用于发声装置的振膜、发声装置及电子设备的制作方法

1.本发明涉及电声转换技术领域，特别涉及一种用于发声装置的振膜和应用该振膜的发声装置和电子设备。


背景技术：

2.扬声器作为一种将电信号转化为声信号的电声器件，广泛应用于手机、个人电脑等终端设备中。扬声器结构通常包括磁路系统、振动系统和辅助系统，振膜作为振动系统的组成部分，是实现电声能转换的重要部件，其性能的优劣直接影响着产品的声放效果。
3.相关技术中，随着电子产品的迅速发展，对扬声器也提出了更高的要求，扬声器需要更加适配于整机，进而有要求扬声器外形更窄、更长的需求，而这样的扬声器结构则会导致振膜的长、宽尺寸比例较大，使得振膜在振动过程中收缩变形量加剧，从而导致产品thd失真较高，音频效果较差。


技术实现要素：

4.本发明的主要目的是提供一种用于发声装置的振膜、发声装置及电子设备，旨在提供一种有效提高音频效果的振膜，该振膜应用于发声装置中，可降低thd失真较高，提升音频效果。
5.为实现上述目的，本发明提出一种用于发声装置的振膜，所述振膜具有首尾相连的长轴边和短轴边，所述长轴边和所述短轴边的长度比值大于或等于2；
6.所述振膜设有镂空部和连接部，所述连接部的两端连接于所述镂空部对应所述长轴边的相对两侧边，以将所述镂空部分隔为间隔设置的镂空孔。
7.在一实施例中，定义所述长轴边的长度为l1，定义所述短轴边的长度为l2，定义所述镂空孔的垂直投影面积为s，定义所述镂空孔的数量为n，n≥2；
8.其中，(n*s)/(l1*l2)≥0.27。
9.在一实施例中，所述连接部沿所述长轴边方向的延伸长度d1与所述长轴边的长度l1的比值范围为0.04～0.8；
10.且/或，所述连接部沿所述短轴边方向的延伸长度d2与所述短轴边的长度l2的比值范围为0.05～0.8。
11.在一实施例中，所述连接部包括多个，多个所述连接部间隔设置。
12.在一实施例中，多个所述连接部沿所述长轴边的延长方向间隔排布；
13.且/或，多个所述连接部以所述镂空部的中心轴线呈对称设置。
14.在一实施例中，所述振膜的杨氏模量范围为20mp～350mp；
15.且/或，所述振膜的拉伸强度范围为30mp～100mp。
16.在一实施例中，所述长轴边和所述短轴边的长度比值小于等于3.5。
17.本发明还提出一种发声装置，所述发声装置包括：
18.外壳；
19.磁路系统，所述磁路系统连接于所述外壳，所述磁路系统设有磁间隙；及
20.振动系统，所述振动系统包括振膜组件和音圈，所述音圈的一端与所述振膜组件连接，所述音圈的另一端悬设于所述磁间隙内，所述振膜组件包括上述所述的用于发声装置的振膜和连接于所述振膜中部的球顶，所述振膜与所述外壳连接，并与所述磁路系统相对。
21.在一实施例中，所述外壳包括塑胶件和金属件，所述塑胶件与所述金属件一体注塑成型。
22.在一实施例中，所述外壳包括竖直壁和由所述竖直壁的一端弯折形成的平直壁，所述竖直壁远离所述平直壁的一端与所述振膜连接，所述平直壁对应所述振膜组件的长轴边的一侧凸设有连接凸部，所述连接凸部与所述磁路系统连接。
23.在一实施例中，所述平直壁对应所述振膜组件的短轴边的一侧与所述磁路系统间隔，以形成透气间隙。
24.在一实施例中，所述振动系统还包括对应所述透气间隙设置的定心支片，所述定心支片的一端与所述平直壁连接，所述定心支片的另一端与所述音圈连接。
25.在一实施例中，所述磁路系统包括：
26.导磁轭，所述导磁轭包括底壁和侧壁，所述侧壁由所述底壁的周缘朝向所述振膜组件弯折延伸形成，所述侧壁与所述底壁围合形成安装槽，所述侧壁与所述外壳连接；和
27.磁路部分，所述磁路部分设于所述安装槽内，并与所述侧壁间隔以形成所述磁间隙。
28.本发明还提出一种电子设备，包括设备壳体和上述所述的发声装置，所述发声装置设于所述设备壳体。
29.本发明技术方案通过在振膜上设置镂空部，从而降低振膜的重量，提高振膜的高频灵敏度；同时，通过设置连接部，使得连接部的两端连接于镂空部对应长轴边的相对两侧边，以将镂空部分隔为分隔设置的镂空孔，如此在振膜的长轴边和短轴边的长度比值大于或等于2的情况下，利用连接部保证低模量振膜在振动过程中能够具有更低的形变量，从而保证产品状态，改善thd失真。
附图说明
30.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
