一种物料混合罐温度远传装置的制作方法

1.本实用新型涉及物料混合罐领域，尤其涉及一种物料混合罐温度远传装置。


背景技术：

2.混合搅拌罐也可叫水相罐,广泛应用于涂料、医药、建材、化工、颜料、树脂、食品、科研等行业，该设备可根据用户产品的工艺要求选用碳钢、不锈钢等材料制作，以及设置加热、冷却装置，以满足不同的工艺和生产需要，加热形式有夹套电加热、盘管加热，该设备结构设计合理、工艺先进、经久耐用，并具有操作简单、使用方便等特点，是理想的投资少、投产快、收益高的化工设备。
3.在使用物料混合罐的过程中，目前市场上现有的物料混合罐在使用时往往有一个缺点，在冬季某些产品在搅拌过程中需要加热到一定的温度，加热用的是蒸汽，锅炉房离开车间较远，故司炉工需要打车间内的电话向车间操作工人询问才内得知罐体内的温度，非常不方便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种物料混合罐温度远传装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种物料混合罐温度远传装置，包括车间，所述车间内部设置有均匀分布的搅拌罐，所述搅拌罐内部均设置有转轴，所述转轴顶端均贯穿搅拌罐顶部固定连接有电机，所述搅拌罐内底部右侧均设置有温度传感器，所述温度传感器右端均固定连接有连接柱，所述连接柱右端均贯穿搅拌罐螺纹连接有固定块，所述搅拌罐顶端中部右侧均固定连接有温度远传器，所述搅拌罐顶端中部左侧均设置有信号发射器，所述车间右侧设置有锅炉房，所述锅炉房内部设置有仪表箱，所述仪表箱顶端左侧设置有信号接收器，所述仪表箱前部设置有均匀分布的温度表。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述信号发射器均分别与信号接收器和温度远传器电性连接。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述温度传感器均分别与温度远传器电性连接。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述固定块均设置在搅拌罐外周右侧底部。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述电机均固定连接搅拌罐顶端中部。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述搅拌罐底部左侧均贯穿有进气管。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述转轴外周均固定连接有均匀分布的搅拌棒。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述信号接收器与温度表均电性连接。
20.本实用新型具有如下有益效果：
21.本实用新型中，通过温度传感器对车间中搅拌罐内的温度进行采集，之后通过信号发射器将数据传输到锅炉房，在锅炉房内安有信号接收器，通过在仪表箱上的温度表能够将温度显示出来，这样司炉工可以随时观察到温度的变化，并在温度快要到达预定值之前根据既往经验提前关闭锅炉，利用炉内和进气管内的剩余蒸汽将搅拌罐温度加到预期值，达到节省能源的目的。
附图说明
22.图1为本实用新型提出的一种物料混合罐温度远传装置的结构示意图；
23.图2为本实用新型提出的一种物料混合罐温度远传装置的搅拌罐内部结构示意图；
24.图3为本实用新型提出的一种物料混合罐温度远传装置的仪表箱正视图；
25.图4为图2中a处放大图。
26.图例说明：
27.1、车间；2、锅炉房；3、搅拌罐；4、温度远传器；5、温度传感器；6、仪表箱；7、进气管；8、转轴；9、搅拌棒；10、电机；11、信号发射器；12、温度表；13、连接柱；14、固定块；15、信号接收器。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种物料混合罐温度远传装置，包括车间1，车间1内部设置有均匀分布的搅拌罐3，搅拌罐3内部均设置有转轴8，转轴8顶端均贯穿搅拌罐3顶部固定连接有电机10，通过电机10能够带动转轴8转动，搅拌罐3内底部右侧均设置有温度传感器5，通过温度传感器5能够对车间1中搅拌罐3内的温度进行采集，温度传感器5右端均固定连接有连接柱13，连接柱13右端均贯穿搅拌罐3螺纹连接有固定块14，通
过连接柱13与固定块14可以将温度传感器5，搅拌罐3顶端中部右侧均固定连接有温度远传器4，搅拌罐3顶端中部左侧均设置有信号发射器11，通过信号发射器11能够将数据传输到锅炉房2，车间1右侧设置有锅炉房2，锅炉房2内部设置有仪表箱6，仪表箱6顶端左侧设置有信号接收器15，仪表箱6前部设置有均匀分布的温度表12，通过信号接收器15，能够将温度数据在仪表箱6上的温度表12上显示出来，使得司炉工可以随时观察到温度的变化，并在温度快要到达预定值之前根据既往经验提前关闭锅炉，利用炉内和进气管7内的剩余蒸汽将搅拌罐3温度加到预期值，达到节省能源的目的。
31.信号发射器11均分别与信号接收器15和温度远传器4电性连接，温度传感器5均分别与温度远传器4电性连接，使得固定块14均设置在搅拌罐3外周右侧底部，电机10均固定连接搅拌罐3顶端中部，搅拌罐3底部左侧均贯穿有进气管7，通过进气管7能够将蒸汽传入搅拌罐3内部，转轴8外周均固定连接有均匀分布的搅拌棒9，通过搅拌棒9能够将搅拌罐3内部的物料进行搅拌混合，信号接收器15与温度表12均电性连接，使得通过信号接收器15，能够将温度数据在仪表箱6上的温度表12上显示出来。
32.工作原理：通过温度传感器5对车间1中搅拌罐3内的温度进行采集，之后通过信号发射器11将数据传输到锅炉房2，在锅炉房2内安装有信号接收器15，通过在仪表箱6上的温度表12能够将温度显示出来，这样司炉工可以随时观察到温度的变化，并在温度快要到达预定值之前根据既往经验提前关闭锅炉，利用炉内和进气管7内的剩余蒸汽将搅拌罐3温度加到预期值，达到节省能源的目的。
33.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。