专利名称：一种音质和谐的快速成型音箱的制作方法
技术领域：
本实用新型属电声转换音响领域，涉及的是一种音质和谐的快速成型音箱。
声波在空气中传播时如受到不同介质平面阻挡，将会发生反射及回音，在一个限定的空间里面来回反射的声波，将会在这个空间产生共振体，从箱腔内扬声器的后声波传播过程来说，整个箱体任何部位都是障板是直接承受扬声器声学与力学振动作用的板面，是形成声波反射引起谐振的原因。音箱谐振频率是音箱设计造型作为成品后自身固有的频率，目前许多厂家为求取得较好的性能价格比的成品音箱(扬声器)的谐振点都高于低音扬声器的谐振点。对于低共振、低失真的超低声频重放，目前普遍采用的方法是使用大口径扬声器和大体职的箱体。但是成本增加，也难以在家庭中普及。为取得音质和谐音箱，目前研究、追求的是低共振，低失真的效果。例如让低音扬声器背后的声波通过一个很长而少反射的通道之后释放出来获得深沉而丰富的低音；也有将扬声器放在箱体内部构成一种声学滤波器；也有利用独特的箱体结构来构成声学滤波器的；也有利用气流团技术使喇叭的两面产生负载减少振幅的。以上几种均取得低共振，低失真的效果，但实用上还须配备专用扩音设备，因而造价昂贵，市场有限，不易推广，还需开发实用的小型超低谐振频率音箱。
本实用新型的目的是设计一种快速成型，音质和谐，自身有良好的抗振能力，并且能控制低谐振，频率低于低音扬声器谐振频率的小型音箱。
本实用新型的目的是这样实现的一种音质和谐的快速成型音箱，其壳体是由水泥混凝土浇注成型。本实用新型的技术特证在于音箱壳体的刚性外层(5)与软质纤维吸音内层(7)之间设置了一层中间隔音过渡层(6)，层与层之间没有明显的分介面，壳体各层厚度可调，外层(5)5～7mm中层(6)10～14mm内层(7)15～21mm。所述的音箱壳体外层(5)是刚性颗粒状，粒度＜4mm的花岗岩，中间隔音层(6)是透气多孔的膨胀珍珠岩，内层(7)是纤维矿棉毡块状。将上述花岗岩、膨胀珍珠岩分别由普通硅酸盐水泥加入膨胀剂混合成砼，分别先后在摸具内浇注外层(5)、中间层(6)、再铺贴内层(7)。
采取以上措施的本实用新型，壳体坚实刚固，自身有良好的抗振能力及吸音能力，通过壳体各层及内障板厚度的调整可控制低频谐振，从而延伸了扬声器的下限工作起点，开拓了大口径扬声器低频响应效果，增强低音的真声还原，获得强劲、结实、雄厚深沉的超低音重放效果。本实用新型用材低廉，制作简单，属于砼预制品便于预埋件的使用。
以下再结合附图对本实用新型作进一步详述附
图1、是本实用新型实施例一的主视图；附图2、是本实用新型实施例一的后视图；附图3、是附图2中的A-A剖视图；附图4、是本实用新型实施例二的外形图；附图5、是本实用新型实施例二的主视图；附图6、是附图5中的B-B剖视图；附图7、是附图5中的C-C剖视图。
参考以上附图本实用新型的实施须工艺配合，尤其是模具的配合才能快速成型，模具采取的材料可以是木材、塑料或其他成形后是刚性的材料。实施例一中的两个半园球形模具附图1(1)，最好是金属材料，不管采用什么材料做模具，均要求模具内侧平整光滑并且涂上脱模剂，模具之间的联接要求牢固并且装卸快速方便。因本实用新型采用砼制品工艺，制作带有园弧形倒角的壳体是具它工艺制作音箱体不能相比的，尤具是可以预埋预制件。例如，实施例一中的球形音箱，为了便于吊装就可以预埋螺丝，作紧固其它物件之用。设计某一种音箱外形尺寸已定，但是可变的因素很多。例如壳体的中间隔音层(6)，内层吸音层(7)的厚度可变、扬声器大、小及位置可变；箱体内独特的结构可千变万化，这是常规音箱制作工艺不易办到的，这就给音响爱好者及研究者提供了最佳的实验手段；正交实验法不易办到的，优选法中的盲子抓山法可以办到，通过实验加之理论总结可望在音箱制作上取得突破性的进展。本实用新型制作音箱成本低，工艺简单成型快，定型之后的产品可进行工业化生产，便于推广使用。
实施例一制作全封闭园球形音箱可由两个半球形模具完成，图1(1)，在扬声器位置图1(3)、紧固件位置图1(2)及电源插座位置图2(4)，先预埋塑料或金属预制件，把小于4mm粒度的花岗岩碎料及膨胀珍珠岩分别与水泥及膨胀剂混合成砼，先把花岗岩砼铺砌在模具内图3(5)，接着把膨胀珍珠岩砼铺砌在(5)之上图3(6)，紧接着把矿棉毡块铺贴在(6)之上图3(7)，清理平整即可合模。合模前把一充气量与内腔相当的气球图3(8)置于内腔，抽出入气孔置于图1(3)处以便充气。40小时后可以拆模保养三天后可对外层球面打磨或喷砂即成产品。
实施例二制作长方形六面体倒相式种类音箱图4，其参数设计及倒相孔的设计与传统常规的倒相式音箱一样，箱体施工顺序与实施例一相同，不同之处是底面需预制，留出开口处图7(9)作装拆支撑板之用并且内障隔层不需刚性层(5)。待箱体各层完工40小时后即砼固化后方可拆卸支撑板，再把底面预制件图7(10)置于底面开口处，40小时后可以拆模，保养三天可对箱体外层打磨或喷砂即成产品。
权利要求1.一种音质和谐的快速成型音箱，其特征在于在音箱壳体的刚性外层(5)与柔软纤维吸音内层(7)之间，设置了隔音中间过渡层(6)，壳体三层成为整体，层与层之间没有明显的分介面。
2.根据权利要求1所述的一种音质和谐的快速成型音箱，其特征是音箱壳体的外层(5)层厚5～7mm，中层(6)层厚10～14mm，内层(7)层厚15～21mm。
专利摘要本实用新型涉及到一种快速成型,自身有良好的抗振能力,又能控制超低谐振频率的音箱。该音箱壳体分三层,没有明显的介面,分别由三种性质差异很大的材料组成;外层是刚强的花岗岩粒料、中间过渡层是轻质多孔质软的膨胀珍珠岩粒料,内层是柔软的纤维状块料,分别由普通硅酸盐水泥或菱镁水泥加入膨胀剂组成的特种水泥,混合浇注及铺贴成整体性完美的音箱。
文档编号H04R1/02GK2290961SQ9625181
公开日1998年9月9日 申请日期1996年12月31日 优先权日1996年12月31日
发明者林海涛 申请人:林海涛