31.图1为本发明一实施例中振膜的结构示意图；
32.图2为本发明另一实施例中振膜的结构示意图；
33.图3为本发明又一实施例中振膜的结构示意图；
34.图4为本发明一实施例中振膜组件的结构示意图；
35.图5为本发明一实施例中振膜组件的剖面示意图；
36.图6为本发明一实施例中发声装置的结构示意图；
37.图7为本发明一实施例中发声装置的分解示意图；
38.图8为本发明一实施例中发声装置的剖面示意图。
39.附图标号说明：
[0040][0041][0042]
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0043]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0044]
需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0045]
同时，全文中出现的“和/或”或“且/或”的含义为，包括三个方案，以“a和/或b”为例，包括a方案，或b方案，或a和b同时满足的方案。
[0046]
另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保
护范围之内。
[0047]
扬声器作为一种将电信号转化为声信号的电声器件，广泛应用于手机、个人电脑等终端设备中。扬声器结构通常包括磁路系统、振动系统和辅助系统，振膜作为振动系统的组成部分，是实现电声能转换的重要部件，其性能的优劣直接影响着产品的声放效果。
[0048]
相关技术中，随着电子产品的迅速发展，对扬声器也提出了更高的要求，扬声器需要更加适配于整机，进而有要求扬声器外形更窄、更长的需求，而这样的扬声器结构则会导致振膜的长、宽尺寸比例较大，使得振膜在振动过程中收缩变形量加剧，从而导致产品thd失真较高，音频效果较差。
[0049]
基于上述构思和问题，本发明提出一种振膜311，该振膜311应用于发声装置100。可以理解的，发声装置100可应用于音箱、耳机、手机等电子设备中，在此不做限定。
[0050]
请结合参照图1至图8所示，在本发明实施例中，该用于发声装置的振膜311具有首尾相连的长轴边3113a和短轴边3113b，长轴边3113a和短轴边3113b的长度比值大于或等于2；振膜311设有镂空部3111a和连接部3111c，连接部3111c的两端连接于镂空部3111a对应长轴边3113a的相对两侧边，以将镂空部3111a分隔为间隔设置的镂空孔3111b。
[0051]
在本技术的一个具体实施例中，振膜311呈长方形设置，振膜311具有首尾相连的长轴边3113a和短轴边3113b，也即振膜311具有相对的两个长轴边3113a和两个短轴边3113b，短轴边3113b的两端分别与两个长轴边3113a连接，长轴边3113a的两端分别与两个短轴边3113b连接。
[0052]
可以理解的，振膜311的长轴边3113a和短轴边3113b的长度比值大于或等于2，也即振膜311的长轴边3113a的延伸长度与短轴边3113b的延伸长度的比值不小于2。在此情况下，振膜311的长轴边3113a和短轴边3113b的比例较大，使得振膜311应用于发声装置100中，振膜311在振动过程中会发生收缩变形量加剧，从而导致发声装置100的thd失真较高，音频效果较差。
[0053]
在本实施例中，通过在振膜311上设置镂空部3111a，如此可有效减小振膜311的整体重量。可选地，振膜311的中央位置设置有镂空部3111a，镂空部3111a可选为通孔或镂空孔或开口。为了加强振膜311的结构强度，避免振膜311在振动过程中会发生收缩变形量加剧，振膜311还设置有连接部3111c，连接部3111c位于镂空部3111a，且连接部3111c的两端连接于镂空部3111a对应长轴边3113a的相对两侧边，以将镂空部3111a分隔为间隔设置的镂空孔3111b。如此可利用连接部3111c加强振膜311在长轴边3113a的结构强度，同时避免振膜311在振动过程中长轴边3113a会发生收缩变形量加剧，从而降低发声装置100的thd失真较高，提升音频效果。
[0054]
