专利名称：太阳花整体热管散热器的制作方法
技术领域：
本发明涉及整体热管散热器，用于电子产品、机械器件的散热，特别是对计算机的CPU、 GPU、半导体制冷的半导体制冷片的散热。
技术背景随着计算机芯片技术的发展，芯片的功率越来越高，目前将要推出的计算 机芯片散热量已经达到100W-250W，随着发展，其功率将有更大，这就要求有 更大能力的热控制器(散热器)，来满足散热量的要求。由于电子器件特别是计算机散热器的散热量越来越大，要求设计出几乎相 同的空间和噪音要求下有更大的散热能力的散热器，由于噪音的限制，使得不 能简单的通过增大风扇的风力来实现散热，因而开发在相同体积下的散热器的 更大的换热相当面积成为一个必然的方向。针对计算机CPU散热器而言，必须 采用一个具有传输能了很大的散热器来实现将热源的热量传输出去的能力。目 前开发的一类散热器为其断面中心为空腔，在四周有不同形式的翅片，其断面 形状上看起来就像是一个太阳四周放光，因而此种类型的散热片被称太阳花类 散热片，目前市场上太阳花散热器为在太阳花的中央通孔内挤压入一个铜柱或 铝柱的方法来制造的散热器，称为太阳花嵌入铜柱(铝柱)的太阳花散热器， 但事实上，热管有比铜高万倍的导热系数，即在相同的空间体积下，热管代替 铜可以降低散热器的重量，提高性能，因而，采用热管代替塞铜方法不仅是一 种可行的方法，也是一种可以工业化生产的技术方法。发明内容本发明的目的就是提供一种太阳花整体热柱散热器，由含有太阳花翅片的 热柱构成，热柱由太阳花翅片为壳体，多个热柱之间采用热管连接或采用一个 与多个热柱联通的管状物连通。太阳花翅片是指一个柱型的器件，在其上有一 个通孔，通孔一般为圆形，在其外部加工有翅片，翅片为经过焊接、切割、挤 压、嵌入等不同的加工方法加工上。其材质一般采用铜或铝，其柱体与翅片可 以采用不同材质的材料，也可以采用相同材质的材料。将柱体内部的通孔部分 的两端进行密闭构成腔体，腔体直接与热管工作介质接触，翅片加工在柱体的 外部，直接与空气接触。在腔体内部充入工作介质，保持真空度进行密闭，成为太阳能整体热柱散热器。 具体发明内容如下一种太阳花整体热管歉热器，含有至少一个太阳花翅片以及至少一个腔体， 所述的腔体的宪体的至少一部分由太阳花翅片构成，腔体内部充有热管工作介 质，将腔钵保錄真空度进行密闭。两个以上的腔体组成的热管(热柱)的连接方式采用两种结构，采用第三 个热管将其紧密连接， 一种采用一个管状为连接，使其构成一个新的腔体，这 样实现了多个腔体的连接。含有至少两个腔体，每一个腔体充入工作介质后密闭，多个腔体之间由第 三个热管进行连接。含有至少两个腔体，用一个管状物将多个腔体连通，使其构成为一个整体 腔体。在连接方式中，可以将腔体构成一个含有闭环回路的封闭的腔体，构成为 循环腔体结构的散热器。所述的腔体为含有至少一个闭环回路的腔体。太阳花翅片选自下列一种A、 铝太阳花翅片，为将铝材直接加工成为铝太阳花翅片。B、 铜太阳花翅片，为将铜材直接加工成为铜太阳花翅片；C、 铜柱体铝翅片太阳花翅片；D、 铝柱体镧翅片太阳花翅片；E、 铜柱体铜翅片太阳花翅片；F、 铝柱体铝翅片太阳花翅片。对于采用强制风冷方式的散热器，在翅片的周揮还是设置有风扇。所述风 扇设置在太阳花翅片的一端或侧面，与太阳花翅片紧密联结。在散热器上还设置有夹具，用于将散热器与被散热器的器件进行紧密的连接。