外置磁铁式喇叭的制作方法

1.本实用新型属于电子设备技术领域，尤其涉及一种外置磁铁式喇叭。


背景技术：

2.喇叭是一种把电信号转变为声信号的换能器件，扬声器的性能优劣对音质的影响很大。扬声器在音响设备中是一个最薄弱的器件，而对于音响效果而言，它又是一个最重要的部件。扬声器的种类繁多，而且价格相差很大。音频电能通过电磁，压电或静电效应，使其纸盆或膜片振动并与周围的空气产生共振(共鸣)而发出声音。
3.现有的喇叭内包括内磁式喇叭和外磁式喇叭，内磁式喇叭的磁场在喇叭内, 在喇叭的外部不会有磁场,一般作为crt电视机,crt显示器等等的内置喇叭(也就是适用于易受磁场影响的地方)；外磁式的喇叭磁场在喇叭外,没有作防磁处理, 因此在喇叭的外部有较强的磁场,为了使电声效率更高,大音箱的喇叭都是用大体积强磁力的外磁喇叭；现有的在外磁式喇叭仅仅设置有单个磁铁，无法很好的调节高低音频，若高频不够，一般加强高频，但这样难度较大，且成本高，且传统调节喇叭高低音频的方法容易导致音质失真，影响使用体验。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种外置磁铁式喇叭，旨在解决现有技术中的喇叭无法很好的调节高低音频，容易导致音质失真，影响使用体验的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型实施例提供的一种外置磁铁式喇叭，包括顶盖、面盖、pcb板和动圈单元；所述动圈单元包括华司、t铁以及设置于所述t 铁外的外置磁铁，所述外置磁铁的数量为两个以上，各所述外置磁铁的磁力强弱不同，且所述外置磁铁上下贴合；所述华司安装于所述外置磁铁的顶部；所述面盖收容于所述顶盖内，且所述面盖安装于所述t铁的底部；所述pcb板收容于所述顶盖底部，且所述pcb板贴合于所述面盖的底面，所述pcb板与各所述外置磁铁电性连接。
6.可选地，所述顶盖包括保护壳、音膜和音圈；所述音膜、所述音圈、所述动圈单元、所述面盖和所述pcb板均收容于所述保护壳内，且所述保护壳的中部设有音孔；所述音膜设于所述华司的上方；所述音圈连接于所述音膜的底部，并位于所述外置磁铁的内侧。
7.可选地，所述音膜的周缘向下延伸形成限位部；所述华司的表面向上凸起有限位凸起，所述限位凸起呈环形设置，并用于限位所述限位部。
8.可选地，所述保护壳的侧端设有开口槽，所述开口槽的开口延伸至所述保护壳的底部。
9.可选地，所述保护壳的底部设有呈喇叭状设置的定位部，所述定位部的口径往远离所述华司的方向逐渐增大。
10.可选地，所述t铁的中部向上凸起形成凸起部；所述外置磁铁的中部设有避空所述凸起部的通孔，所述音圈伸入所述通孔内。
11.可选地，所述t铁的底部向内凹陷形成限位槽，所述面盖的上缘限位于所述限位槽内。
12.可选地，所述t铁上设有若干圆孔，各所述圆孔间隔均匀布置；所述面盖的中部设有圆形孔。
13.本实用新型实施例提供的外置磁铁式喇叭中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：本实用新型实施例的外置磁铁式喇叭，动圈单元收容于顶盖和面盖之间形成的腔体内，至少两外置磁铁层叠放置于t铁上；两个外置磁铁上下层叠设置，使得两外置磁铁存在高度差，由于两外置磁铁的磁力不一样，则会产生力矩比，从而改变音频，使音频的高低频更为清晰，听觉效果更好，且结构简单成本低。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型实施例提供的外置磁铁式喇叭的结构示意图。
16.图2为本实用新型实施例提供的外置磁铁式喇叭的剖切图。
17.图3为图3中a处的放大示意图。
18.图4为本实用新型实施例提供的顶盖的结构分解示意图。
19.图5为本实用新型实施例提供的动圈单元的结构分解示意图。
20.图6为本实用新型实施例提供的外置磁铁式喇叭另一视角下的结构示意图。
21.其中，图中各附图标记
22.10—顶盖
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11—保护壳
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12—音膜
23.13—音圈
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20—面盖
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21—抵接部
24.22—圆形孔
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30—pcb板
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40—动圈单元
25.41—华司
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42—t铁
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43—外置磁铁
26.111—音孔
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112—开口槽
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113—定位部
27.121—限位部
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411—限位凸起
