炼钢厂钢包信息共享装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及通讯技术领域，尤其涉及一种炼钢厂钢包信息共享装置。
【背景技术】
[0002]钢包作为承接和运输钢水并进行二次冶炼的重要反应容器，其信息的及时掌握对钢水温度的有效控制起着非常重要的作用。炼钢过程中钢水温度的合理控制，除了考虑实际冶炼钢种的工艺要求和传搁温降等因素外，还需要特别地全面掌握钢包的信息，钢包信息的全面及时掌握直接影响着钢水温度的控制水平，因此及时有效地获取钢包信息不仅为合理控制炼钢过程的钢水温度提供了帮助，而且为生产计划的顺利执行提供了保障。
[0003]目前，炼钢生产过程中钢包信息传输的常用方式是，钢包调度人员简单地采用对讲机的方式，将钢包的基本信息，如包龄、空包时间等传递给转炉、精炼等工序的技术人员，为钢水温度的控制提供参考，但当生产需要获取更多的钢包信息时常出现信息传递不及时，甚至干扰所传信息。由于无法及时准确的掌握钢包的全部信息，影响了炼钢过程的钢水温度控制及生产计划的执行率。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型通过实施例提供一种炼钢厂钢包信息共享装置，解决了现有技术中需要获取更多的钢包信息时传递不及时，甚至干扰所传信息的技术问题。
[0005]本实用新型实施例提供了一种炼钢厂钢包信息共享装置，包括:采集服务器，存储服务器，消息服务器，MES数据库，钢包计算机组，串口服务器，数据传输模块，炼钢MES系统；所述炼钢MES系统连接至所述MES数据库，所述数据传输模块连接至所述串口服务器，所述串口服务器连接至所述采集服务器，所述MES数据库也连接至所述采集服务器，所述采集服务器连接至所述存储服务器，所述存储服务器连接至所述消息服务器，所述消息服务器还与所述钢包计算机组连接。
[0006]优选的，所述钢包计算机组包括:B0F工位钢包计算机，RH工位钢包计算机，LF工位钢包计算机，CAS工位钢包计算机，Ladle工位钢包计算机；
[0007]所述B0F工位钢包计算机、所述RH工位钢包计算机、所述LF工位钢包计算机、所述CAS工位钢包计算机，以及所述Ladle工位钢包计算机均与所述消息服务器连接。
[0008]优选的，所述数据传输模块包括:第一数传电台，第二数传电台；所述第一数传电台与所述串口服务器连接，所述第二数传电台也与所述串口服务器连接。
[0009]优选的，任一所述连接为有线连接或网络连接。
[0010]本实用新型中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点:
[0011]通过本实用新型实施例中的炼钢厂钢包信息共享装置，能够对钢包位置、烘烤数据和炼钢生产实际数据等钢包信息进行及时收集，以实现炼钢生产过程中钢包信息的实时共享，解决了现有技术中需要获取更多的钢包信息时传递不及时的技术问题，从而能够实时掌握钢包状态情况并在线管理钢包，避免了钢包信息在传输过程中的干扰。
[0012]进一步，通过对钢包信息的全面掌握，可以准确掌握各个钢包的包龄等状态信息，从而实现钢包热状态的精细化管理，对合理控制炼钢过程的钢水温度提供了帮助。也有利于钢包发生异常情况时的处理，提高了生产计划的执行率。
【附图说明】
[0013]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0014]图1为本实用新型实施例中炼钢厂钢包信息共享装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]为了解决现有技术中需要获取更多的钢包信息时传递不及时，甚至干扰所传信息的技术问题，本实用新型提供了一种炼钢厂钢包信息共享装置，总体思路如下:
[0016]设置采集服务器收集钢包位置、烘烤温度，炼钢厂实际生产数据等钢包信息，并传递给存储服务器存储，各工位设置的钢包计算机通过消息服务器发送钢包的包龄、材质、异常情况等钢包信息给存储服务器存储。
[0017]通过上述技术方案，能够对钢包位置、烘烤数据和炼钢生产实际数据等钢包信息进行及时收集，以实现炼钢生产过程中钢包信息的实时共享，解决了现有技术中需要获取更多的钢包信息时传递不及时的技术问题，能够实时掌握钢包状态情况并在线管理钢包，避免了钢包信息在传输过程中的干扰。
[0018]为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0019]参考图1所示，本实用新型提供的一种炼钢厂钢包信息共享装置包括:采集服务器1，存储服务器2，消息服务器3，三级MES (manufacturing execut1n system,制造执行系统)数据库4，钢包计算机组5，串口服务器6，数据传输模块7和炼钢MES系统8。其中，炼钢MES系统8连接至MES数据库4，数据传输模块7连接至串口服务器6，串口服务器6连接至采集服务器1，MES数据库4也连接至采集服务器1，采集服务器1连接至存储服务器2，存储服务器2连接至消息服务器3，消息服务器3还与钢包计算机组5连接。
[0020]具体的，钢包计算机组5包括B0F(basic oxygen furnace，碱性氧气转炉)工位钢包计算机5-1，RH(RH即钢液真空循环脱气法，是西德鲁尔钢铁公司和赫拉欧斯共同设计开发的一种钢液炉外精炼方法)工位钢包计算机5-2，LF (Ladle furnace，即钢包精炼炉)工位钢包计算机 5-3，CAS (Composit1n Adjustment by Sealed Argon Bubbling，密封吹氩成分调整)工位钢包计算机5-4，Ladle (钢水包)工位钢包计算机5_5。各个工位的钢包计算机均与消息服务器3连接。
[0021]具体的，数据传输模块7包括:第一数传电台7-1和第二数传电台7-2 ;第一数传电台7-1与串口服务器6连接，第二数传电台7-2也与串口服务器6连接。
[0022]在具体实施过程中，前述任一连接为有线连接或网络连接。采集服务器1通过采集程序从炼钢厂的MES数据库4和串口服务器6收集钢包信息，具体的，收集的钢包信息包括如下两方面:一方面为从MES数据库4提供的炼钢厂实际生产数据，其中，炼钢厂实际生产数据为炼钢MES系统8获取并传输到MES数据库4中存储的；另一方面为串口服务器6提供的钢包的位置、烘烤数据，其中，钢包的位置、烘烤数据为数据传输模块7发送给串口服务器6的。更具体的，第一数传