本发明通过在振膜311上设置镂空部3111a，从而降低振膜311的重量，提高振膜311的高频灵敏度；同时，通过设置连接部3111c，使得连接部3111c的两端连接于镂空部3111a对应长轴边3113a的相对两侧边，以将镂空部3111a分隔为分隔设置的镂空孔3111b，如此在振膜311的长轴边3113a和短轴边3113b的长度比值大于或等于2的情况下，利用连接部3111c保证低模量振膜311能够在振动时具有更低的形变量，从而保证产品状态，改善thd失真。
[0055]
在一实施例中，长轴边3113a和短轴边3113b的长度比值小于等于3.5，也就是说，振膜31的长轴边3113a和短轴边3113b的长度比值(长宽比)在2和3.5之间，例如，振膜311的
长宽比可以为2、2.1、2.2、2.3、2.4、2.5、2.6、2.7、2.8、2.9、3、3.1、3.2、3.3、3.4和3.5等。由此，通过上述设置，可以扩宽振膜311的尺寸选择，可以适用于不同规格的产品。
[0056]
在一实施例中，定义长轴边3113a的长度为l1，定义短轴边3113b的长度为l2，定义镂空孔3111b的垂直投影面积为s，定义镂空孔3111b的数量为n，n≥2；其中，(n*s)/(l1*l2)≥0.27。
[0057]
在本实施例中，如图1至图5所示，通过控制和调整所有镂空孔3111b的面积总和与振膜311的面积比值范围大于或等于0.27，从而在减小振膜311重量的情况下，确保振膜311的结构强度，以保证振膜311的振动性能。可选地，(n*s)/(l1*l2)≤0.75。
[0058]
可以理解的，镂空部3111a设置连接部3111c的数量为w，w≥1时，镂空部3111a形成镂空孔3111b的数量n为w+1。在一实施例中，连接部3111c包括多个，多个连接部3111c间隔设置。可选地，连接部3111c包括两个、三个、四个、五个或多个等。
[0059]
可选地，多个连接部3111c沿长轴边3113a的延长方向间隔排布，如此可有效确保振膜311沿长轴边3113a的结构强度以及具有更低的形变量。可选地，多个连接部3111c以镂空部3111a的中心轴线呈对称设置，如此可使得振膜311沿长轴边3113a的结构强度均匀，且形变量更加均匀。
[0060]
在本实施例中，定义镂空孔3111b的数量为n，n≥2，定义镂空孔3111b的垂直投影面积为s，此时所有镂空孔3111b的面积总为n*s，振膜311的面积为长轴边3113a的长度l1与短轴边3113b的长度l2的乘积。
[0061]
可选地，所有镂空孔3111b的面积总和与振膜311的面积比值为0.27、0.3、0.4、0.5等，在此不做限定。
[0062]
在一实施例中，连接部3111c沿长轴边3113a方向的延伸长度d1与长轴边3113a的长度l1的比值范围为0.04～0.8。
[0063]
可以理解的，如图1至图4所示，通过控制和调整连接部3111c沿长轴边3113a方向的延伸长度d1与长轴边3113a的长度l1的比值范围为0.04～0.8，从而使得振膜311既可以减小振膜311重量的情况下，又可以保证振膜311的振动效果。
[0064]
在本实施例中，连接部3111c包括多个时，d1为多个连接部3111c沿长轴边3113a方向的延伸长度之和，也即多个连接部3111c沿长轴边3113a方向的延伸长度之和d1与长轴边3113a的长度l1的比值范围为0.04～0.8。
[0065]
可选地，连接部3111c沿长轴边3113a方向的延伸长度d1与长轴边3113a的长度l1的比值为0.04、0.05、0.06、0.07、0.8等，在此不做限定。
[0066]
在一实施例中，连接部3111c沿短轴边3113b方向的延伸长度d2与短轴边3113b的长度l2的比值范围为0.05～0.8。
[0067]
可以理解的，如图1至图4所示，通过控制和调整连接部3111c沿短轴边3113b方向的延伸长度d2与短轴边3113b的长度l2的比值范围为0.05～0.8，从而使得振膜311既可以减小振膜311重量的情况下，又可以保证振膜311的振动效果。
[0068]
在本实施例中，d1为连接部3111c连接于镂空部3111a对应长轴边3113a相对两侧边的两端之间的距离。可选地，连接部3111c与短轴边3113b平行。连接部3111c与长轴边3113a呈垂直设置。
[0069]
可选地，连接部3111c沿短轴边3113b方向的延伸长度d2与短轴边3113b的长度l2
