一种通信网关的制作方法

1.本实用新型涉及一种通信网关。


背景技术：

2.通信网关一般会在壳体内设置控制连接模块，壳体上面则设置端子接口，用于与外部进行线路连接。其中，由于其一般情况下都是24小时工作，所以其内部零部件极其容易损坏，需要经常进行检修更换。但是，在常规的检修更换的时候，直接将其盖板拆下来，拆下来进行检修的时候，盖板极其容易被不小心踩坏，或者螺栓丢失等。


技术实现要素：

3.本实用新型目的是提供一种通信网关，通过使用该结构，提高了检修的便利性，防止零部件的丢失及损坏。
4.为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种通信网关，包括壳体及设置于壳体内的控制连接模块，所述壳体的右侧面上设有多组端子接口，所述端子接口经线路与所述控制连接模块相连，所述壳体内设有一空腔，所述控制连接模块安装于所述空腔内，所述壳体的前侧面上设有一开口，所述开口与所述空腔相连通，所述开口上安装有一盖板；
5.所述壳体的前侧面上设有两组横板，两组所述横板分别设置于所述开口上方及下方，每组所述横板的内侧面上设有一横向滑槽，所述盖板的左侧设有一方形连接杆，所述方形连接杆的顶部及底部分别滑动设置于一组所述横向滑槽内；
6.所述开口右侧的壳体前侧面上设有一螺孔，所述盖板的右侧设有一螺栓，所述螺栓的后端与所述螺孔螺接相连。
7.上述技术方案中，所述横板包括上横板及下横板，所述横向滑槽包括上横向滑槽及下横向滑槽，所述上横向滑槽设置于所述上横板的底面上，所述下横向滑槽设置于所述下横板的顶面上，所述方形连接杆的两端分别滑动设置于所述上横向滑槽及下横向滑槽内。
8.上述技术方案中，所述上横板的顶面左侧设有一上通孔，所述上通孔的直径大于所述方形连接杆的宽度，且所述上通孔的底部与所述上横向滑槽相连通；所述下横向滑槽的左侧内壁上设有一让位孔，所述让位孔设置于所述上通孔的正下方，所述让位孔的直径大于所述方形连接杆的宽度，所述方形连接杆的两端分别移动设置于所述上通孔及让位孔处时，所述方形连接杆的两端能够在所述上通孔及让位孔内转动。
9.上述技术方案中，所述下横板的底部设有一下通孔，所述下通孔的顶部与所述让位孔相连通，且所述下通孔的直径小于所述方形连接杆的宽度。
10.上述技术方案中，所述盖板的左侧设有一方形连接孔，所述方形连接孔的两端分别与所述盖板的顶面及底面相连通，所述方形连接杆的中部插设于所述方形连接孔内。
11.上述技术方案中，所述盖板的前侧面上螺接有一限位螺栓，所述方形连接杆的前侧面上设有一限位螺孔，所述限位螺栓的后端螺接与所述限位螺孔内。
12.上述技术方案中，所述盖板后侧面的左侧及右侧分别设有一柔性挡板，所述柔性挡板的后侧面抵于所述壳体的前侧面上，且左侧所述柔性刮板设置于所述方形连接杆的左侧。
13.由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
14.1.本实用新型中盖板经过方形连接杆与两组横板的横向滑槽滑动连接，利用螺栓与壳体的螺孔螺接，这样在开口打开对内部元器件检修的时候，盖板不会被踩坏，螺栓不会丢失，有效保证检修以及后续使用的稳定性，降低成本；
15.2.本实用新型中盖板的左侧还能够经过方形连接杆与横板转动连接，这样能够盖板即可滑动打开，也可以转动打开，根据实际情况选择不同的打开方式，适用于不同习惯检修人员的检修，提高检修的舒适性及便利性。
附图说明
16.图1是本实用新型实施例一中的结构示意图；
17.图2是本实用新型实施例一中盖板朝右移动将开口打开状态下的结构示意图；
18.图3是图1中横向滑槽处的剖视结构示意图。
19.其中：1、壳体；2、控制连接模块；3、端子接口；4、空腔；5、开口；6、盖板；7、横板；8、方形连接杆；9、螺孔；10、螺栓；11、上横板；12、下横板；13、上横向滑槽；14、下横向滑槽；15、上通孔；16、让位孔；17、下通孔；18、方形连接孔；19、限位螺栓；20、柔性挡板；21、限位螺孔。
具体实施方式
20.下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：
