专利名称：信号传输模块的制作方法
技术领域：
本发明有关一种信号传输模块，尤其涉及一种具有电连接器及与电连接器电性连接的印刷电路板的信号传输模块。
背景技术：
信号传输模块广泛地被应用于计算机和汽车上以控制各种功能，这种信号传输模块一般包括一印刷电路板和电性连接电路板的接触件，美国专利第4,993,956、5,154,618及5,905,637号均揭示这种结构。
美国专利第4,993,956号揭示一种电连接器，其包括一设置有一凹槽的绝缘基体，一印刷电路板可脱离地收容在凹槽内，若干接触件设置在凹槽内两相对的侧壁上，且接触部与设置在电路板上的导电片电性接触，一盖体盖在凹槽上以固持和保护电路板。当电路板收容在绝缘基体内时，通过盖体前后两侧的向下延伸的侧翼接触件与向上延伸的突出部的结合，而使盖体的壁面可适合地固持在凹槽内，且通过盖体的前后壁上分别向下延伸的侧翼抵靠在接触部上。显然，这种通过盖体去定位电路板且保持电路板与接触件之间的结合的方法，导致了组装过程的复杂化及成本的增加。
美国专利第5,154,618号(下称‘618号)揭示一种电子装置包括彼此对接的第一组件及第二组件。第二组件包括一基体且在基体上设有前、后本体以用来重叠方式收容第一组件的基体。后本体包括相对设置且向上延伸的两侧壁及一前壁与后壁共同形成一安装空间。具有一安装于其上的电连接器的印刷电路板收容在安装空间内。后本体的前壁设有一开口以收容电连接器。在电路板与电连接器收容在安装空间内后，一盖体固持于基体上。
美国专利第5,905,637号(下称‘637号)揭示一种模组包括一壳体，壳体设有一安装空间和若干插槽，一印刷电路板安装在上述安装空间内且固持一前电连接器与一后电连接器，一顶盖盖在壳体上，并且固持在后连接器上。前电连接器的端子并列地设置在壳体的插槽内以对接其它电子装置相应的端子。
美国专利第‘618号‘637号均揭示，在连接器安装到印刷电路板上后，需要经过一焊接过程以把连接器的端子与电路板电性连接，然后再将电路板固持在安装空间内。因此，这种组装过程复杂，且相应地制造成本也增加。
后来，一些擅长此领域的人作了很大的努力去开发此模块，但是前述的问题依然没有得到解决。模块包括一镶埋成型(Insert Molded)有端子的绝缘本体及一组装于绝缘本体且电性连接端子的电路板。然而，镶埋成型端子的过程代价高；此外，仍然需要一焊接过程来电性连接端子与电路板。因此，制造成本仍然没有得到减少。
因此，需要一种改进的信号传输模块，以克服现有技术的不足。
发明内容本发明的目的主要在于提供一种信号传输模块，其包括一壳体、可方便地组装至壳体上的一电连接器及一印刷电路板，以达到无需焊接而与电连接器达成电性连接，且能够提供防电磁干扰功能，并能简化组装过程。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案一种信号传输模块包括壳体、收容在壳体内的电连接器、收容在壳体内的印刷电路板及盖体，其中电连接器包括绝缘本体及若干固持在绝缘本体内的端子，每一端子包括一穿过绝缘本体且延伸到绝缘本体外的结合部及延伸出绝缘本体顶壁的尾部，所述电路板上设有若干镀层孔，端子尾部插入到镀层孔内；所述端子尾部压入至电路板的镀层孔内，且端子尾部的末端宽度小于镀层孔直径，而尾部上至少有一部分的宽度大于镀层孔直径。
为实现上述目的，本发明还可采用如下技术方案一种信号传输模块，其包括壳体、收容在壳体内的电连接器、收容在壳体内的印刷电路板及盖体，其中壳体包括顶壁、前壁、后壁、两相对的侧壁及自前壁向前延伸的对接部，壳体内设有一收容槽，电连接器包括绝缘本体及若干固持在绝缘本体内的端子，每一端子包括一穿过对应槽道且延伸到绝缘本体外的结合部及延伸出绝缘本体顶壁的尾部，印刷电路板设有若干镀层孔以电性连接端子尾部，所述端子尾部压入至电路板的镀层孔内；该信号传输模块进一步包括接地件，壳体的前壁喷有金属涂层，前述接地件将前壁的金属镀层内表面与印刷电路板电性连接。
与现有技术相比，本发明信号传输模块具有如下有益效果通过壳体、收容在壳体内的电连接器、印刷电路板及盖体的组合关系，达成一种无需焊接，可以提供防电磁干扰，且组装过程简单的传输模块。
图1为本发明信号传输模块的立体图。
图2为本发明信号传输模块没装上盖体的立体图。