的比值为0.05、0.1、0.2、0.3、0.4、0.8等，在此不做限定。
[0070]
在一实施例中，振膜311的杨氏模量范围为20mp～350mp。可以理解的，如此设置可有效确保振膜311的低频性能。可选地，振膜311的杨氏模量为20mp、50mp、80mp、100mp、130mp、150mp、180mp、200mp、230mp、250mp、280mp、300mp、330mp、350mp等，在此不做限定。
[0071]
在一实施例中，振膜311的拉伸强度范围为30mp～100mp。可以理解的，如此设置可有效确保振膜311的振动性能。可选地，振膜311的拉伸强度为30mp、40mp、50mp、60mp、70mp、80mp、90mp、100mp等，在此不做限定。
[0072]
可以理解的是，由于振膜311的硬度比较小，可以提升发声装置100的低频性能。但在振膜311的长轴边3113a和短轴边3113b的长度比值大于或等于2的情况下，振膜311在振动过程中收缩变形量加剧，从而导致产品thd失真较高，音频效果较差。本发明通过在振膜311的镂空部3111a设置连接部3111c，从而利用连接部3111c保证低模量振膜311在振动过程中能够具有更低的形变量，从而保证产品状态，改善thd失真。
[0073]
在一实施例中，振膜311包括中央部3111、环绕中央部3111设置的折环部3112以及连接于折环部3112外侧的固定部3113，中央部3111设有镂空部3111a和连接部3111c；其中，折环部3112包括沿长轴边3113a方向延伸的第一段3112a和沿短轴边3113b方向延伸的第二段3112b，第一段3112a沿短轴边3113b的延伸长度a小于第二段3112b沿长轴边3113a的延伸长度b。
[0074]
在本实施例中，如图1至图8所示，振膜311的中央部3111、折环部3112及固定部3113为一体成型结构。折环部3112环绕中央部3111设置，并位于中央部3111和固定部3113之间，折环部3112可以是向上或向下的凸起结构。振膜311通过固定部3113与发声装置100的外壳1连接固定，以提高外壳1与振膜311的连接稳定性和密封性。
[0075]
为了增大振膜311的有效振动面积，固定部3113可以是折环部3112的外侧向下或向上延伸形成，以使得固定部3113与外壳1的内侧壁或外侧壁连接固定。
[0076]
可以理解的，振膜311的固定部3113外周缘包括首尾相连的长轴边3113a和短轴边3113b。镂空部3111a设置于中央部3111，镂空部3111a的内壁至折环部3112之间形成内环部结构，连接部3111c对应镂空部3111a设置，且连接部3111c的两端连接内环部结构对应长轴边3113a的两侧，以将镂空部3111a分隔为间隔设置的镂空孔3111b。
[0077]
在本实施例中，通过将折环部3112设置为首尾相连的第一段3112a和第二段3112b，使得第一段3112a沿长轴边3113a方向延伸，第二段3112b沿短轴边3113b方向延伸，并设置第一段3112a沿短轴边3113b的延伸长度a小于第二段3112b沿长轴边3113a的延伸长度b，也即将折环部3112的宽度设置为不等，从而获得振膜311对侧不一致的顺性，配合当前很多发声装置100的外壳结构的不对称性，从而最终达到整个系统的平衡性。
[0078]
可以理解的，第一段3112a的宽度为第一段3112a沿短轴边3113b的延伸长度a，第二段3112b的宽度为第二段3112b沿长轴边3113a的延伸长度b。在本实施例中，沿长轴边3113a方向上，第一段3112a的宽度相同；沿短轴边3113b方向上，第二段3112b的宽度相同。当然，在其他实施例中，沿长轴边3113a方向上，第一段3112a的宽度可设置为不相同；沿短轴边3113b方向上，第二段3112b的宽度可设置为不相同，在此不做限定。
[0079]
在一实施例中，第二段3112b沿长轴边3113a的延伸长度b与第一段3112a沿短轴边3113b的延伸长度a的比值范围为1～3。
[0080]
在本实施例中，通过调整和控制第二段3112b的宽度与第一段3112a的宽度比值范围为1～3，从而确保振膜311整体的振动性能，提升高频性能，也即第二段3112b沿长轴边3113a的延伸长度b与第一段3112a沿短轴边3113b的延伸长度a的比值范围为1～3。
