自动扩张机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及耳机检测技术领域，更具体地，本实用新型涉及自动扩张机构。
【背景技术】
[0002]目前，电子行业常用头戴耳机的生产，为了保证连接带和耳机两者连接处的质量及多次佩戴后的舒适效果，必须对耳机进行扩张耐久检测。常见检测方法是手动检测。即，双手拿着耳机进行扩张耐久检测。
[0003]这种方式存在的问题是:
[0004](I)手工扩张角度不可控制，扩张角度过大会将耳机内部线材损坏。
[0005](2)手工扩张的力度不可控制，过大会将芯线拉断。
[0006](3)手工扩张耐久检测工作量大，疲劳强度大。
【实用新型内容】
[0007]本实用新型的一个目的是:解决现有头戴耳机扩张耐久手工检测工艺存在的扩张角度不可控、扩张力度不可控以及工作量大的技术问题。
[0008]根据本实用新型的一个方面，提供一种自动扩张机构，包括底板、驱动装置、固定结构导轨、连接块导轨、第一固定结构、第一连接件、第二固定结构、第二连接件和连接块本体；所述驱动装置、所述固定结构导轨和所述连接块导轨设于所述底板上；所述第一固定结构和所述第二固定结构滑动安装于所述固定结构导轨上；所述连接块本体滑动安装于所述连接块导轨上；所述驱动装置的驱动杆与所述连接块本体固定连接；所述第一连接件的连接端与所述第一固定结构枢接，所述第一连接件设有调节孔，所述第一连接件通过所述调节孔与所述连接块本体枢接；所述第二连接件的连接端与所述第二固定结构枢接，所述第二连接件设有调节孔，所述第二连接件通过所述调节孔与所述连接块本体枢接。
[0009]优选地，所述固定结构导轨和所述连接块导轨垂直。
[0010]优选地，所述固定结构导轨的长度为300_500mm，宽度为5_20mm。
[0011]优选地，所述连接块导轨的长度为150-300mm，宽度为5_20mm。
[0012]优选地，所述驱动装置为笔形气缸，所述笔形气缸包括笔形气缸本体和气缸支架，所述笔形气缸本体通过所述气缸支架设于所述底板上；所述笔形气缸的驱动杆与所述连接块本体固定连接。
[0013]优选地，还包括第一限位块和第二限位块，所述第一限位块和所述第二限位块设于所述连接块导轨上，所述连接块本体沿所述连接块导轨在所述第一限位块和所述第二限位块之间滑动。
[0014]优选地，所述第一连接件为第一连接板，所述第二连接件为第二连接板。
[0015]优选地，所述第一连接板与所述第二连接板通过相对应位置的调节孔枢接于所述连接块本体的同一部位。
[0016]优选地，所述第一固定结构包括第一固定块本体、第一滑槽和第一螺纹销，所述第一固定块本体为“回”字形，所述第一滑槽与所述固定结构导轨相配合，所述第一固定块本体与所述第一滑槽通过旋转轴连接以使第一固定块本体绕所述旋转轴旋转，所述第一螺纹销设于所述第一固定块本体的长边的侧壁上；所述第二固定结构包括第二固定块本体、第二滑槽和第二螺纹销，所述第二固定块本体为“回”字形，所述第二滑槽与所述固定结构导轨相配合，所述第二固定块本体与所述第二滑槽通过旋转轴连接以使所述第二固定块本体绕所述旋转轴旋转，所述第二螺纹销设于所述第二固定块本体的长边的侧壁上。
[0017]优选地，还包括控制器，所述控制器与所述驱动装置连接，所述控制器设于所述底板上。
[0018]本实用新型的一个技术效果在于，用机械检测代替人工检测，解决了手工检测扩张次数不可控，检测时间长，手工劳动强度大的问题。实现了头戴耳机扩张检测的自动控制，还可以实现对扩张的力度、角度和扩张次数的控制，减少了过度扩张而损坏耳机的隐患，并且可以保证每次扩张检测的均一性。此外，本实用新型提供的自动扩张机构结构简单。使用时，只需将头戴耳机的两个耳机分别放入到第一固定结构和第二固定结构中，并分别用第一螺纹销和第二螺纹销加以固定，启动驱动装置，驱动装置驱动连接块本体沿连接块导轨上下滑动，由于第一连接件和第二连接件的存在，会带动第一固定结构和第二固定结构沿固定结构导轨左右滑动，一推两动，实现第一固定结构和第二固定结构的靠近或远离，进行头戴耳机的扩张耐久检测，操作十分方便。
[0019]通过以下参照附图对本实用新型的示例性实施例的详细描述，本实用新型的其它特征及其优点将会变得清楚。
【附图说明】
[0020]构成说明书的一部分的附图描述了本实用新型的实施例，并且连同说明书一起用于解释本实用新型的原理。
[0021 ]图1是本实用新型自动扩张机构实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0022]现在将参照附图来详细描述本实用新型的各种示例性实施例。应注意到:除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。
[0023]以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。
[0024]对于相关领域普通技术人员已知的技术和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术和设备应当被视为说明书的一部分。
[0025]在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。
[0026]应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
[0027]实施例
[0028]参考图1，本实施例提供了一种自动扩张机构，包括底板11、驱动装置、固定结构导轨12、连接块导轨4、第一固定结构、第一连接件、第二固定结构、第二连接件和连接块本体5。本领域技术人员可以根据需要对底板形状进行设计，如，三角形、正方形等，本实施例中为了充分利用材料，底板设计为“品”字形。为了便于制造和安装，第一连接件为第一连接板6，第二连接件为第二连接板10，两个连接板上均设有调节孔，当然，第一连接件和第二连接件也可以采用连接杆。驱动装置可以选用液压驱动、电磁驱动、驱动电机或笔形气缸等。考虑到结构简单，本实施例中采用笔形气缸，笔形气缸本体I通过气缸支架2设于底板11上。笔形气缸的驱动杆与连接块本体5固定连接，连接方式可以为螺纹连接、焊接或卡接等，用以驱动连接块本体5沿连接块导轨4滑动。连接块本体5上设有用于与第一连接件和第二连接件相枢接的孔，连接时，用销将通过第一连接板6和第二连接板10各自的调节孔枢接到连接块本体5的孔中。第一连接板6的连接端与第一固定结构枢接，第一连接板6通过调节孔与连接块本体5枢接；第二连接板10的连接端与第二固定结构枢接，第二连接板10通过调节孔与连接块本体5枢接。为了达到扩张力和角度的均衡，第一连接板6与第二连接板10通过相对应位置的调节孔枢接于连接块本体5的同一孔中。当然，考虑到安装方便，连接块本体5和连接件的连接方式也可以采用卡槽/凸起的方式进行枢接。固定结构导轨12设于底板11上，考虑到通常的检测范围，固定结构导轨12的长度为300-500mm，检测宽度为5-20mm。连接块导轨4也设于底板11上，考虑到通常的检测范围，连接块导轨4的长度为150-300mm，宽度为5_20mm。为了使扩张力度和