一种防尘可调节的同轴喇叭的制作方法

1.本实用新型涉及同轴喇叭产品技术领域，具体涉及一种防尘可调节的同轴喇叭。


背景技术：

2.同轴喇叭，就是一个喇叭有高音也有低音，一个顶两个。也就是在同一轴心上安装了两个扬声器分别负责重放高音和中低音。而且这两个扬声器在振膜面上也要重合，由于其物理定位接近于点声源，因此重放音乐的声场定位就很理想。同轴扬声器产品是用一只同轴扬声器代替现行普通高、中、低音多个扬声器系统的扬声器产品，是扬声器产品中的极品系列，其性能参数远远优于普通扬声器，突出特点是高、中、低音全音域声音的传播相位保真度极高，由于相位保真度的提高，其声音的位置感及声音的位置移动感鲜明准确（既声像移动，声像定位准确，因为相位参数是决定声音位置的），而音乐中众多乐器发出声音的各自位置也不易混乱，从而音乐还原优秀，这样的扬声器特别适合于重放 dvd 中 ac
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3 标准家庭影院系统的音响效果及 hi
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fi 重放，更适合于狭小空间环境下的使用（如摩托车音响系统）。由同轴扬声器组成的音箱就是同轴音箱，设备在日常使用中能够给人们提供方便，但是，仍具有以下不足：
3.中国专利cn201721311455.0公开了一种分频同轴扬声器，它虽然使扬声器喇叭具有了一定的防尘功能，但是在不使用式容易使灰尘散落在振膜上，影响振膜的使用寿命，同时容易使灰尘影响喇叭的使用，实用性能较为局限。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于针对现有技术中缺陷与不足，提供一种防尘可调节的同轴喇叭。装置灵活实用，可调节挡尘装置3的设置使喇叭整体在使用时可随时调整，防止在不使用时灰尘进入到喇叭内部，同时提高振膜的使用寿命，提高了喇叭的使用寿命，提高喇叭的使用功能，具有良好的实用性能。
5.为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：一种防尘可调节的同轴喇叭，它包括出音上盖1、喇叭金属支架2、可调节挡尘装置3、分频振动膜4、强磁块5、同轴t柱6、音圈7，所述出音上盖1与喇叭金属支架2相扣接，可调节挡尘装置3设置在出音上盖1的上端，分频振动膜4一端与喇叭金属支架2内壁的上端相连接，且另一端相与同轴t柱6相连接，所述同轴t柱6与喇叭金属支架2底面相连接，且同轴t柱6贯穿喇叭金属支架2的底面，强磁块5设置在喇叭金属支架2内侧的底面，音圈7设置在同轴t柱6的上端，所述出音上盖1内设有辅助空槽11，所述可调节挡尘装置3由出音槽31、挡尘板32、固定连接杆33、旋转柱34、转动轴35组成，所述出音槽31设置在出音上盖1的上表面，挡尘板32设置在出音槽31的内壁，所述挡尘板32通过固定连接杆33与转动轴35相连接，且固定连接杆33位于辅助空槽11内，转动轴35设置在旋转柱34的上端，旋转柱34底面与出音上盖1上表面的中间相连接。
6.进一步的，所述分频振动膜4包括了防静电层41、纤维防尘层42及防吸附纤维膜层43，所述防静电层41与纤维防尘层42相粘合，纤维防尘层42与防吸附纤维膜层43相粘合。
7.进一步的，所述固定连接杆33的数量为四个，且固定连接杆33设置在转动轴35的四周。
8.进一步的，所述固定连接杆33与辅助空槽11相契合。
9.进一步的，所述出音槽31的数量为为四个，且出音槽31设置在出音上盖1上表面的四角。
10.进一步的，所述固定连接杆33的数量与挡尘板32的数量相对应，且挡尘板32与出音槽31相契合。
