一种音箱及其老化测试设备用接线端铁夹子的制作方法

文档序号:29662395发布日期:2022-04-14 20:42阅读:246来源:国知局
一种音箱及其老化测试设备用接线端铁夹子的制作方法

1.本实用新型涉及音箱技术领域,具体是一种音箱及其老化测试设备用接线端铁夹子。


背景技术:

2.铁夹子是一种用于对音箱内部电线进行固定连接的装置。
3.铁夹子在使用时,通过打开按钮音箱线穿过去,然后通过扭簧复位将音箱线进行夹持固定,来起到防护的作用。
4.目前现有技术中,夹子在长时间使用过程中,会不间断的进行按压按钮,导致按钮和底座壳体部位出现严重磨损,进而造成了夹子在使用过程会接触不良的问题;因此,针对上述问题提出一种音箱及其老化测试设备用接线端铁夹子。


技术实现要素:

5.为了弥补现有技术的不足,解决夹子在长时间使用过程中,会不间断的进行按压按钮,导致按钮和底座壳体部位出现严重磨损,进而造成了夹子在使用过程会接触不良的问题,本实用新型提出一种音箱及其老化测试设备用接线端铁夹子。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:本实用新型所述的一种音箱及其老化测试设备用接线端铁夹子,包括支撑座和环夹子底座;所述环夹子底座设在支撑座的顶部;所述环夹子底座的顶部固设有壳体;所述环夹子底座的内侧壁通过扭簧铰接有第一转动座;所述环夹子底座的内侧壁铰接有第二转动座;所述第一转动座的顶部固接有金属弹片;所述金属弹片的侧端固接有按钮;通过在第一转动座的端部覆盖有金属弹片来形成双面金属的“铁夹子”,这类铁夹子在应用过程中,有效防止第一转动座与壳体接触面的磨损,进而提高铁夹子的使用寿命,并且减少维修以及降低看售后成本,从而实现绿色环保的作用。
7.优选的,所述支撑座的内部开设有空腔;所述空腔的内侧壁开设有滑槽;所述滑槽的内侧壁滑动连接有滑板;所述滑板的底部固接有放置板;所述放置板的内侧壁固接有胶水囊;所述空腔的内侧壁固接有刀片,且位于放置板的顶部;在放置板向上滑动时带动胶水囊向上移动,使得胶水囊接触刀片,刀片将胶水囊划破,使得胶水囊内部的胶水流出,粘接到安装座内部,使得支撑座和安装座之间进行固定,避免音箱在移动时导致支撑座出现晃动造成环夹子底座内部的老化测试设备快速接线,拆线重复循环拿用过程中按钮和底座壳体部位出现严重磨损,进而造成接触不良,维修频繁的问题。
8.优选的,所述滑板的底部固接有弹簧,且弹簧的另一端固接在滑槽的内侧壁上;通过安装弹簧,在安装之前,弹簧产生弹力拉伸放置板向下滑动,来接触安装座的壁体,当向下按压支撑座时,放置板向空腔的内部滑动,来挤压弹簧产生弹力,当需要拆卸时,弹簧产生的弹力能够起到复位的作用。
9.优选的,所述放置板的内部开设有漏液孔,且漏液孔的端部呈人字形;所述放置板
的底部固接有橡胶垫,且设有若干个;通过在放置板的底部开设有若干个漏液孔,能够提高胶水的流出速度,进而加快支撑座和安装座的固定效率。
10.优选的,所述支撑座的内部开设有螺纹孔;所述螺纹孔的内侧壁螺纹连接有螺纹杆;所述刀片的端部呈锥形,且设有若干个;所述橡胶垫的端部呈半圆形,且设有若干个;在安装支撑座时,通过将螺纹杆插入到螺纹孔的内部进行螺纹连接固定,二次提高支撑座和安装座之间的固定效果。
11.本实用新型的有益之处在于:
12.1.本实用新型通过在第一转动座的端部覆盖有金属弹片来形成双面金属的“铁夹子”,这类铁夹子在应用过程中,有效防止第一转动座与壳体接触面的磨损,进而提高铁夹子的使用寿命,并且减少维修以及降低看售后成本,从而实现绿色环保的作用。
13.2.本实用新型通过按压支撑座使得放置板向空腔的内部进行滑动,在放置板向上滑动时带动胶水囊向上移动,使得胶水囊接触刀片,刀片将胶水囊划破,使得胶水囊内部的胶水流出,粘接到安装座内部,使得支撑座和安装座之间进行固定,避免音箱在移动时导致支撑座出现晃动造成环夹子底座内部的老化测试设备快速接线,拆线重复循环拿用过程中按钮和底座壳体部位出现严重磨损,进而造成接触不良,维修频繁的问题。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
15.图1为实施例一的俯视图;
16.图2为实施例一中按钮的结构示意图;
17.图3为实施例一的剖视图;
18.图4为图3中a处放大图;
19.图5为实施例二中导向柱的结构示意图。
20.图中:1、安装座;21、环夹子底座;22、壳体;23、按钮;24、金属弹片;25、第一转动座;26、第二转动座;51、空腔;52、滑槽;53、弹簧;54、滑板;55、放置板;56、胶水囊;57、刀片;58、漏液孔;61、螺纹孔;62、螺纹杆;7、橡胶垫;8、导向柱。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例一
23.请参阅图1-4所示,一种音箱及其老化测试设备用接线端铁夹子,包括支撑座1和环夹子底座21;所述环夹子底座21设在支撑座1的顶部;所述环夹子底座21的顶部固设有壳体22;所述环夹子底座21的内侧壁通过扭簧铰接有第一转动座25;所述环夹子底座21的内
