一种软件工程用信号接收装置的制作方法

1.本实用新型涉及信号接收装置技术领域，尤其涉及一种软件工程用信号接收装置。


背景技术：

2.随时时代的发展，互联网技术得到极大的发展，为人们的生活提供了极大的便利，而软件几乎应用于各个行业，如工业、农业、银行、航空、政府部门等，这些应用促进了经济和社会的发展，使得人们的工作效率和生活效率得以提高，在进行软件工程测试时，有时需要常常携带信号接收装置在外使用，而现有的信号接收装置缺乏收纳结构，不便于携带在外进行使用，并且其装置不便于调节其方位来接收信号在外使用，进而使用起来不够人性化。
3.现有技术中，专利号为cn202010467305.9公开了一种便携式软件工程专用信号接收装置，属于信号接收装置技术领域，其包括装置外壳，所述装置外壳内卡接有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有侧板。该便携式软件工程专用信号接收装置，通过设置滑块、支撑板、支撑轴、侧板、销轴、遮挡板和电动推杆，通过电动推杆、滑块、滑槽和支撑板的配合，能够便于将信号接收器收纳到装置外壳中，便于工程人员携带外出同时能够对信号接收器进行保护，并且能够通过电动推杆带动信号接收器升降来调节其高度，便于更好的接收信号，进而操作使用起来较为人性化，同时电动推杆能够同时带动侧板与遮挡板升降，对信号接收器进行遮挡保护，防止杂物砸落到信号接收器。
4.上述专利解决了现有技术中信号接收器不方便携带且不放心调节位置的问题，但是该专利的安全性较差，无论是在运输过程中还是搬运过程中，信号接收器难免会产生振动或者晃动，这样会影响信号接收器的使用情况，导致信号接收器受损。