腔体的内部直接与热管工作介质接触，腔体的外部与翅片连接，所述腔体 的内部和/或外都截面形状为下列之一 圆形、方形、三角形、矩形、五边形、六边形、七边形、八边形、 椭圆形、菱形。热管内部工作介质(3)为低温工作介质、中温工作介质、颗粒类物质、固 固相变材料的至少一种。低温热管工作介质(3)为至少下列一种-氨，氟利昂(卤代烃)，碳氢化合物(烃类)。被散热的器件通常设置在一个箱体的内部，所述的太阳花翅片(1)设置在 含有被散热器件箱体的内部(10)，内侧箱体上(11)，外侧箱体上(12),箱体 的外部(13)的至少一个部位。下面结合附图进一步说明 附图中标号表示含义为-1:翅片，2:通孔，3:柱体，4:腔体，5:工作介质，6:管状连接物，7: 充入介质密封口， 8:第三热管，9:闭环回路，10:箱体内部，11:箱体内部 箱体上，12:箱体外部箱体上，13:箱体外部，14:风扇。图h铝太阳花翅片与嵌入的铜热柱；一个由八个翅片以及一个柱体组成的太阳花翅片(1)，将其通孔的两 端进行密闭，在腔体中充入工作介质，构成整体太阳花翅片散热器。图2:内圆形外三角形太阳花翅片散热器；由一个挤压的铝翅片以及一个焊接在铝板上的铜翅片构成的一个外部 形状为三角形，内部的形状为園形，将内部的圆形进行密闭，在密闭前将工作 介质充入其中，在其一侧设置有风扇。图3:通过第三个热管连接的多个太阳花翅片散热器由三个太阳花翅片，先将每一个太阳花翅片的通孔两端进行密闭，在 对每一个通孔密闭时使其含有一个凹孔，用一个含有三个头的热管，每个头嵌 入到凹孔中，构成一个由三个太阳花翅片的热柱散热器。 图4:由三个太阳花翅片构成的整体热柱散热器由三个太阳花翅片，将每个太阳花翅片的两端进行密闭，形成一个腔 体，将三个腔体用一个管状连接物连接通，在连通腔体的内部充入工作介质， 构成一个太阳花翅片整体热柱散热器。图5:由两个闭环回路的整体热柱散热器；由三个太阳花翅片以及两个闭环的回路(9)，每个太阳花翅片都与一 个环形的管状连接物进行连通，在连通的腔体内部充入工作介质，构成闭环回路整体热柱散热器。图6:设置在箱体的内部、箱体内部箱体上、箱体外部箱体上、箱体外部 的散热器；将散热器设置在箱体的内部，箱体内部箱体上、箱体外部箱体上、箱 体外部的散热器；此种结构,换热元件的优点为1、 采用《,工作介质作为工作介貭，可以使其在很低的温度启动；2、 采用低温工作介质如R134A，可以使热柱在水平实用和垂直实用时有相 同的散热效果；3、 采用热柱取代现有技术方法的铜柱，减少了重量，减少了材料及制造成 本，提高了整体散热性能；4、 可以^^用简单的生产工具既可以完成产品的制造，减少了生产成本；具体实施方式
-图l:圆型热柱铝太阳花翅片散热器太阳花翅片含有八个翅片的太阳花翅片，内部有一个直径为32MM的通孔， 将通孔的两端进行密闭，并且充入20克R134A,将其密闭构成整体太阳花翅片 散热器。图2:复合翅片型热柱散热器太阳花翅片的一侧为一个将镧翅片焊接在铝底板上形成的焊接翅片，另有一 个翅片与风扇接触，其翅片是由铝型材挤压成型的翅片，另外一个面没有设置 翅片，由上述的翅片组合成为一个太阳花翅片，其通孔的直径为10應，将通孔 的上下两个面充入工作介质后密闭，内部灌装的工作介质为氨30%， R134A30%， 水30%，镧粉10%，构成热柱太阳花翅片散热器。图3:有三个太阳花翅片以及第三个热管组成的热柱散热器外部为含有38个叉片翅片的铝整体太阳花翅片，在其中央部位有一个通孔， 直径为30MM，将通孔的两端进行密闭，在其内部灌装的工作介质为R134A重量 为200克；在对每一个通孔进行封闭时，都设置有一个凹孔；再采用第三个热 管对其进行连接，第三个热管由三个头部，三个头部嵌入到三个凹孔中，构成 三个太阳花翅片的热柱散热器。图4:有三个太阳花翅片组成的热柱散热器嵌入式被动元件的制造方法技术领域本发明涉及一种被动元件的制造方法，尤指嵌入式被动元件的制造方法。
