一种助听器智能保养仪的制作方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及一种助听器智能保养仪。
【背景技术】
[0002]助听器是一种精密贵重的电子产品，使用要求比较严格，然而日常佩戴使用过程中极易受到汗液和潮气的渗蚀，导致麦克风、受话器、芯片等主要部件的损坏，因此加强对助听器的日常维护保养十分重要。现有保养仪的干燥除湿功能弱，最终会导致助听器因受潮而损坏，影响助听器的正常工作，浪费资源，成本高。
【发明内容】
[0003]本发明克服了现有技术的不足，提供一种结构简单的助听器智能保养仪。
[0004]为达到上述目的，本发明采用的技术方案为:一种助听器智能保养仪，包括底座、与所述底座相连接的壳体，所述底座上安装有真空泵，所述真空泵包括进气口和出气口，所述壳体上设置有干燥罐，所述干燥罐包括罐体、与所述罐体开合连接的罐盖，所述罐体与所述进气口连接，还设有电源电路、主控电路、加热电路、显示电路、温湿度采集电路和气压检测电路，所述电源电路、加热电路、显示电路、温湿度采集电路和气压检测电路均与所述主控电路连接。
[0005]本发明一个较佳实施例中，一种助听器智能保养仪进一步包括还包括吸尘手柄、吹气手柄和电磁阀，所述进气口、罐体和吸尘手柄均与所述电磁阀连接，所述吹气手柄与所述出气口连接。
[0006]本发明一个较佳实施例中，一种助听器智能保养仪进一步包括还设有与所述主控电路连接的杀菌光清洗电路，所述杀菌光清洗电路包括至少一个第一 UVLED和至少一个第二 UVLED，所述第一 UVLED发出中心波长为254nm的紫外光，所述第二 UVLED发出中心波长为185nm的紫外光。
[0007]本发明一个较佳实施例中，一种助听器智能保养仪进一步包括所述罐盖上固定有镜面反射板，所述第一 UVLED和第二 UVLED均部分穿过所述镜面反射板。
[0008]本发明一个较佳实施例中，一种助听器智能保养仪进一步包括还包括安全开关，所述安全开关由所述罐盖的开合实现导通或切断。
[0009]本发明一个较佳实施例中，一种助听器智能保养仪进一步包括所述安全开关为霍尔开关或微动开关。
[0010]本发明一个较佳实施例中，一种助听器智能保养仪进一步包括所述壳体上设置有泄压阀，所述泄压阀与所述进气口连接。
[0011]本发明一个较佳实施例中，一种助听器智能保养仪进一步包括所述罐体内设置有隔板，所述隔板上开有多个透气孔。
[0012]本发明一个较佳实施例中，一种助听器智能保养仪进一步包括所述罐体上套设有抱箍，所述抱箍的上端与所述壳体抵接。
[0013]本发明一个较佳实施例中，一种助听器智能保养仪进一步包括还包括复位电路和键控电路，所述复位电路和键控电路均与所述主控电路连接。
[0014]本发明解决了【背景技术】中存在的缺陷，本发明在真空抽湿以及恒温加热的双重作用下，能够使助听器表面和深层的水分剧烈汽化而逸出，快速透彻的干燥除湿，延长助听器的使用寿命，第一 UVLED和第二 UVLED具有超强、彻底的杀菌功效，同时还能实现对助听器的光清洗，不使用药剂，环保无污染，镜面反射板的设置提高了紫外光的辐照强度和辐照范围，杀菌效果好，另外，通过吸气手柄吸出沾染在助听器受话器和麦克风腔中的皮屑、耳垢及异物，通过吹气手柄冲走助听器表面沾染上的灰尘、杂质及异物，既能除湿干燥又能清洁，方便快捷，省时省力，成本低，隔板和透气孔的设置便于水蒸气排出的同时还能避免助听器刮伤，保护助听器，抱箍的设置可避免干燥罐往壳体外跑，同时还具有智能化、噪音低、重量轻、体积小、便于携带的优点。
【附图说明】
[0015]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0016]图1是本发明的优选实施例的立体图；
图2是本发明的优选实施例的内部主视图；
图3是本发明的优选实施例的罐盖打开后的主视图；
图4是本发明的优选实施例的罐盖打开后的俯视图；
图5是本发明的优选实施例的壳体拿开后的俯视图；
图6是本发明的优选实施例的气路图；
图7是本发明的优选实施例的电路图。
【具体实施方式】
[0017]现在结合附图和实施例对本发明作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
[0018]如图1-图7所示，一种助听器智能保养仪，包括底座2、与底座2相连接的壳体4，底座2与壳体4可通过螺钉拧紧，底座2上安装有真空泵6，真空泵6包括进气口 8和出气口 10，壳体4的下端开口、内部中空，壳体4上设置有干燥罐12，干燥罐12包括罐体14、与罐体14开合连接的罐盖16，方便底座2上设置的线路板与罐盖16上设置的电子元器件的电连接，为了实现罐盖16盖合时罐盖16与罐体14的密封连接，本发明优选罐盖16内设置有密封圈18，罐体14与进气口 8连接，还设有电源电路20、主控电路22、复位电路24、显示电路26、气压检测电路28、温湿度采集电路30、键控电路32、加热电路34和杀菌光清洗电路36，电源电路20、复位电路24、显示电路26、气压检测电路28、温湿度采集电路30、键控电路32、加热电路34和杀菌光清洗电路36均与主控电路22连接。
[0019]还包括吸尘手柄38、吹气手柄40和电磁阀42，进气口 8、罐体14和吸尘手柄38均与电磁阀42连接，吹气手柄40与出气口 10连接。