侧壁铰接有第二转动座26;所述第一转动座25的顶部固接有金属弹片24;所述金属弹片24的侧端固接有按钮23;工作时,在支撑座1进行使用时,需要按压按钮23进行转动,将音箱老化测试设备线,产品快速循环接插线穿插过去进行夹持固定,在按钮23转动时会和壳体22的内侧壁接触进行摩擦,长时间使用时,会导致第一转动座25的端部出现严重的磨损,进而降低了铁夹子的使用寿命,通过在第一转动座25的端部覆盖有金属弹片24来形成双面金属的“铁夹子”,这类铁夹子在应用过程中,有效防止第一转动座25与壳体22接触面的磨损,进而提高铁夹子的使用寿命,并且减少维修以及降低看售后成本,从而实现绿色环保的作用。
24.所述支撑座1的内部开设有空腔51;所述空腔51的内侧壁开设有滑槽52;所述滑槽52的内侧壁滑动连接有滑板54;所述滑板54的底部固接有放置板55;所述放置板55的内侧壁固接有胶水囊56;所述空腔51的内侧壁固接有刀片57,且位于放置板55的顶部;工作时,当环夹子底座21内部夹持固定音箱线后,随着音箱的移动,会导致支撑座1出现晃动的问题,造成音箱线在环夹子底座21的内部出现接触不良,在安装时,将支撑座1放置在安装座上,通过按压支撑座1使得放置板55向空腔51的内部进行滑动,在放置板55向上滑动时带动胶水囊56向上移动,使得胶水囊56接触刀片57,刀片57将胶水囊56划破,使得胶水囊56内部的胶水流出,粘接到安装座内部,使得支撑座1和安装座之间进行固定,避免音箱在移动时导致支撑座出现晃动造成环夹子底座21内部的老化测试设备快速接线,拆线重复循环拿用过程中按钮和底座壳体部位出现严重磨损,进而造成接触不良,维修频繁的问题。
25.所述滑板54的底部固接有弹簧53,且弹簧53的另一端固接在滑槽52的内侧壁上;工作时,通过安装弹簧53,在安装之前,弹簧53产生弹力拉伸放置板55向下滑动,来接触安装座的壁体,当向下按压支撑座1时,放置板55向空腔51的内部滑动,来挤压弹簧53产生弹力,当需要拆卸时,弹簧53产生的弹力能够起到复位的作用。
26.所述放置板55的内部开设有漏液孔58,且漏液孔58的端部呈人字形;所述放置板55的底部固接有橡胶垫7,且设有若干个;工作时,通过在放置板55的底部开设有若干个漏液孔58,能够提高胶水的流出速度,进而加快支撑座1和安装座的固定效率。
27.所述支撑座1的内部开设有螺纹孔61;所述螺纹孔61的内侧壁螺纹连接有螺纹杆62;所述刀片57的端部呈锥形,且设有若干个;所述橡胶垫7的端部呈半圆形,且设有若干个;工作时,在安装支撑座1时,通过将螺纹杆62插入到螺纹孔61的内部进行螺纹连接固定,二次提高支撑座1和安装座之间的固定效果。
28.实施例二
29.请参阅图5所示,对比实施例一,作为本实用新型的另一种实施方式,所述滑槽52的内侧壁固接有导向柱8,且滑板54滑动连接在导向柱8的内侧壁上;工作时,通过安装有导向柱8,在滑板54进行上下滑动时,能够起到导向以及定位的作用,避免滑板54出现滑偏的问题。
30.工作原理,在支撑座1进行使用时,需要按压按钮23进行转动,将音箱,老化测试设备线,产品快速循环接插线穿插过去进行夹持固定,在按钮23转动时会和壳体22的内侧壁接触进行摩擦,长时间使用时,会导致第一转动座25的端部出现严重的磨损,进而降低了铁夹子的使用寿命,通过在第一转动座25的端部覆盖有金属弹片24来形成双面金属的“铁夹子”,这类铁夹子在应用过程中,有效防止第一转动座25与壳体22接触面的磨损,进而提高铁夹子的使用寿命,并且减少维修以及降低看售后成本,从而实现绿色环保的作用;当环夹
子底座21内部夹持固定音箱线后,随着音箱的移动,会导致支撑座1出现晃动的问题,造成音箱线在环夹子底座21的内部出现接触不良,在安装时,将支撑座1放置在安装座上,通过按压支撑座1使得放置板55向空腔51的内部进行滑动,在放置板55向上滑动时带动胶水囊56向上移动,使得胶水囊56接触刀片57,刀片57将胶水囊56划破,使得胶水囊56内部的胶水流出,粘接到安装座内部,使得支撑座1和安装座之间进行固定,避免音箱在移动时导致支撑座出现晃动造成环夹子底座内部的老化测试设备快速接线,拆线重复循环拿用过程中按钮和底座壳体部位出现严重磨损,进而造成接触不良,维修频繁的问题;通过安装弹簧53,在安装之前,弹簧53产生弹力拉伸放置板55向下滑动,来接触安装座的壁体,当向下按压支撑座1时,放置板55向空腔51的内部滑动,来挤压弹簧53产生弹力,当需要拆卸时,弹簧53产生的弹力能够起到复位的作用;通过在放置板55的底部开设有若干个漏液孔58,能够提高胶水的流出速度,进而加快支撑座1和安装座的固定效率;在安装支撑座1时,通过将螺纹杆62插入到螺纹孔61的内部进行螺纹连接固定,二次提高支撑座1和安装座之间的固定效果。
31.在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
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