电声驱动器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明的实施方式涉及包括具有有源元件的振膜悬架的电声驱动器，涉及包括构造成主动地激发振膜的折边的电声驱动器，并且涉及包括布置在边缘区域的振膜驱动系统的电声驱动器。
【背景技术】
[0002]电声驱动器通常包括轻质振膜、盆架(basket)、振膜驱动系统以及振膜悬架，该轻质振膜可以具有圆形或方形。该振膜悬架构造成沿振膜的运动来引导该振膜，其中，该振膜驱动系统构造成使振膜经受运动或振动以便响应于电音频信号产生声音。通常通过使用作用于永磁体上的线圈电磁体来使振膜偏斜，其中，线圈联接至振膜并且永磁体附接至盆架。弹性地安装振膜和盆架的振膜悬架可以包括布置在振膜的中间的定心支片(spider)和布置在振膜的边缘区域的折边(surround)。作为被动元件的定心支片和折边通常由纤维或橡胶制成。每个被动元件可以具有对反作用于振膜的偏离的回复力进行影响的弹簧刚度。然而，这样的悬架经常导致音质上的缺陷，这是由于折边和/或定心支片通常提供具有非线性特性的回复力。因而，存在对良好方法的需求。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供具有改进的声音性能的电声驱动器和/或提供具有减小的结构复杂度的替代性的振膜驱动系统。
[0004]根据本发明，上述目的通过根据权利要求1、22和26所述的电声驱动器实现。
[0005]本发明的实施方式提供包括振膜、振膜驱动系统和振膜悬架的电声驱动器。振膜驱动系统构造成使振膜经受运动(例如，振动)。振膜悬架构造成引导所述振膜，其中，振膜悬架包括构造成主动地影响振膜的运动的有源元件。
[0006]本发明的方法考虑下述事实:换能器的非线性通常由振膜悬架即由定心支片和/或由折边所导致。为了在非线性源处补偿非线性，振膜悬架包括一个或更多个有源元件例如压电器件。这些有源元件能够对干扰换能器的线性的参数施加影响，其中，该影响的施加可以通过将由振膜悬架的一个或更多个有源元件所生成的另外的力与回复力(反作用于振膜的偏离)叠加而完成。即可以经由振膜悬架或振膜悬架的部件来影响振膜的运动，使得可以对由振膜悬架导致的非线性进行补偿。通过使用有源悬架，除了由非线性回复力所导致的非线性之外，还可以减小由动圈式扬声器的驱动系统的磁场所导致的另外的非线性、或者由诸如温度作用的外部条件或由换能器部件的老化所导致的另外的非线性。
[0007]此外，该方法能够将振膜悬架和振膜驱动系统集成(至一个单元中)，以便减小换能器结构的复杂度。另一实施方式提供了如下的电声驱动器:该电声驱动器包括振膜和沿振膜的边缘区域形成的折边。振膜构造成沿活塞式运动的方向运动，其中，所述折边横向地以及沿活塞式运动的方向来引导振膜。折边还构造成主动地激发活塞式运动。因而，所述折边可以包括一个或更多个电气器件如压电器件，所述一个或更多个电气器件构造成为振膜激发足够高的力以便使振膜经受活塞式运动(即，不具有包括音圈的常规驱动系统)。换言之，这意味着所述折边将振膜驱动系统与振膜悬架集成至一个单元中。
[0008]根据另一实施方式，电声驱动系统可以包括振膜、盆架、振膜驱动系统和振膜悬架。所述振膜构造成沿活塞式运动的方向运动，其中，所述振膜悬架构造成横向地以及沿活塞式运动引导所述振膜。所述振膜驱动系统被布置于所述振膜的边缘区域与所述盆架之间，并且包括构造成使所述振膜经受活塞式运动的一个或更多个电气器件。为了增大振膜行程，可以串联地布置一个或更多个电气器件，使得所述一个或更多个电气器件形成波纹管。此外，一个或更多个电气器件例如压电器件沿振膜悬架进行布置，即，振膜驱动系统从振膜的中间移位至边缘区域。根据另一实施方式，振膜悬架可以由汽缸套形成，所述振膜沿所述汽缸套执行活塞式运动。
【附图说明】
[0009]将参照所公开的附图来顺次地讨论本发明的实施方式，在附图中:
[0010]图1示出了根据实施方式的电声驱动器的示意性表示，该电声驱动器包括振膜驱动系统和振膜悬架，振膜悬架具有用于主动地影响振膜的运动的有源元件；