[0020]为了方便连接，本发明还包括四通接口 44，四通接口 44的第一接口通过第一管路46与进气口 8连接，四通接口 44的第二接口通过第二管路48与电磁阀42的第一端连接，电磁阀42的第二端通过第三管路50与罐体14连接。
[0021]为了确保安全，本发明优选壳体4上设置有泄压阀52，泄压阀52与进气口 8连接。进一步优选泄压阀52通过第四管路54与四通接口 44的第三接口连接，从而再通过第一管路46实现与进气口 8的连接。
[0022]进一步优选吸尘手柄38包括吸尘针筒56、与吸尘针筒56连通的吸尘针头58。进一步优选吹气手柄40包括吹气针筒60、与吹气针筒60连通的吹气针头62。为了便于连接，本发明优选壳体4上设置有吸尘接口 64、吹气接口 66，电磁阀42的第三端通过第五管路68与吸尘接口 64连接，吸尘接口 64通过第六管路70与吸尘针筒56连接，出气口 10通过第七管路72与吹气接口 66连接，吹气接口 66通过第八管路74与吹气针筒60连接。吸尘针头58和吹气针头62均可伸入助听器内对准待清洁的部件，特别是小孔或小缝隙，方便快捷，清洁彻底，无死角，且不会对待清洁的部件造成损伤。
[0023]电源电路20由交流220V接入后分三路，其中第一路直接为加热电路34供电，第二路为电磁阀42的工作电源，第三路是24V/6A开关电源的输入电源。24V/6A开关电源输出两路，直流24V为真空泵6的工作电源，直流5V为主控电路22、复位电路24、显示电路26、气压检测电路28、温湿度采集电路30、键控电路32、杀菌光清洗电路36的工作电源。
[0024]主控电路22采用ATmega8单片机作主控MCU，ATmega8是一款高性能、低功耗的8位AVR微处理器，28行脚，先进的RISC结构，12MHz晶振G以满足控制速度及实时性。
[0025]复位电路24包括Cl和R1，系统上电自动复位。刚开始上电时，亦即刚一接通Vcc电源时，由于电容Cl上的电压不能突变，通电瞬间Cl相当于短路，Vcc电源的电压都在Rl上，此一高电平加在单片机的PC6/RST 口，只要满足加在RST上的高电平能持续24个振荡周期即可使单片机复位。
[0026]显示电路26采用S012864FH)点阵液晶显示屏76，可显示文字、符号和图形。A、时间显示:定时范围，分30min、60min、90min三档；倒计时,逐秒递减至零,定时结束；即时时间，24小时制。B、温湿度显示:S卩时温度，摄氏度；S卩时湿度。C、气压显示:S卩时压力，相对压力。D、功能选择显示:1、真空抽湿；吹气；加热恒温；UV光清洗；杀菌消毒；11、真空抽湿；吹气；加热恒温；111、吸尘；吹气；IV、UV光清洗；杀菌消毒。
[0027]气压检测电路28采用PPT智能压力传感器78。PPT智能压力传感器78内部集成了压敏电阻、A/D转换器、微处理器、存储器以及接口电路，器件集成度高，性能指标高，使用方便，PPT智能压力传感器78固定在底座2上，PPT智能压力传感器78通过第九管路80与四通接口 44的第四接口连接。PPT智能压力传感器78能够及时知道罐体14内的压力值，由显示电路26的液晶显示屏76进行显示。
[0028]温湿度采集电路30采用型号为SHT71的多功能温湿度传感器82，SHT71是一款超小型、高精度，自校准温/湿度复合传感器。应用CMOS微加工技术，传感器内部包括一个电容式聚合体检测湿元件和一个能隙式测温元件，在器件上与一个14位A/D转换器以及串行接口电路集成在同一芯片上实现无缝连接。器件内部还集成了放大器，标定数据存储器、数据总接口以及稳定器。二线串行接口无需额外电路。具备品质卓越、超快相应、抗干扰能力强、性价比极闻等优点。
[0029]键控电路32包括A、功能键84设置功能分四路，1、I1、II1、IV四档。1、真空抽湿、吹气、加热恒温、光清洗、消毒杀菌，本档选择确定后随定时设定启动运行，但内设置光清洗、杀菌消毒功能启动运行十五分钟后自动停止工作，此时真空抽湿才会启动运行。这样安排是因为UV光清洗、杀菌消毒必须有氧参与。为了干燥罐内不致缺氧，真空抽湿延后十五分钟启动运行，以充分发挥UV光清洗、杀菌消毒作用。I1、真空抽湿、吹气、加热恒温。II1、吸尘、吹气。IV、UV光清洗、杀菌消毒。内设四档次为一周期，按键按一次选择一档，依次循环。功能选择确定后其运行随定时设定启动工作。B、定时键86设定定时时间分30min、60min、90min三档。按一次启动定时30min ;按二次启动定时60min ;按三次启动定时90min。内设定三档为一个周期,按第四次进入下一个循环周期,依次为30min ;按五次为60min,按六次为90min。如此循环不断。
[0030]加热电路34包括双向可控硅VG1、VG2、光电耦合器IC1、IC2、发热元件88。双向可控硅耐压高、可靠性高，而且可以完全被导通，交流正负半周内都有电力输出，提高了发热效率，双向可控硅的触发开通采用光电耦合器，加热电路34与主控电路22光电隔离，以策安全。发热元件88可固定在罐体14的底壁上，但并不局限于底壁，也可以固定在罐体14的侧壁上，发热元件88采用ptc发热片，由于ptc材料具有正温度系数，当ptc发热片通过电流发