图3为本发明传输模块的壳体装有电连接器与印刷电路板的立体图。
图4为图3所示壳体与电连接器的剖视图。
图5为本发明信号传输模块壳体的立体图。
图6与图5相似但从不同角度的立体图。
图7为图3所示电连接器的立体分解图。
图8为图7所示电连接器的立体组合图。
具体实施方式请参阅图1、2及图3所示，本发明信号传输模块100包括一壳体1、收容在壳体1内的一电连接器2、安装于壳体1上以与电连接器2达成电性连接的一印刷电路板3及一组装至壳体1上以保护印刷电路板3的盖体4。
请参阅图5及图6，壳体1包括一基部10、对接部11及一凸缘12。基体10包括一底壁101、自底壁101前后边缘分别向上延伸的一前壁102和一后壁103及自底壁101相对两侧边缘向上延伸的一对相对的侧壁104，它们共同形成一收容槽105。对接部11沿前壁102向前延伸并形成一对接空间110。基部10上的前壁102设有若干贯通对接部11上的对接空间110的槽道112。前壁102上设有一对设置在内表面上以用来导引对接连接器2的导引柱106。若干支撑块107设置于后壁103与侧壁104的内表面上。一第一定位柱108自支撑块107向上延伸。底壁101于收容槽105内靠近前壁102处形成有一对扣合块109。
凸缘12设置在基部10的顶部，其包括在四角设置四个以收容金属垫圈123的安装孔120、设置在收容槽105上部且环绕收容槽105的凹陷122及自凹陷122向下凹陷的凹槽124。四个螺栓(未图示)穿过四个金属垫圈123以将模块100安装至汽车上某一部分来传输信号。
壳体1由塑料而制成且在其内部喷有金属涂层来提供防电磁干扰，在前壁102的内表面的选定的区域喷有金属涂层以在两块电路板之间建立起接地连接。在另一实施例中，一个压铸成型的金属壳体可以代替金属涂层。
请参阅图7及图8，电连接器2包括一绝缘本体20及收容在绝缘本体20内的若干端子28。绝缘本体20呈一纵长结构，其包括一前端面200、相对的后端面202及连接前端面200和后端面202的顶面203。绝缘本体20设有在其前端面200上设置的一凹部21、设置在顶面203及后端面202上的若干开槽22、贯通凹部21和对应开槽22的若干通槽23。并且绝缘本体20于其前端面200且邻近相对的纵长端设置有一对导引槽24以收容壳体1上的导引柱106。绝缘本体20进一步在顶面203的上部且邻近相对纵长末端设有一对定位柱25。在绝缘本体上还设有一对扣合槽26(如图3所示)，扣合槽26相对应与壳体1上的一对扣合块109相扣合。
每一端子28包括一结合部280、中间部282及一压入式端子尾部284，其中结合部280自前端面向前延伸且穿过对应的通槽23，弯折中间部282自结合部280延伸且收容在对应的通槽23和开槽22内以将端子28稳定地固持在绝缘本体20内，端子尾部284自中间部向上延伸出绝缘本体20的顶面203之上，且端子尾部的末端宽度略小于镀层孔直径，而尾部上至少有一部分的宽度大于镀层孔直径，上述端子尾部284垂直于结合部280。需要注意的是端子28也可以与绝缘本体20镶埋成型(Insert Molded)。
请参阅图2及图3，电路板3包括若干邻近前边缘的镀层孔30、邻近后边缘以收容壳体1上第一定位柱108的一第一定位孔32，邻近前边缘以收容一对电连接器2上第二定位柱25的一对第二定位孔34。电路板3还包括一对设置在底面300且邻近一对第二定位孔34的接地片36。
请参阅图1至图8，在组装过程中，电连接器2放置于壳体1的收容槽105内，导引柱106收容在导引槽24内以辅助安装电连接器2，此时，绝缘本体20的前端面200抵接在前壁102的内表面。端子28的结合部280延伸进对接部11的对接空间110内，且穿过前壁102的槽道112而与对接装置对接。设置于顶壁101上的扣合块109与绝缘本体20上的扣合槽26相扣合以将电连接器2固持在壳体1的收容槽105内。