11.本实用新型的工作原理：在制造时，在喇叭金属支架2上安装出音上盖1，同时制造出音上盖1时安装可调节挡尘装置3，通过旋转柱34进行转动带动转动轴35，同时通过转动轴35上的固定连接杆33将挡尘板32转动到出音槽31内，将其密封使灰尘不会进入到喇叭内，在使用时，将可调节挡尘装置3旋转使挡尘板32离开出音槽31，使用时喇叭使用时难免灰尘进入，在喇叭金属支架2内还设置分频振动膜4，分频振动膜4由防静电层41、纤维防尘层42及防吸附纤维膜层43组成，能够防止灰尘进入到喇叭内部，提高了振膜和内部零件的使用寿命，这时打开外部设备使喇叭内的设备使用便可，当不使用将可调节挡尘装置3旋转关闭使灰尘无法进入到出音上盖1的内部。
12.采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：装置灵活实用，可调节挡尘装置3的设置使喇叭整体在使用时可随时调整，防止在不使用时灰尘进入到喇叭内部，同时提高振膜的使用寿命，提高了喇叭的使用寿命，提高喇叭的使用功能，具有良好的实用性能。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1是本实用新型的开启状态示意图。
15.图2是本实用新型的关闭状态示意图。
16.图3是本实用新型的剖面结构示意图。
17.图4是图3中a处的放大结构示意图。
18.附图标记说明：出音上盖1、喇叭金属支架2、可调节挡尘装置3、分频振动膜4、强磁块5、同轴t柱6、音圈7、辅助空槽11、出音槽31、挡尘板32、固定连接杆33、旋转柱34、转动轴35、防静电层41、纤维防尘层42、防吸附纤维膜层43。
具体实施方式
19.参看图1
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图4所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包括出音上盖1、喇叭金属支架2、可调节挡尘装置3、分频振动膜4、强磁块5、同轴t柱6、音圈7，所述出音上盖1与喇叭金属支架2相扣接，可调节挡尘装置3设置在出音上盖1的上端，分频振动膜4一端与喇叭金属支架2内壁的上端相连接，且另一端相与同轴t柱6相连接，所述同轴t柱6与喇叭金属支架2底面相连接，且同轴t柱6贯穿喇叭金属支架2的底面，强磁块5设置在喇叭金属支架2内侧的底面，音圈7设置在同轴t柱6的上端，所述出音上盖1内设有辅助空槽11，所述可调节挡
尘装置3由出音槽31、挡尘板32、固定连接杆33、旋转柱34、转动轴35组成，所述出音槽31设置在出音上盖1的上表面，挡尘板32设置在出音槽31的内壁，所述挡尘板32通过固定连接杆33与转动轴35相连接，且固定连接杆33位于辅助空槽11内，转动轴35设置在旋转柱34的上端，旋转柱34底面与出音上盖1上表面的中间相连接。
20.防吸附纤维膜层43所述分频振动膜4包括了防静电层41、纤维防尘层42及防吸附纤维膜层43，所述防静电层41与纤维防尘层42相粘合，纤维防尘层42与防吸附纤维膜层43相粘合。防吸附纤维膜层43所述固定连接杆33的数量为四个，且固定连接杆33设置在转动轴35的四周。防吸附纤维膜层43所述固定连接杆33与辅助空槽11相契合，防吸附纤维膜层43所述出音槽31的数量为为四个，且出音槽31设置在出音上盖1上表面的四角，防吸附纤维膜层43所述固定连接杆33的数量与挡尘板32的数量相对应，且挡尘板32与出音槽31相契合。
21.本实用新型的工作原理：在制造时，在喇叭金属支架2上安装出音上盖1，同时制造出音上盖1时安装可调节挡尘装置3，通过旋转柱34进行转动带动转动轴35，同时通过转动轴35上的固定连接杆33将挡尘板32转动到出音槽31内，将其密封使灰尘不会进入到喇叭内，在使用时，将可调节挡尘装置3旋转使挡尘板32离开出音槽31，使用时喇叭使用时难免灰尘进入，在喇叭金属支架2内还设置分频振动膜4，分频振动膜4由防静电层41、纤维防尘层42及防吸附纤维膜层43组成，能够防止灰尘进入到喇叭内部，提高了振膜和内部零件的使用寿命，这时打开外部设备使喇叭内的设备使用便可，当不使用将可调节挡尘装置3旋转关闭使灰尘无法进入到出音上盖1的内部。
22.以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。