技术实现要素：

5.本实用新型实施例提供一种软件工程用信号接收装置，以解决背景技术中的问题。
6.本实用新型实施例采用下述技术方案：一种软件工程用信号接收装置，包括放置盒、信号接收器、承载箱、闭合组件、减震机构和调节机构，所述信号接收器位于放置盒内，所述放置盒位于承载箱内，所述闭合组件、减震机构和调节机构均设置在承载箱内，所述闭合组件位于放置盒的上方，且所述闭合组件与承载箱活动连接，所述减震机构设有两组，两组所述减震机构对称位于承载箱内的底端上，所述调节机构设置在两组减震机构的上方，所述调节机构的工作端与放置盒的底端连接。
7.进一步的，所述承载箱内设有限位架，所述限位架位于减震机构和调节机构的上方，且所述限位架位于闭合组件的下方。
8.进一步的，所述承载箱的顶端上以及限位架上均开设有矩形孔。
9.进一步的，所述承载箱顶端上对称开设有两条限位槽，两条限位槽对称位于承载
箱上设有的矩形孔的两侧。
10.进一步的，所述封闭组件包括封闭板、把手、固定杆和第一弹簧，所述封闭板设有两个，两个所述封闭板对称设置在承载箱上设有的矩形孔内，每个所述封闭板的两侧上均设有滑块，每个所述滑块均位于一条限位槽内，每个所述封闭板的一侧上均开设有移动槽，所述把手设有两个，两个所述把手分别在在一个封闭板的上方，所述固定杆和第一弹簧均设有四个，四个所述固定杆两两对称设置在承载箱上设有的矩形孔内，每个所述第一弹簧均套设在一个固定杆上。
11.进一步的，两组所述减震机构之间设有串联杆，两组所述减震机构的顶端上设有支撑板，所述支撑板位于两组减震机构的工作端上。
12.进一步的，每组所述减震机构包括固定板、连接杆、第二弹簧、移动块、支撑杆和固定架、所述固定板设有两个，两个所述固定板对称设置在承载箱内的底端上，所述连接杆设置在两个所述固定板之间，所述第二弹簧设有两个，两个所述第二弹簧均套设在连接杆上，且两个所述第二弹簧分别位于连接杆的两端上，所述移动块设有两个，两个所述移动块均活动在连接杆上，且两个所述移动块位于两个所述第二弹簧之间，所述支撑杆和固定架均设有两个，每个所述支撑杆的一端均活动连接在一个移动块上，每个所述支撑杆的另一端均活动设置在一个固定架上，两个所述支撑杆之间的交界处通过串联杆串联，两个所述固定架均设置在支撑板的底端上。
13.进一步的，所述调节机构包括驱动电机、传动杆、防护架、锥齿轮组、螺纹杆、螺纹套管和连接底板，所述驱动电机和防护架均设置在支撑板上，所述驱动电机位于防护架的一侧，所述驱动电机的输出端与传动杆的一端连接，所述锥齿轮组位于防护架内，所述传动杆的另一端贯穿防护架与锥齿轮组的一端连接，所述锥齿轮组的另一端与螺纹杆的一端连接，所述螺纹杆的另一端贯穿防护架且延伸至防护架的上方，所述螺纹套管套设在螺纹杆上，且所述螺纹套管与螺纹杆螺接，所述螺纹套管的顶端与连接底板固定连接，所述连接底板与放置盒的底端固定连接
14.本实用新型实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：
15.其一，本实用新型中信号接收器在运输时，信号接收器会出现晃动的情况，防止放置盒内的信号接收器掉落到承载箱外部，位于承载箱内的信号接收器会受到减震机构提供的减震效果，使其在振动过程中起到缓冲的作用，防止信号接收器因为振动产生的碰撞影响其实用性；本实用新型解决了现有技术中用于放置信号接收器的装置在对齐进行运输过程中或搬运过程中，信号接收器难免会产生振动或者晃动，这样会影响信号接收器的使用情况，导致信号接收器受损的问题，提高了信号接收器在运输时的安全性。
16.其二，本实用新型中的限位架在一方面可以防止放置盒在承载箱内产生不规则的晃动或者振动，导致放置盒晃动或振动幅度过大的问题，二来可以防止放置盒在调节机构的驱动下进行移动产生偏移的情况，可以进一步提高信号接收器在运输过程中避免受损的问题。
17.其三，本实用新型中，通过闭合组件可以将放置盒关闭在承载箱内，防止信号接收器在运输过程中受到外部的异物影响，通过人工将两块封闭板进行相对移动，每个封闭板上设有的移动槽均会套设在与之相对应的固定杆上，且该封闭板会挤压第一弹簧，将两块封闭板拉开完成后，放置盒就可以从限位架向上移动，放置盒移出限位架后，人工就可以缓
慢松开把手，此时两块限位板会抵在放置盒的两侧上，由于第一弹簧的推力，此时的封闭板还可以起到一定的固定作用。
附图说明
18.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
19.图1为本实用新型的立体结构示意图；
20.图2为本实用新型的立体剖视图；
21.图3为本实用新型的局部结构示意图一；
22.图4为本实用新型的局部结构示意图二；
23.图5为本实用新型的局部结构示意图三。
24.附图标记：放置盒1、信号接收器2、承载箱3、限位架31、限位槽32、闭合组件4、封闭板41、滑块42、把手43、固定杆44、第一弹簧45、减震机构5、固定板51、连接杆52、第二弹簧53、移动块54、支撑杆55、固定架56、串联杆57、支撑板58、调节机构6、驱动电机61、传动杆62、防护架63、锥齿轮组64、螺纹杆65、螺纹套管66、连接底板67。
具体实施方式
25.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型具体实施例及相应的附图对本实用新型技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.以下结合附图，详细说明本实用新型各实施例提供的技术方案。
27.参照图1
‑
