一种光纤环网工业交换机的制作方法

1.本实用新型涉及交换机技术领域，具体为一种光纤环网工业交换机。


背景技术：

2.交换机意为“开关”是一种用于电(光)信号转发的网络设备。它可以为接入交换机的任意两个网络节点提供独享的电信号通路。最常见的交换机是以太网交换机。其他常见的还有电话语音交换机、光纤交换机等。
3.工业用途的交换机需要保证长时间的连续运行且大多处于同一机架上，长久运行的交换机在工作中容易产生集热从而影响其正常工作。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种光纤环网工业交换机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种光纤环网工业交换机，包括交换机构，所述交换机构包括防护外壳，防护外壳底部内壁安装有交换电路板，防护外壳底部内壁位于交换电路板侧面的位置分别安装有相互连接的锂电池和电源，锂电池与交换电路板电性连接，防护外壳顶部固定连接有隔板，交换电路板顶部设置有散热片，所述散热片顶部通过热管固定连接有散热鳍片，散热鳍片顶部贯穿于隔板，隔板顶部固定连接有导风罩，所述导风罩正面一侧通过抽风管固定连接有抽风机，抽风机安装于导风罩顶部。
6.优选的，所述防护外壳底部内壁固定连接有将交换电路板包围在内的分隔罩，分隔罩顶部与隔板和固定连接。
7.优选的，所述隔板顶部位于交换电路板正上方的位置等距开设有用于散热鳍片贯穿的穿插口，隔板顶部位于电源和锂电池正上方的位置等距开设有散热孔。
8.优选的，所述导风罩侧面和背面等距开设有进风口，导风罩正面一侧开设有用于与抽风管相连接的出风口。
9.优选的，所述进风口同时位于散热鳍片的背面和侧面，所述出风口位于散热孔的正面位置，所述抽风机与锂电池电性连接。
10.优选的，所述电源背面通过导线固定连接有插头，所述导线贯穿于防护外壳背面。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.该光纤环网工业交换机，通过在交换电路板上方放置散热片、热管和散热鳍片能够将交换电路板上产生的热量快速的导出防止集热现象的发生，通过利用导风罩和抽风机的配合能够形成良好散热的风道有利于热量的快速交换。
13.同时，通过锂电池作为中转的电源，能够克服电源出现电压不稳定情况是对交换电路板的损伤，同时在突然的断电现象中能够依靠锂电池的电量储备能够实现不关机状态下主电源和备用电源的切换，提高了系统运行的稳定性。
附图说明
14.图1为本实用新型的正面结构示意图；
15.图2为本实用新型的背面结构示意图；
16.图3为本实用新型的导风罩拆解结构示意图；
17.图4为本实用新型的交换机构拆解结构示意图。
18.图中：1、交换机构；101、防护外壳；102、分隔罩；103、交换电路板；104、散热片；105、热管；106、散热鳍片；107、电源；108、锂电池；109、插头；2、导风罩；3、抽风管；4、抽风机；5、隔板；6、穿插口；7、散热孔；8、出风口；9、进风口。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
22.应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
23.实施例
24.在进行网络交换设备的安装过程中使用了本实用新型提供的一种光纤环网工业交换机，相较于传统的交换机本设备强化和交换机的主动散热能力，能够应对交换机房内部的多设备连续运行的集热情况，交换设备的再运行时需要保持连续的连续工作，一般情况下只允许在检修期间进行停止维护。
25.如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种光纤环网工业交换机，包括交换机构1，交换机构1包括防护外壳101，防护外壳101底部内壁安装有交换电路板103，防护外壳101底部内壁位于交换电路板103侧面的位置分别安装有相互连接的锂电池108和电源107，锂电池108与交换电路板103电性连接，防护外壳101顶部固定连接有隔板5，交换电路板103顶部设置有散热片104，散热片104顶部通过热管105固定连接有散热鳍片106，散热鳍片106顶部贯穿于隔板5，隔板5顶部固定连接有导风罩2，导风罩2正面一侧通过抽风管3固定连接有抽风机4，抽风机4安装于导风罩2顶部，防护外壳101底部内壁固定连接有将交换电路板103包围在内的分隔罩102，分隔罩102顶部与隔板5和固定连接，隔板5顶部位于交换电路板103正上方的位置等距开设有用于散热鳍片106贯穿的穿插口6，隔板5顶部位于电源107和锂电池108正上方的位置等距开设有散热孔7，导风罩2侧面和背面等距开设有进风口
9，导风罩2正面一侧开设有用于与抽风管3相连接的出风口8，进风口9同时位于散热鳍片106的背面和侧面，出风口8位于散热孔7的正面位置，抽风机4与锂电池108电性连接，电源107背面通过导线固定连接有插头109，导线贯穿于防护外壳101背面。
26.需要注意的是，覆盖在交换电路板103上的散热片104为铜材质，能够接触到交换电路板103上主要散热部件，并依靠铜材质的优秀的导热性能将热量通过热管105传递给散热鳍片106，散热鳍片106能够与空气进行大面积的接触，能够将热量快速的与空气进行热交换，在进行与空气的热交换过程中需要良好的风道支持才能将热量高效的导出，设置的导风罩2能够将空气的流动进行限制，通过抽风机4作为空气流动的动力来源，空气在抽风机4的驱使下通过进风口9接触散热鳍片106，带走散热鳍片106上的热量，通过电源107和锂电池108工作时产生的热量将会由出风口8排出，并随着流动的空气排出到外界环境中。
27.需要注意的是，在电源107的连续工作中电源107的负载较大往往会出现输出电压不稳定的情况，直接将电源107连接在交换电路板103上可能会出现设备损坏的风险，同时在供电系统中主电源可能会发生故障，在主电源发生故障后需要隔一段是啊金才能够启动备用电源，此过程会导致设备的持续性断电，本设备在电源107和交换电路板103之间设置锂电池108进行转接供电，利用锂电池108的稳定输出和其能够储备一定电能的特性可以解决上述的问题。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。