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421—凸起部
28.422—限位槽
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423—圆孔
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431—通孔。
具体实施方式
29.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图1～6描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型的实施例，而不能理解为对本实用新型的限制。
30.在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不
能理解为对本实用新型的限制。
31.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
32.在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
33.在本实用新型的一个实施例中，如图1～6所示，提供一种外置磁铁式喇叭，包括顶盖10、面盖20、pcb板30和动圈单元40。所述动圈单元40包括华司 41、t铁42以及设置于所述t铁外的外置磁铁43，所述外置磁铁43的数量为两个以上；各所述外置磁铁43的磁力强弱不同，且所述外置磁铁43上下贴合；所述华司41安装于所述外置磁铁43的顶部。所述面盖20收容于所述顶盖10 内，且所述面盖20安装于所述t铁42的底部。所述pcb板30收容于所述顶盖10底部，且所述pcb板30贴合于所述面盖20的底面，所述pcb板30与所述外置磁铁43电性连接。
34.具体地，本实用新型实施例的外置磁铁式喇叭，动圈单元40收容于顶盖10 和面盖20之间形成的腔体内，至少两外置磁铁43层叠放置于t铁42上；两个外置磁铁43上下层叠设置，使得两外置磁铁43存在高度差，由于两外置磁铁 43的磁力不一样，则会产生力矩比，从而改变音频，使音频的高低频更为清晰，听觉效果更好，且结构简单成本低。在本实施例中，上层所述外置磁铁43的磁力小于所述下层外置磁铁43的磁力强度，例如，两外置磁铁43，上层为n38，下层为n45，由于存在高度差和磁力大小不同，两外置磁铁43会产生力矩比，上层的外置磁铁43的磁力较弱，下层的外置磁铁43的磁力较强，力矩较大，使音膜12产生高低音频震动，如此，通过简单的结构实现喇叭的高低音频清晰，成本低，听觉效果更好。
35.在本实用新型的另一个实施例中，如图1～4所示，所述顶盖10包括保护壳 11、音膜12和音圈13；所述音膜12、所述音圈13、所述动圈单元40、所述面盖20和所述pcb板30均收容于所述保护壳11内，且所述保护壳11的中部设有音孔111；所述音膜12设于所述华司41的上方；所述音圈13连接于所述音膜12的底部，并位于所述外置磁铁43的内侧。具体地，保护壳11和面盖20 保护音膜12、音圈13和动圈单元40，保护壳11和华司41固定音膜12，音膜 12遮挡音孔111；音圈13在各位置磁铁43内，并在各外置磁铁43的有效磁场范围内，在通电状态下通过动圈单元40使音膜12震动产生声波，然后声波从音孔111通过。
36.在本实用新型的另一个实施例中，如图1～4所示，所述音膜12的周缘向下延伸形成限位部121；所述华司41的表面向上凸起有限位凸起411，所述限位凸起411呈环形设置，并用于限位所述限位部121。具体地，限位部121呈环形设于音膜12的底部，并靠近音膜12的边缘设置，限位凸起411的外侧边与限位部121的内侧面接触，限位部121的外侧面与保护壳11的内侧面抵接，从而实现音膜12的固定和限位。
37.在本实用新型的另一个实施例中，如图1～4所示，所述保护壳11的侧端设有开口槽112，所述开口槽112的开口延伸至所述保护壳11的底部。具体地，开口槽112设置于保护
壳11的侧端，避空音圈13引线焊接板，方便音圈13引线焊接板的焊接，保护壳11中的元件的引线便于引出，方便焊接。
38.进一步地，保护壳11的底部设有呈喇叭状设置的定位部113，定位部113 的开口口径往远离华司41的方向逐渐增大。如此，方便动圈单元40、面盖20 和pcb板30的安装。
39.在本实用新型的另一个实施例中，如图1～5所示，所述t铁42的中部向上凸起形成凸起部421；所述外置磁铁43的中部设有避空所述凸起部421的通孔 431，所述音圈13伸入所述通孔431内。具体地，外置磁铁43套接t铁42的中部，音圈13位于凸起部421与外置磁铁43之间。
40.在本实用新型的另一个实施例中，如图2～5所示，所述t铁42的底部向内凹陷形成限位槽422，所述面盖20的上缘限位于所述限位槽422内。具体地，面盖20的上缘水平向外延伸形成抵接部21，抵接部21与限位槽422抵接，如此，定位面盖20。
41.在本实用新型的另一个实施例中，如图2～5所示，所述t铁42上设有若干圆孔423，各所述圆孔423间隔均匀布置；所述面盖20的中部设有圆形孔22。具体地，t铁42上设有的若干圆孔423和面盖20的中部设有的圆形孔22便于将对应的引线接入至pcb板30上，且面盖20的顶面与t铁42的底面之间设有间距。
42.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。