[0081]
可选地，第二段3112b沿长轴边3113a的延伸长度b与第一段3112a沿短轴边3113b的延伸长度a的比值为1、1.5、2、3.5、3等，在此不做限定。
[0082]
在一实施例中，第二段3112b沿长轴边3113a的延伸长度b与长轴边3113a的长度l1的比值范围为0.04～0.15。可以理解的，通过调整和控制第二段3112b的宽度与长轴边3113a的长度l1的比值范围为0.04～0.15，从而确保振膜311在短轴边3113b的振动性能，也即第二段3112b沿长轴边3113a的延伸长度b与长轴边3113a的长度l1的比值范围为0.04～0.15。
[0083]
可选地，第二段3112b沿长轴边3113a的延伸长度b与长轴边3113a的长度l1的比值为0.04、0.05、0.06、0.07、0.08、0.09、0.1、0.11、0.12、0.13、0.14、0.15等，在此不做限定。
[0084]
在一实施例中，第一段3112a沿短轴边3113b的延伸长度a与短轴边3113b的长度l2的比值范围为0.05～0.22。可以理解的，通过调整和控制第一段3112a的宽度与短轴边3113b的长度l2的比值范围为0.05～0.22，从而确保振膜311在长轴边3113a的振动性能，也即第一段3112a沿短轴边3113b的延伸长度a与短轴边3113b的长度l2的比值范围为0.05～0.22。
[0085]
可选地，第一段3112a沿短轴边3113b的延伸长度a与短轴边3113b的长度l2的比值为0.05、0.06、0.07、0.08、0.09、0.1、0.11、0.12、0.13、0.14、0.15、0.16、0.17、0.18、0.19、0.2、0.21、0.22等，在此不做限定。
[0086]
如图6至图8所示，本发明还提出一种发声装置100，该发声装置100包括上述的用于发声装置的振膜311，该振膜311的具体结构参照前述实施例，由于本振膜311采用了前述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有前述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。
[0087]
在本实施例中，发声装置100包括外壳1、磁路系统2及振动系统3，其中，磁路系统2连接于外壳1，磁路系统2设有磁间隙21，振动系统3包括振膜组件31和音圈32，音圈32的一端与振膜组件31连接，音圈32的另一端悬设于磁间隙21内，振膜组件31包括上述的用于发声装置的振膜311和连接于振膜311中部的球顶312，振膜311与外壳1连接，并与磁路系统2相对。
[0088]
在本实施例中，外壳1用于安装、固定、支撑和保护振动系统3、磁路系统2等部件，也即外壳1为振动系统3、磁路系统2等部件提供安装基础。可以理解的，外壳1可以是具有安装腔的安装壳、壳体或盒体等结构，也即外壳1限定出收容空间，在此不做限定。
[0089]
可选地，外壳1呈长方形结构，外壳1对应振膜311的长轴边3113a和短轴边3113b具有长边和短边。可以理解的，外壳1具有相对的两个长边和两个短边，短边的两端分别与两个长边连接，长边的两端分别与两个短边连接，以使得外壳1限定出收容空间。
[0090]
可以理解的，外壳1是金属件时，磁路系统2与外壳1采用粘接或焊接固定。在另外的实施例中，外壳1为塑料注塑成型时，磁路系统2的边导磁板先作为嵌件注塑在外壳1中，或者磁路系统2与外壳1采用粘接固定，然后其他部分再粘接固定，在此不做限定。
[0091]
在本实施例中，磁路系统2设于收容空间内，并与外壳1连接。磁路系统2设置有磁
间隙21，振动系统3包括振膜组件31和连接于振膜组件31的音圈32，音圈32的一端与振膜组件31连接，音圈32的另一端悬设于磁间隙21内，如此使得音圈32与外部电路导通，利用音圈32将电能传递至磁路系统2的磁间隙21，使得磁路系统2产生的磁场将电能转换为机械能，从而使得音圈32发生振动，并带动振膜组件31的振膜311实现振动发声，进一步将机械能转换为声能。也即设置于磁间隙21内的音圈32接收到外部变化的交流电信号后，在磁路系统2的磁场力的驱动下做往复切割磁力线的运动，带动振动系统3的振膜311振动发声。