在电连接器2安装到壳体1的收容槽105内后，一种混合物6被加到前壁102与绝缘本体20之间的空隙内，绝缘本体20上凹部21可以达到密封功能以保护端子28。一对接地件5(如图3所示)可以用于电性接触电路板3上的接地片36，且接地件5通过压敏粘胶带(pressure sensitive adhesive)的作用而连接于前壁102带有金属涂层的内表面。然后，电路板3组装至壳体1的收容槽105内，此时底面300受到支撑块107的抵压。壳体1上的第一定位柱108与绝缘本体20上的一对第二定位柱25分别收容在电路板3上的第一定位孔32和一对第二定位孔34以保证电连接器2与电路板3之间的配接。电连接器2上的端子28的尾部284压入到电路板3上的镀层孔30内以在二者之间建立电性连接。接地件5电性地将前壁102的金属涂层内表面与电路板3上接地片36以在壳体1与电路板3之间建立防电磁干扰连接。
在较佳实施例中，盖体4由金属材料而制成，以作为散热装置来冷却电路板3上的控制芯片。请参阅图1至图2，在湿密封剂7填充到壳体1上凸缘12的凹槽124内，盖体4组装到壳体1内时，盖体4的周边收容在凸缘12的凹陷122内。盖体4被密封剂7固持住，且胶合在电路板3上以保证良好的接触性与散热性能。至此，信号传输模块100就此形成如图1。
权利要求
1.一种信号传输模块，其包括壳体、收容在壳体内的电连接器、收容于壳体内的印刷电路板及盖体，其中电连接器包括绝缘本体及若干固持在绝缘本体内的端子，每一端子包括一穿过绝缘本体且延伸到绝缘本体外的结合部及延伸出绝缘本体顶壁的尾部，所述电路板上设有若干镀层孔，端子尾部插入到镀层孔内；其特征在于所述端子尾部压入至电路板的镀层孔内，且端子尾部的末端宽度小于镀层孔直径，而尾部上至少有一部分的宽度大于镀层孔直径。
2.如权利要求1所述的信号传输模块，其特征在于壳体由塑料材料制成，其包括顶壁、前壁、后壁、两相对的侧壁及自前壁向前延伸的对接部。
3.如权利要求2所述的信号传输模块，其特征在于在壳体的前壁喷有金属涂层以防止电磁干扰。
4.如权利要求3所述的信号传输模块，其特征在于信号传输模块进一步包括一连接到壳体前壁金属涂层上的接地件，电路板上设有一接地片，其中盖体由金属材料制成，接地件电性地将壳体的金属涂层内表面与电路板上接地片连接。
5.如权利要求2所述的信号传输模块，其特征在于壳体的顶壁、前壁、后壁及两相对的侧壁共同形成一收容槽，且收容槽内形成有若干支撑块以支撑印刷电路板。
6.如权利要求5所述的信号传输模块，其特征在于其中一个支撑块上还设有一第一定位柱，且印刷电路板上设有一收容前述第一定位柱的第一定位孔。
7.如权利要求6所述的信号传输模块，其特征在于电连接器的绝缘本体设有一对第二定位柱，印刷电路板设有一对收容前述第二定位柱的第二定位孔。
8.如权利要求1所述的信号传输模块，其特征在于壳体在其顶部设有一凸缘，且凸缘上设有一位于收容槽顶部且围绕收容槽的凹陷，盖体的周边收容在凹陷内，自凸缘凹陷向下设有一容纳密封剂的凹槽。
9.一种信号传输模块，其包括壳体、收容在壳体内的电连接器、收容在壳体内的印刷电路板及盖体，其中壳体包括顶壁、前壁、后壁、两相对的侧壁及自前壁向前延伸的对接部，壳体内设有一收容槽，电连接器包括绝缘本体及若干固持在绝缘本体内的端子，每一端子包括一穿过对应槽道且延伸到绝缘本体外的结合部及延伸出绝缘本体顶壁的尾部，印刷电路板设有若干镀层孔以电性连接端子尾部，所述端子尾部压入至电路板的镀层孔内；其特征在于该信号传输模块进一步包括接地件，壳体的前壁喷有金属涂层，前述接地件将前壁的金属镀层内表面与印刷电路板电性连接。
10.如权利要求9所述的信号传输模块，其特征在于盖体由金属材料制成。
全文摘要
本发明公开一种信号传输模块，其包括壳体、收容在壳体内的电连接器、收容于壳体内的印刷电路板及组装到壳体上的盖体，其中电连接器包括绝缘本体及若干固持在绝缘本体内的端子，每一端子包括一穿过绝缘本体且延伸到绝缘本体外的结合部及延伸出绝缘本体顶壁的尾部，所述电路板上设有若干镀层孔，端子尾部插入到镀层孔内，所述端子尾部压入至电路板的镀层孔内，且端子尾部的末端宽度略小于镀层孔直径，而尾部上至少有一部分的宽度大于镀层孔直径，通过壳体、收容在壳体内的电连接器、印刷电路板及盖体的组合关系，达成一种无需焊接，可以提供防电磁干扰，且组装过程简单的传输模块。
文档编号H05K1/00GK1655404SQ200410104460
公开日2005年8月17日 申请日期2004年12月21日 优先权日2004年2月12日
发明者艾瑞克·D·钟瑞特 申请人:富士康(昆山)电脑接插件有限公司, 鸿海精密工业股份有限公司