一种新型散热功能的静音箱的制作方法

1.本实用新型涉及静音箱技术领域，具体涉及一种新型散热功能的静音箱。


背景技术：

2.静音箱主要用来测试小体积的，电声元件及电子机械产品的声学噪声水准的主要设备。如扬声器、传声器、小型马达等。它与隔音室的不同之处就是隔音箱的体积小，质量轻，隔音效果好，移动方便，可适用于不同场合。所以对静音箱的制作工艺及材料的选用是非常严格的。
3.然而现有的新型散热功能的静音箱能耗较高，无法自动调节散热温度，导致设备一直处于高功率状态的运转，从而提高了静音箱的能耗，其次，现有的新型散热功能的静音箱散热效率较低，大多采用单面的散热板进行散热，无法对静音箱进行有效散热，从而降低了静音箱的散热效果，因此急需一种新型新型散热功能的静音箱来解决这些问题。


技术实现要素：

4.(一)要解决的技术问题
5.为了克服现有技术不足，现提出一种新型散热功能的静音箱，解决了现有的新型散热功能的静音箱能耗较高，无法自动调节散热温度，导致设备一直处于高功率状态的运转，从而提高了静音箱的能耗，以及现有的新型散热功能的静音箱散热效率较低，大多采用单面的散热板进行散热，无法对静音箱进行有效散热，从而降低了静音箱的散热效果的问题。
6.(二)技术方案
7.本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种新型散热功能的静音箱，包括箱体、温度传感器和循环泵，所述箱体一侧壁上固定有电动进水阀，所述电动进水阀一端连接有蓄水箱，所述蓄水箱内顶端一侧安装有水位传感器，所述水位传感器一侧设置有所述温度传感器，所述蓄水箱一侧壁上安装有微处理器，所述微处理器下方设置有制冷器，所述蓄水箱一侧设置有散热器，所述散热器一侧安装有隔网，所述蓄水箱底端连接有所述循环泵，所述循环泵一端连接有循环管。
8.进一步的，所述箱体另一侧壁上安装有箱门，所述箱体内一侧壁上设置有换气机，所述箱体上设置有钢板层，所述钢板层一侧设置有隔音层，所述隔音层一侧设置有吸音海绵层。
9.通过采用上述技术方案，所述钢板层具有较强的硬度，可起到防护和隔音的效果。
10.进一步的，所述电动进水阀与所述箱体焊接，所述蓄水箱与所述电动进水阀螺栓连接，所述水位传感器与所述蓄水箱螺栓连接，所述温度传感器与所述蓄水箱螺栓连接。
11.通过采用上述技术方案，所述蓄水箱能够储存冷却用水，所述水位传感器能够检测水位高度，所述温度传感器能够检测所述蓄水箱进水处的水温。
12.进一步的，所述微处理器与所述制冷器电连接，所述循环泵与所述蓄水箱以及所
述循环管均螺栓连接。
13.通过采用上述技术方案，所述微处理器能够自动处理信息数据，所述循环泵能够加快冷却水的水流速度。
14.进一步的，所述散热器与所述箱体螺栓连接，所述隔网与所述箱体螺钉连接。
15.通过采用上述技术方案，所述散热器能够对电气部件进行快速散热，所述隔网能够防止杂物进入。
16.进一步的，所述换气机与所述箱体螺栓连接，所述箱门与所述箱体通过合页相连。
17.通过采用上述技术方案，所述换气机能够进行空气交换，所述箱门与所述箱体具有较高的密闭性。
18.进一步的，所述钢板与所述隔音层焊接，所述吸音海绵层与所述箱体卡槽连接。
19.通过采用上述技术方案，所述隔音层与所述吸音海绵层配合使用，能够加强所述箱体的隔音效果。
20.(三)有益效果
21.本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
22.1、为解决现有的新型散热功能的静音箱能耗较高，无法自动调节散热温度，导致设备一直处于高功率状态的运转，从而提高了静音箱的能耗的问题，本实用新型通过设置的制冷器、蓄水箱、温度传感器和微处理器，能够通过检测循环水温判断是否需要调节功率，当检测的水温越低，则各设备减少运行功率，保证散热效果始终处于相匹配的水平，从而降低了静音箱的能耗；