[0011]图2a、图2b示出了电动驱动器的示意性表示，其具有根据图1的、被集成于振膜的边缘区域与盆架之间的有源元件；
[0012]图2c示出了电动驱动器的示例性表示，其具有集成至振膜的折边中的图1的有源元件；
[0013]图3a、图3b示出了电声驱动器的示意性表示，其具有振膜、盆架以及布置于振膜的边缘区域与盆架之间的振膜驱动和悬架系统；
[0014]图4a、图4b示出了电声驱动器的示意性表示，其具有振膜、盆架以及布置于振膜的边缘区域与盆架之间的振膜驱动和悬架系统；
[0015]图5a、图5b示出了电声驱动器的示意性表示，其具有振膜、盆架、通过汽缸套形成的振膜悬架以及布置于振膜的边缘区域与盆架之间的振膜驱动系统；
[0016]图6a、图6b示出了电声驱动器的示意性表示，其具有振膜、盆架、由汽缸套形成的振膜悬架以及由布置于振膜的边缘与盆架之间的波纹管形成的振膜驱动系统；以及
[0017]图7a、图7b示出了电声驱动器的示意性表示，其具有振膜、盆架、由活塞元件形成的振膜悬架以及由布置于振膜的边缘区域与盆架之间的波纹管形成的振膜驱动系统。
【具体实施方式】
[0018]下面将参照图1至图7来顺次地讨论本发明的不同实施方式。在此之前，将相同的附图标记提供给具有相同或相似功能的对象，使得由相同的附图标记引用的对象在不同的实施方式内可互换，并且对其的描述可相互适用。
[0019]图1以截面视图示出了电声驱动器10，该电声驱动器10包括可动振膜12例如具有圆盘形的振膜或圆锥纸盆。振膜12联接至振膜驱动系统14并且通过振膜悬架16弹性地联接(安装)。振膜悬架16可以包括布置于框架或盆架17与振膜12之间的柔性元件例如折边，其中，柔性元件16直接附接至振膜12。振膜悬架16具有横向地和/或沿振膜运动来引导振膜12的用途。此外，振膜悬架16包括一个或更多个有源元件18例如电气器件18或压电器件18，所述一个或更多个有源元件例如可以被集成至柔性元件16中或由柔性元件16形成。替代性地，压电器件18可以由多个压电条或压电挠性杆形成。这些压电条中的每个可以通过附接或粘合至彼此的两个压电条(如双金属条)形成。通常，振膜驱动系统14还连接至盆架17，并且因此，振膜驱动系统14构造成在振膜12与盆架17之间经受相对运动。
[0020]该运动可以为活塞式运动或弯曲波运动，或者确切地说，活塞式振动或弯曲波振动。因而，驱动系统14对振膜12施加力，使得振膜12执行朝向振膜12的前侧的正向运动(positive mot1n)或朝向振膜12的后侧的负向运动(negative mot1n)。作为正向运动和/或负向运动的结果，使柔性悬架元件16变形。然而，柔性元件16的变形同样通过回复力反作用于振膜12的偏离。该回复力通常取决于振膜12的偏离。然而，振膜12的偏离与回复力之间的关系示出了非线性特征。特别地在动态负载下发生的这些非线性可以导致音质上的缺损。此外，在振膜12的低百分率的偏离的情况下，非线性特性已经开始增大。
[0021]因此，为了避免振膜悬架16的非线性，即为了提供振膜12的偏离与回复力之间尽可能为线性的传输特性，将有源元件18提供至(通常为无源的)悬架元件16。附接至或集成至柔性元件16中的该有源元件18构造成正面地和/或负面地影响施加至振膜12的回复力，或者构造成主动地影响振膜12的运动。因而，可以通过将由有源元件18所生成的另外的力与回复力叠加来对回复力进行调整(即，减小或增大)。
[0022]根据振膜12的偏离来控制另外的力，使得可以对传输特性的非线性范围进行校正，即，仅当振膜12的偏离高于阈值水平时可以施加对回复力进行叠加的另外的力，其中，当偏离低于该阈值水平时不施加力。指示线性范围与非线性范围之间的界限的该阈值水平可以取决于柔性元件16的材料属性，柔性元件16的形状和/或其他影响因素如环境条件。其他影响因素可以包括环境条件如温度或外界压力或柔性元件16的老化或振膜12的老化。进而，这意味着有源元件18可以选择性地构造成通过调整由有源元件18所