图5，本实用新型实施例提供一种软件工程用信号接收装置，包括放置盒1、信号接收器2、承载箱3、闭合组件4、减震机构5和调节机构6，所述信号接收器2位于放置盒1内，所述放置盒1位于承载箱3内，所述闭合组件4、减震机构5和调节机构6均设置在承载箱3内，所述闭合组件4位于放置盒1的上方，且所述闭合组件4与承载箱3活动连接，所述减震机构5设有两组，两组所述减震机构5对称位于承载箱3内的底端上，所述调节机构6设置在两组减震机构5的上方，所述调节机构6的工作端与放置盒1的底端连接；在进行作业时，信号接收器2在运输过程中，信号接收器2会出现晃动的情况，通过闭合组件4可以将放置盒1关闭在承载箱3内，防止放置盒1内的信号接收器2掉落到承载箱3外部，位于承载箱3内的信号接收器2会受到减震机构5提供的减震效果，使其在振动过程中起到缓冲的作用，防止信号接收器2因为振动产生的碰撞影响其实用性；本实用新型解决了现有技术中用于放置信号接收器2的装置在对齐进行运输过程中或搬运过程中，信号接收器2难免会产生振动或者晃动，这样会影响信号接收器2的使用情况，导致信号接收器2受损的问题。
28.具体的，参照图1
‑
图3所示，所述承载箱3内设有限位架31，所述限位架31位于减震机构5和调节机构6的上方，且所述限位架31位于闭合组件4的下方；限位架31用于防护放置盒1，一方面可以防止放置盒1在承载箱3内产生不规则的晃动或者振动，导致放置盒1晃动
或振动幅度过大的问题，二来可以防止放置盒1在调节机构6的驱动下进行移动产生偏移的情况。
29.具体的，参照图1
‑
图3所示，所述承载箱3的顶端上以及限位架31上均开设有矩形孔；承载箱3顶端上开设有的矩形孔可以使放置盒1在承载箱3内部或外部进行调节，限位架31上开设有的矩形孔用于放置盒1的摆放；
30.具体的，参照图1
‑
图3所示，所述承载箱3顶端上对称开设有两条限位槽32，两条限位槽32对称位于承载箱3上设有的矩形孔的两侧；两条限位槽32用于配合封闭组件。
31.具体的，参照图1
‑
图2所示，所述封闭组件包括封闭板41、把手43、固定杆44和第一弹簧45，所述封闭板41设有两个，两个所述封闭板41对称设置在承载箱3上设有的矩形孔内，每个所述封闭板41的两侧上均设有滑块42，每个所述滑块42均位于一条限位槽32内，每个所述封闭板41的一侧上均开设有移动槽，所述把手43设有两个，两个所述把手43分别在在一个封闭板41的上方，所述固定杆44和第一弹簧45均设有四个，四个所述固定杆44两两对称设置在承载箱3上设有的矩形孔内，每个所述第一弹簧45均套设在一个固定杆44上；在进行作业时，通过人工将两块封闭板41进行相对移动，每个封闭板41上设有的移动槽均会套设在与之相对应的固定杆44上，且该封闭板41会挤压第一弹簧45，将两块封闭板41拉开完成后，放置盒1就可以从限位架31向上移动，放置盒1移出限位架31后，人工就可以缓慢松开把手43，此时两块限位板会抵在放置盒1的两侧上，由于第一弹簧45的推力，此时的封闭板41还可以起到一定的固定作用。
32.具体的，参照图4
‑
图5所示，两组所述减震机构5之间设有串联杆57，两组所述减震机构5的顶端上设有支撑板58，所述支撑板58位于两组减震机构5的工作端上；通过串联杆57可以使两组减震机构5在作业时同步移动，而支撑板58可以将两组减震机构5的工作端关联起来，使两组减震机构5受到的力更加均匀。
33.具体的，参照图4
‑
图5所示，每组所述减震机构5包括固定板51、连接杆52、第二弹簧53、移动块54、支撑杆55和固定架56、所述固定板51设有两个，两个所述固定板51对称设置在承载箱3内的底端上，所述连接杆52设置在两个所述固定板51之间，所述第二弹簧53设有两个，两个所述第二弹簧53均套设在连接杆52上，且两个所述第二弹簧53分别位于连接杆52的两端上，所述移动块54设有两个，两个所述移动块54均活动在连接杆52上，且两个所述移动块54位于两个所述第二弹簧53之间，所述支撑杆55和固定架56均设有两个，每个所述支撑杆55的一端均活动连接在一个移动块54上，每个所述支撑杆55的另一端均活动设置在一个固定架56上，两个所述支撑杆55之间的交界处通过串联杆57串联，两个所述固定架56均设置在支撑板58的底端上；在进行作业时，当位于支撑板58需要起到减震作业时，支撑板58会向下压，使两组支撑杆55同时活动，两组支撑杆55在活动时会带动与之相对应的移动块54在连接杆52上移动，移动块54在相对移动时会挤压第二弹簧53，第二弹簧53的弹力会减缓移动块54的移动速度，并且第二弹簧53会产生回力，将移动块54向回顶，从而可以减缓支撑板58所承受的振动。
34.具体的，参照图4
‑
图5所示，所述调节机构6包括驱动电机61、传动杆62、防护架63、锥齿轮组64、螺纹杆65、螺纹套管66和连接底板67，所述驱动电机61和防护架63均设置在支撑板58上，所述驱动电机61位于防护架63的一侧，所述驱动电机61的输出端与传动杆62的一端连接，所述锥齿轮组64位于防护架63内，所述传动杆62的另一端贯穿防护架63与锥齿
轮组64的一端连接，所述锥齿轮组64的另一端与螺纹杆65的一端连接，所述螺纹杆65的另一端贯穿防护架63且延伸至防护架63的上方，所述螺纹套管66套设在螺纹杆65上，且所述螺纹套管66与螺纹杆65螺接，所述螺纹套管66的顶端与连接底板67固定连接，所述连接底板67与放置盒1的底端固定连接；在进行作业时，通过驱动电机61可以使传动杆62带动锥齿轮组64进行运转，锥齿轮组64在运转时可以带动螺纹杆65旋转，螺纹杆65在旋转时可以带动螺纹套管66同步旋转，但是由于螺纹套管66与连接底板67固定连接在放置盒1的底端上，且放置盒1又无法在限位架31内转动，所以螺纹套管66会沿着螺纹杆65向上移动，从而可以带动放置盒1移动至承载箱3外。
35.以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。