[0092]
可以理解的，振膜组件31包括振膜311以及与振膜311中心位置连接的球顶312。在本实施例中，球顶312连接于振膜311的中央部3111。球顶312可设置于振膜311面向音圈32的一侧，也即球顶312设置于振膜311和音圈32之间。当然，球顶312也可设置于振膜311背向音圈32的一侧，也即音圈32连接于振膜311。通过在振膜311的中心位置设置球顶312，可利用球顶312加强振膜311的结构强度。
[0093]
在本实施例中，振膜组件的振膜311的外周沿与外壳1连接，以使振膜311、外壳1及磁路系统2围合形成声腔。球顶312与振膜311的中央部3111和连接部3111c连接，并遮盖镂空孔3111b。
[0094]
在一实施例中，外壳1包括塑胶件12和金属件11，塑胶件12与金属件11一体注塑成型。
[0095]
在本实施例中，如图7和图8所示，通过将外壳1设置为塑胶件12与金属件11一体注塑成型的结构，从而确保外壳1的结构强度，同时有效减小外壳1的厚度尺寸，从而增大发声装置100的声腔体积，以提高发声装置100的声学效果。
[0096]
可以理解的，金属件11嵌设于塑胶件12内，也即塑胶件12内设置有容腔，金属件11设于该容腔内。在本实施例中，塑胶件12包裹于金属件11的外壳。可选地，塑胶件12采用塑胶材质制成，金属件11采用金属薄片加工形成，通过将采用金属薄片加工形成的金属件11放置于模具中，将液体塑胶材质注入模具，以使得液体塑胶材质包裹于金属件11的外侧，从而形成塑胶件12与金属件11一体注塑成型的外壳1。
[0097]
在本实施例中，外壳1的塑胶件12与金属件11可采用注塑工艺一体成型，如此既可以提高外壳1的结构强度，又可以提高外壳1的密封效果。
[0098]
在一实施例中，外壳1包括竖直壁13和由竖直壁13的一端弯折形成的平直壁14，竖直壁13远离平直壁14的一端与振膜311连接，平直壁14对应振膜组件31的长轴边3113a的一侧凸设有连接凸部15，连接凸部15与磁路系统2连接。
[0099]
在本实施例中，如图7和图8所示，外壳1的竖直壁13和平直壁14呈夹角设置，并围合形成收容空间，平直壁14由竖直壁13的一端朝向收容空间内弯折形成。可以理解的，振膜组件的振膜311外周缘与竖直壁13远离平直壁14的一端连接，以盖合收容空间一端的开口。通过在平直壁14对应长轴边的一侧凸设有连接凸部15，利用连接凸部15与磁路系统2连接，使得振膜311、竖直壁13、平直壁14、连接凸部15及磁路系统2配合形成声腔。
[0100]
可以理解的，外壳1的塑胶件12形成有竖直壁13和平直壁14，金属件11设置于塑胶件12内，金属件11的部分位于竖直壁13内，金属件11的部分位于平直壁14内。在本实施例中，平直壁14具有对应外壳1长轴边的第一侧壁和对应短轴边的第二侧壁，通过在平直壁14的第一侧壁凸设连接凸部15，从而利用连接凸部15与磁路系统2连接，以提高磁路系统2与外壳1的连接稳定性。
[0101]
在一实施例中，平直壁14对应振膜组件31的短轴边3113b的一侧与磁路系统2间隔，以形成透气间隙16。
[0102]
在本实施例中，如图8所示，平直壁14对应短轴边的一侧为第二侧壁，第二侧壁与磁路系统2间隔，以形成连通声腔的透气间隙16，如此可利用透气间隙16平衡声腔内的气压，以提高振膜311的振动效果。
[0103]
在振膜311的长边和短边的长度比值不小于2的情况下，振膜311在音圈32的带动下振动时，声腔内的气流在外壳1的长轴边一侧无法及时泄露，从而使得振膜311的振动会在长轴方向被反射，形成驻波，从而使得扬声器的高频频响较差，进而影响音频效果。在本实施例中，通过在第一侧壁设有与声腔连通的泄声孔，如此在振膜311在振动时，利用泄声孔对振膜311振动时产生的声音气流在长轴方向进行及时泄露，避免声音气流在长轴方向被反射，也即避免形成驻波，从而提升发声装置100的高频频响，进而提高音频效果。
[0104]
在一实施例中，振动系统3还包括对应透气间隙16设置的定心支片33，定心支片33的一端与平直壁14连接，定心支片33的另一端与音圈32连接。
[0105]
在本实施例中，如图7和图8所示，通过设置定心支片33，使得定心支片33的一端与外壳1的平直壁14连接，定心支片33的另一端与音圈32连接，从而利用定心支片33平衡和稳定音圈32带动振膜311的振动，避免音圈32带动振膜311发生摆动或偏振现象。
