高频感应加热线圈的制作方法

文档序号:8158918阅读:12181来源:国知局
专利名称:高频感应加热线圈的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种高频感应加热线圈,属高频感应加热技术领域。
背景技术
介绍。玻璃包裹Co基非晶和Fe基纳米晶细丝具有许多优异的电、磁、力等特性,如大巴克豪森效应、巨磁阻抗效应(GMI),巨应力效应(GSI)等,它们将在磁记录材料、磁敏传感器、电磁辐射屏蔽等领域得到广泛的应用。高频感应加热线圈是制备1述细丝的关键设备。WIPO专利WO97/24734介绍了场加热拉丝制备方法。美国专利US5240066介绍了加热过程中过热现象和液体冷却过程中过冷现象对细丝中合金微结构的影响。二者所用的高频感应加热线圈均为圆筒形线圈。该线圈的缺点是对玻璃管内的金属(加热区)均匀加热,加热区的温度难以控制,不易拉出金属细丝若加热电流小,加热区达不到合适的温度;若加热电流大,加热区温度太高,使玻璃管内的金属均被熔化,玻璃管壁熔软,甚至导致整体熔断,在重力作用下坠落。
本实用新型的目的是推出一种能使加热区温度不均匀的高频感应加热线圈。该线圈既可使位于玻璃管底部的金属过热至金属熔融和软化玻璃,又可使位于玻璃管上部的金属得到预热。
图1是本实用新型的结构示意图,其中1是线圈,10是中心轴线,11、12是电气接头,13是冷却液入口,14是冷却液出口,15是轮廓切线,α是中心轴线10与轮廓切线15的夹角。图2是本实用新型与拉制玻璃包裹金属细丝装置连接的示意图,其中2是细丝冷却系统,3是拉丝转轮系统,4是玻璃管,5是真空系统,6是惰性气体保护系统,7是高频电源,8是线圈冷却系统。图3是本实用新型与玻璃管4的位置示意图,其中20是喷头,21是冷却液,30是转轮,40是金属,41是细丝。
现结合

本实用新型的构造和工作原理。
本实用新型的目的通过采用下列结构得以实现。一种高频感应加热线圈,由线圈1,电气接头11、12,冷却液入口13和冷却液出口14组成,缠绕圈1的导线是铜管,其特征在于,线圈1是由内径D1和外径D2分别为1~5mm和2~7mm的铜管缠绕而成的、形状为渐开螺旋形的线圈,线圈1的α、匝数和最小圈直径D0分别为10°~60°、2~20T和15~100mm。
工作原理。本实用新型需与拉制玻璃包裹金属细丝装置联用,两者连接如下电气接头11、12接至高频电源7的输出端;冷却液入口13和冷却液出口14接至线圈冷却系统8。玻璃管4是耐高温硼化玻璃管。玻璃管4内装金属40。金属40是非晶块体或粉体金属或合金。玻璃管4通过顶部与真空系统5和情性气体保护系统6连接。真空系统5把玻璃管4抽成真空;惰性气体保护系统6向玻璃管充入惰性气体。玻璃管4悬于线圈1中。工作时,高频电源7驱动高频电流流过线圈1。线圈1本身发热,线圈冷却系统8驱动诸如水、油之类冷却液在其内和线圈1的铜管内循环,把线圈1产生的热量带走。流过线圈1的高频电流在金属40中产生高频感应电流,金属40发热。线圈1的底部直径小,玻璃管4底部处的磁场强,导致位于该处的金属40过热至金属40熔融和软化玻璃。线圈1的上部直径大,玻璃管4上部处的磁场弱,导致位于该处的金属40发热少,仅能得到预热。同理,位于玻璃管4中部的金属40的温度介于过热和预热之间。这样,从玻璃管4底部拉出玻璃包裹的细丝41,细丝冷却系统2的喷头20喷出诸如水、油之类冷却液21,使细丝41冷却,拉丝转轮系统3的转轮30旋转,把细丝41收卷在转轮30上。
线圈1的D0、D1、D2、α和匝数可分别为25mm、3mm、4mm、45°和2.5T。该线圈与拉制玻璃包裹金属细丝设备联用玻璃管4的外径为20mm的硼化玻璃;金属40是非晶Fe基块体;感应加热阳流为350mA,栅流为100mA,位于玻璃管4底部处的金属40的加热温度可达1400℃,金属40过热,玻璃管4底部熔软,细丝可很方便地拉出;位于玻璃管4上部处的金属40得到预热;当拉丝转轮系统8的拉引速度为500米/分时,可连续拉制数千米金属直径和包裹玻璃壁厚分别为7μm和5μm的细丝。上述说明,本实用新型所采用的结构使本实用新型的目的能实现。

背景技术
相比,本实用新型有如下优点本实用新型能产生温度不均匀的加热区,使加热区的温度易于控制,从而使玻璃包裹的金属细丝易于拉出。
综上,本实用新型适于与拉制玻璃包裹金属细丝设备联用,用来拉制玻璃包裹金属细丝,如玻璃包裹Co基或Fe基非晶细丝。本实用新型是一项有发展前途的高频感应加热线圈的新产品。
权利要求1.一种高频感应加热线圈,由线圈1,电气接头11、12,冷却液入口13和冷却液出口14组成,缠绕圈1的导线是铜管,其特征在于,线圈1是由内径D1和外径D2分别为1~5mm和2~7mm的铜管缠绕而成的、形状为渐开螺旋形的线圈,线圈1的α、匝数和最小圈直径D0分别为10°~60°、2~20T和15~100mm。
2.根据权利要求1所述的高频感应加热线圈,其特征在于。线圈1的D0、D1、D2、α和匝数可分别为25mm、3mm、4mm、45°和2.5T。
专利摘要一种高频感应加热线圈,由线圈1,电气接头11、12,冷却液入口13和冷却液出口14组成,缠绕圈1的导线是铜管,其特征在于,线圈1是由内径D
文档编号H05B6/36GK2481109SQ0123935
公开日2002年3月6日 申请日期2001年5月17日 优先权日2001年5月17日
发明者赵振杰, 方允樟, 阮建中, 杨燮龙 申请人:华东师范大学
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