23.2、为解决现有的新型散热功能的静音箱散热效率较低，大多采用单面的散热板进行散热，无法对静音箱进行有效散热，从而降低了静音箱的散热效果的问题，本实用新型通过设置的循环泵和循环管，采用蛇形的方式缠绕在静音箱内的四个面上，从而极大的提高了静音箱的散热效果。
附图说明
24.图1是本实用新型所述一种新型散热功能的静音箱的主视图；
25.图2是本实用新型所述一种新型散热功能的静音箱的主剖视图；
26.图3是本实用新型所述一种新型散热功能的静音箱中循环管的结构示意图；
27.图4是本实用新型所述一种新型散热功能的静音箱的电路框图。
28.附图标记说明如下：
29.1、箱体；2、温度传感器；3、循环泵；4、钢板层；5、隔音层；6、吸音海绵层；7、循环管；8、箱门；9、换气机；10、蓄水箱；11、电动进水阀；12、水位传感器；13、微处理器；14、制冷器；15、散热器；16、隔网。
具体实施方式
30.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
31.如图1-图4所示，本实施例中的一种新型散热功能的静音箱，包括箱体1、温度传感
器2和循环泵3，箱体1一侧壁上固定有电动进水阀11，电动进水阀11一端连接有蓄水箱10，蓄水箱10内顶端一侧安装有水位传感器12，水位传感器12保证蓄水箱10内的水位恒定，水位传感器12一侧设置有温度传感器2，蓄水箱10一侧壁上安装有微处理器13，微处理器13下方设置有制冷器14，制冷器14能够对蓄水箱10重新快速制冷，蓄水箱10一侧设置有散热器15，散热器15一侧安装有隔网16，蓄水箱10底端连接有循环泵3，循环泵3一端连接有循环管7，循环管7呈蛇形缠绕在箱体1内。
32.如图1-图4所示，本实施例中，箱体1另一侧壁上安装有箱门8，箱体1内一侧壁上设置有换气机9，箱体1上设置有钢板层4，钢板层4一侧设置有隔音层5，隔音层5一侧设置有吸音海绵层6，钢板层4具有较强的硬度，可起到防护和隔音的效果，电动进水阀11与箱体1焊接，蓄水箱10与电动进水阀11螺栓连接，水位传感器12与蓄水箱10螺栓连接，温度传感器2与蓄水箱10螺栓连接，蓄水箱10能够储存冷却用水，水位传感器12能够检测水位高度，水位传感器12检测到水量达标后，电动进水阀11自动关闭，温度传感器2能够检测蓄水箱10进水处的水温，微处理器13与制冷器14电连接，循环泵3与蓄水箱10以及循环管7均螺栓连接，循环泵3功率大小可调，微处理器13能够自动处理信息数据，循环泵3能够加快冷却水的水流速度，散热器15与箱体1螺栓连接，隔网16与箱体1螺钉连接，散热器15能够对电气部件进行快速散热，隔网16能够防止杂物进入，换气机9与箱体1螺栓连接，箱门8与箱体1通过合页相连，换气机9能够进行空气交换，箱门8与箱体1具有较高的密闭性，钢板层4与隔音层5焊接，吸音海绵层6与箱体1卡槽连接，隔音层5与吸音海绵层6配合使用，能够加强箱体1的隔音效果。
33.本实施例的具体实施过程如下：在使用时，首先将各设备接通电源，然后将水灌入蓄水箱10内，通过外部设备连接微处理器13，循环泵3开启后将蓄水箱10内的水快速传输至循环管7内，循环管7的水快速循环冷却，同时散热器15对电气部件进行快速散热，最后，温度传感器2对重新进入蓄水箱10内的水进行温度检测，当检测到温度较低时，则相应的制冷器14、循环泵3和散热器15降低功率，从而实现能耗的缩减。
34.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。