[0106]
可以理解的，定心支片33可采用fpcb制成，或者定心支片33内设置有导电电路，如此可利用定心支片33的一端与音圈32的引线导电连接，定心支片33的另一端固定在外壳1上，用于与外部电路连接导通，如此利用定心支片33将外部电路与音圈32连接导通，有效避免音圈32的引线在振动过程中发生断线风险。
[0107]
在本实施例中，定心支片33包括两个，两个定心支片33呈对称设置，两个定心支片33分别对应外壳1对应短轴边的透气间隙16，如此既可以理解透气间隙16平衡声腔内的气压，又可以利用透气间隙16对定心支片33提供安装避位空间，以保证定心支片33对音圈32振动时，不会发生干涉。
[0108]
可以理解的，定心支片33包括与外壳1连接的外固定部、与音圈32连接的内固定部以及连接于外固定部和内固定部之间的弹性部。内固定部由弹性部朝向长轴边两侧延伸，并朝向音圈32弯折。在本实施例中，内固定部设置有与音圈32焊接连接的内焊盘。外固定部设置有外焊盘，利用外焊盘方便与外部电路焊接导通。
[0109]
在一实施例中，磁路系统2包括导磁轭22和磁路部分23，导磁轭22包括底壁221和侧壁222，侧壁222由底壁221的周缘朝向振膜组件31弯折延伸形成，侧壁222与底壁221围合形成安装槽223，侧壁222与外壳1连接，磁路部分23设于安装槽223内，并与侧壁222间隔以形成磁间隙21。
[0110]
在本实施例中，如图7和图8所示，导磁轭22可采用导磁板制成。通过将导磁轭22设置为底壁221和设于底壁221周缘的侧壁222，使得侧壁222与底壁221围合形成安装槽223，从而利用安装槽223安装固定磁路部分23。可以理解的，磁路系统2通过导磁轭22的侧壁222与外壳1连接固定。侧壁222与外壳1平直壁14的连接凸部15连接固定。可选地，连接凸部15与侧壁222可采用粘结连接方式，或采用焊接连接方式，在此不做限定。
[0111]
可以理解的，磁路部分23设于安装槽223内，并与侧壁222间隔以形成磁间隙21，从而为音圈32提供安装空间。在本实施例中，磁路部分23包括层叠设置的中心磁铁和中心导
磁板，中心磁铁夹设于中心导磁板和底壁221之间，使得中心磁铁和中心导磁板的周缘与侧壁222间隔以形成磁间隙21，此时利用磁路部分23产生的磁场，对磁间隙21内的音圈32作用，以驱动音圈32在磁间隙21内运动切割磁感线。
[0112]
可选地，中心磁铁和中心导磁板的结构轮廓相同，中心磁铁和中心导磁板可选为板状结构或环状结构，在此不做限定。
[0113]
在一实施例中，侧壁222包括多个，多个侧壁222沿底壁221的周缘间隔设置。在本实施例中，如图2至图6所示，导磁轭22呈方形结构，也即导磁轭22的底壁221呈方形结构，底壁221具有四个侧边，底壁221的四个侧边均朝向振膜311的一侧弯折延伸形成侧壁222。
[0114]
可以理解的，侧壁222可以是环形结构。当然，侧壁222包括四个，四个侧壁222对应底壁221的四个侧边设置，也即相邻两个侧壁222之间形成间隙，该间隙方便定心支片33穿过间隙伸入磁间隙21内与音圈32连接。
[0115]
在一实施例中，底壁221对应磁间隙21设有凹槽224，凹槽224环绕磁路部分23设置。可以理解的，如图2至图4所示，通过在底壁221上设置凹槽224，从而利用凹槽224为音圈32的移动提供避让空间。
[0116]
在本实施例中，凹槽224环绕磁路部分23设置，也即在底壁221的中部形成凸起结构，凹槽224环绕该凸起结构设置，磁路部分23的中心磁铁连接于底壁221的凸起结构上。
[0117]
本发明还提出一种电子设备，该电子设备包括设备壳体和上述的发声装置100，发声装置100设于设备壳体。该发声装置100的具体结构参照前述实施例，由于本电子设备采用了前述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有前述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。
[0118]
以上所述仅为本发明的可选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。