矿用急停闭锁定位扩音装置的制作方法

1.本实用新型涉及矿用扩音设备技术领域，具体为矿用急停闭锁定位扩音装置。


背景技术：

2.扩音电话在煤矿井下得到了广泛的应用，其主要实现了喊话、打点等功能，适用于煤矿井下，有甲烷和煤尘的爆炸环境下，特别适用于采区工作面和皮带运输等设备的控制保护，也可用于其他类似的场所。
3.经检索，中国专利公开了一种带有故障状态指示的矿用本安型扩音电话，公开号为cn213637870u，闭锁指示灯通过急停按钮与闭锁板的电源连接，两个状态指示灯分别连接闭锁板的前一级和后一级通信状态输出端子，状态信息通过前一级扩音电话上传，当两个扩音电话之间的寻址线或终端出现故障时，故障侧的状态指示灯变为常亮，主机显示屏报警相应的故障信息，工作人员根据报警的状态信息排查相对应的扩音电话和故障侧线路，精准定位提高井下人员的工作效率。
4.然而在使用时，扩音电话与矿井之间的安装通常是固定式结构，检修极为费时费力。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了矿用急停闭锁定位扩音装置，解决了扩音装置安装不够便捷的问题。
6.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：矿用急停闭锁定位扩音装置，包括扩音壳体，所述扩音壳体的前表面嵌入安装有急停呼叫按钮，所述急停呼叫按钮的上方设置有扩音喇叭，所述扩音壳体的后侧设置有矿井支撑板，且扩音壳体的两端均固定连接有连接板，两个所述连接板均与扩音壳体设置为一体式结构，所述连接板的表面设有安装孔一，所述安装孔一的一端设有限位卡孔一，所述安装孔一的内部嵌入设置有安装杆；
7.所述安装杆的周向侧外壁安装有卡块，所述矿井支撑板的表面设有安装孔二，所述安装孔二的一端表面设有限位卡孔二，且安装孔二的内壁设有环形卡腔，所述环形卡腔与限位卡孔二相通，所述卡块的一端穿过限位卡孔一、限位卡孔二进入到环形卡腔的内部。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述安装孔一与安装孔二的中轴线处于同一直线上。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述扩音壳体的一侧表面安装有信号对接箱，所述信号对接箱的一侧表面安装有螺纹穿筒，所述螺纹穿筒的外表面螺纹连接有套筒件。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述螺纹穿筒的内部安装有电缆线，所述电缆线的一端穿过套筒件的内部。
11.作为本实用新型进一步的方案：所述电缆线的周向侧外壁安装有阻挡密封块，所述阻挡密封块的一侧设置有限位密封件并进入到套筒件的内部。
12.作为本实用新型进一步的方案：所述套筒件的内壁设有容纳腔。
13.作为本实用新型进一步的方案：所述容纳腔与限位密封件匹配设置，所述限位密封件与容纳腔均设置为环形结构。
14.有益效果
15.本实用新型提供了矿用急停闭锁定位扩音装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
16.1、矿用急停闭锁定位扩音装置，通过将安装杆的一端穿过安装孔一插入到安装孔二的内部，卡块的一端穿过限位卡孔一和限位卡孔二，随后旋转拨动安装杆，由于环形卡腔与限位卡孔二相通，卡块的一端由限位卡孔二进入到环形卡腔内部，实现了扩音壳体与矿井支撑板的快速连接固定，易于安装，维修方便。
17.2、矿用急停闭锁定位扩音装置，通过将套筒件安装在阻挡密封块的一侧，并将限位密封件对接安装在容纳腔的内部，而电缆线的安装接口一端穿过螺纹穿筒进入到信号对接箱内部进行信号对接，随后将套筒件套在螺纹穿筒的外部，套筒件与螺纹穿筒螺纹连接固定，对电缆线限位安装的同时增加了密封性，避免连接处出现受潮现象。
附图说明
18.图1为本实用的外部结构示意图；
19.图2为本实用的信号对接箱与套筒件结构连接示意图；
20.图3为本实用的阻挡密封块与套筒件立体结构示意图；
21.图4为图1的结构放大示意图。
22.图中：1、扩音壳体；2、扩音喇叭；3、急停呼叫按钮；4、矿井支撑板；5、信号对接箱；6、电缆线；7、连接板；8、安装孔一；9、限位卡孔一；10、安装杆；11、卡块；12、安装孔二；13、限位卡孔二；14、环形卡腔；15、螺纹穿筒；16、阻挡密封块；17、限位密封件；18、套筒件；19、容纳腔。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：矿用急停闭锁定位扩音装置，包括扩音壳体1，扩音壳体1的前表面嵌入安装有急停呼叫按钮3，急停呼叫按钮3的上方设置有扩音喇叭2，扩音壳体1的后侧设置有矿井支撑板4，且扩音壳体1的两端均固定连接有连接板7，两个连接板7均与扩音壳体1设置为一体式结构，连接板7的表面设有安装孔一8，安装孔一8的一端设有限位卡孔一9，安装孔一8的内部嵌入设置有安装杆10；
25.安装杆10的周向侧外壁安装有卡块11，矿井支撑板4的表面设有安装孔二12，安装孔二12的一端表面设有限位卡孔二13，且安装孔二12的内壁设有环形卡腔14，环形卡腔14与限位卡孔二13相通，卡块11的一端穿过限位卡孔一9、限位卡孔二13进入到环形卡腔14的内部。
26.如图1和图4所示，安装孔一8与安装孔二12的中轴线处于同一直线上，便于安装杆10的精准插入。
27.实施场景具体为：使用过程中，矿井支撑板4作为矿井的支撑架，随后将扩音壳体1的一端贴在矿井支撑板4的表面，并将安装孔一8与安装孔二12对准，随后将安装杆10的一端穿过安装孔一8插入到安装孔二12的内部，卡块11的一端穿过限位卡孔一9和限位卡孔二13，随后旋转拨动安装杆10，由于环形卡腔14与限位卡孔二13相通，卡块11的一端由限位卡孔二13进入到环形卡腔14内部，实现了扩音壳体1与矿井支撑板4的快速连接固定，易于安装，维修方便。
28.如图1-3所示，扩音壳体1的一侧表面安装有信号对接箱5，信号对接箱5的一侧表面安装有螺纹穿筒15，螺纹穿筒15的外表面螺纹连接有套筒件18，螺纹穿筒15的内部安装有电缆线6，电缆线6的一端穿过套筒件18的内部，电缆线6的周向侧外壁安装有阻挡密封块16，阻挡密封块16的一侧设置有限位密封件17并进入到套筒件18的内部，套筒件18的内壁设有容纳腔19，容纳腔19与限位密封件17匹配设置，限位密封件17与容纳腔19均设置为环形结构，实现对接安装。
29.实施场景具体为：初始状态下，套筒件18安装在阻挡密封块16的一侧，并将限位密封件17对接安装在容纳腔19的内部，而电缆线6的安装接口一端穿过螺纹穿筒15进入到信号对接箱5内部进行信号对接，随后将套筒件18套在螺纹穿筒15的外部，套筒件18与螺纹穿筒15螺纹连接固定，对电缆线6限位安装的同时增加了密封性，避免连接处出现受潮现象。
30.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。