21.实施例一：参见图1～3所示，一种通信网关，包括壳体1及设置于壳体内的控制连接模块2，所述壳体的右侧面上设有多组端子接口3，所述端子接口经线路与所述控制连接模块相连，所述壳体内设有一空腔4，所述控制连接模块安装于所述空腔内，所述壳体的前侧面上设有一开口5，所述开口与所述空腔相连通，所述开口上安装有一盖板6；
22.所述壳体的前侧面上设有两组横板7，两组所述横板分别设置于所述开口上方及下方，每组所述横板的内侧面上设有一横向滑槽，所述盖板的左侧设有一方形连接杆8，所述方形连接杆的顶部及底部分别滑动设置于一组所述横向滑槽内；
23.所述开口右侧的壳体前侧面上设有一螺孔9，所述盖板的右侧设有一螺栓10，所述螺栓的后端与所述螺孔螺接相连。
24.在本实施例中，在正常情况下，盖板处在开口的前侧，将开口挡住，螺栓则会一直螺接在盖板的右侧，并且螺栓与螺孔螺接相连，将盖板锁紧在开口的前侧。当需要将开口打开，将内部的控制连接模块漏出，对其内部的元器件检修更换的时候，将螺栓拧松，使得螺栓脱离螺孔，然后盖板即可通过方形连接杆在横向滑槽内朝右移动，将开口打开，操作人员就可以对内部的控制连接模块进行检修更换。其中，采用方形连接杆，这样方形连接杆只能够在横向滑槽内移动，无法转动。
25.参见图3所示，所述横板包括上横板11及下横板12，所述横向滑槽包括上横向滑槽13及下横向滑槽14，所述上横向滑槽设置于所述上横板的底面上，所述下横向滑槽设置于所述下横板的顶面上，所述方形连接杆的两端分别滑动设置于所述上横向滑槽及下横向滑
槽内。
26.所述上横板的顶面左侧设有一上通孔15，所述上通孔的直径大于所述方形连接杆的宽度，且所述上通孔的底部与所述上横向滑槽相连通；所述下横向滑槽的左侧内壁上设有一让位孔16，所述让位孔设置于所述上通孔的正下方，所述让位孔的直径大于所述方形连接杆的宽度，所述方形连接杆的两端分别移动设置于所述上通孔及让位孔处时，所述方形连接杆的两端能够在所述上通孔及让位孔内转动。
27.在本实施例中，盖板可以通过方形连接杆在横向滑槽内移动，这样开口的打开方式为滑动打开方式。其中，这是一种打开方式，上通孔及让位孔的设置，当方形连接杆移动到该处的时候，可以进行转动，采用的是转动打开方式，这样盖板具备滑动打开方式，也具备转动打开方式，不同的检修人员，可以选择采用盖板不同的打开方式，对应的检修人员选择最适应的打开方式即可，以不妨碍检修人员检修的方式打开盖板即可。并且盖板打开之后，螺栓还处在盖板上面，螺栓也不会丢失，盖板也不会被工作人员损坏。
28.参见图3所示，所述下横板的底部设有一下通孔17，所述下通孔的顶部与所述让位孔相连通，且所述下通孔的直径小于所述方形连接杆的宽度。
29.所述盖板的左侧设有一方形连接孔18，所述方形连接孔的两端分别与所述盖板的顶面及底面相连通，所述方形连接杆的中部插设于所述方形连接孔内。
30.同时，在本实施例中，方形连接杆与盖板连接安装的时候，先将盖板放在开口的前侧，处在两组横板之间，并且方形连接孔正对上通孔，然后将方形连接杆从上通孔内朝下插入，方形连接杆即可插入到方形连接孔内，底部则插入在让位孔内，即可实现方形连接杆与盖板的连接，并且卡入到横向滑槽内。由于下通孔的尺寸更小，这样方形连接杆不会从下通孔掉落。拆卸的时候，利用螺栓刀或者棒料从下通孔的底部插入，将方形连接杆朝上顶起来，使得方形连接杆的顶部顶出上通孔，然后操作人员将方形连接杆取出，即可实现拆卸，方便快捷。
31.参见图1～3所示，所述盖板的前侧面上螺接有一限位螺栓19，所述方形连接杆的前侧面上设有一限位螺孔21，所述限位螺栓的后端螺接与所述限位螺孔内。
32.在本实施例中，限位螺栓及限位螺孔的设置，能够将盖板与方形连接杆进行固定，防止盖板朝下掉落。
33.参见图1～3所示，所述盖板后侧面的左侧及右侧分别设有一柔性挡板20，所述柔性挡板的后侧面抵于所述壳体的前侧面上，且左侧所述柔性刮板设置于所述方形连接杆的左侧。
34.柔性挡板的设置，在盖板将开口挡住之后，柔性挡板会抵在壳体的前侧面上，两组柔性挡板将盖板与开口之间的左侧及右侧密封，减少外部灰尘的进入。