技术背景内嵌式制程是一种利用特殊介电、电阻材料、有机玻璃纤维基板等的叠 层结构来进行被动元件设计，应用时可依照电路特性与需求，采用高低介电 系数及电阻基板材料来应用在内埋电容、电阻或高频传输线等设计上。请参阅
图1A 1E，图1A 1E为现有的嵌入式被动元件的制造方法的示意图。首先，如图1A所示，在具有铜箔层12的基板10上，电镀电镀铜层6， 然后主要在预定的被动元件(例如电阻)的一对接触垫(pad)上，分别形成 图案化光阻层8。图案化光阻层8的形成，主要是利用曝光、显影等手段来 完成的，如图1B所示。接着，借助图案化光阻层8蚀刻掉部分铜箔层12、 电镀铜层6，直到暴露出基板10，而形成一个凹槽，如图1C所示。在如图 1D所示去除掉图案化光阻层8后，在被蚀刻出来的凹槽、以及凹槽附近的电 镀铜层6上，形成电阻材料2 (即电阻胶)，而成为被动元件(例如电阻)的 一对接触垫(pad)的接触界面，如图1E所示。然而，由于电镀不容易控制得当，使得电镀铜层6的表面上(特别是该 对接触垫上)，常常会有许多颗粒状，这导致在其上形成电阻材料2时，其厚 度难以均匀化，造成信赖性问题。在这种原本不够均匀的电镀铜层6上，印 刷精密电阻值时，只会带来电阻值变异过大的结果。 发明内容本发明的主要目的在于提供一种嵌入式被动元件的制造方法，通过只在 阶梯状接触垫上(特别是在均匀性佳的铜箔层上)形成电阻材料，使得所形 成的电阻材料，其均匀性相对提高。基于上述目的，本发明的嵌入式被动元件的制造方法，其主要依序形成
权利要求
1. 一种太阳花整体热管散热器，其特征是含有至少一个太阳花翅片(1)以及至少一个腔体(4)，所述的腔体(4)的壳体的至少一部分由太阳花翅片(1)构成，腔体(4)内部充有热管工作介质(5)，将腔体保持真空度进行密闭。
2、 根据权利要求1所述的太阳花整体热管散热器，其特征是含有至少两个腔体(4)，每一个腔体充入工作介质(5)后保持真空度密闭，多个腔体之间 由第三个热管(8)进行连接。
3、 根据权利要求1所述的太阳花整体热管散热器，其特征是含有至少两个 腔体(4)，用一个管状物(6)将多个腔体连通，使其构成为一个整体腔体。
4、 根据权利要求l、 3所述的太阳花整体热管散热器，其特征是所述的腔 体为含有至少一个闭环回路(9)的腔体。
5、 根据权禾l傻求1所述太阳花整体热管散热器，其特征是太阳花翅片选自 下列一种A、 铝太阳花翅片；B、 铜太阳花翅片；C、 铜底铝翅片太阳花翅片；D、 铝底铜翅片太阳花翅片；E、 铜底铜翅片太阳花翅片；F、 铝底铝翅片太阳花翅片。
6、 根据权禾l接求1所述的太阳花整体热管散热器，其特征是还设置有至少 一个风扇(14)，所述风扇(14)设置在太阳花翅片(1)的一端或侧面，与太阳 花翅片紧密联结。
7、 根据权禾IJ要求1所述的太阳花整体热管散热器，其特征是所述腔体(4) 的内部和/或外部截面形状为下列之一圆形、方形、三角形、矩形、五边形、六边形、七边形、八边形、 椭圆形、菱形。
8、 根据权利要求1所述的太阳花整体热管散热器，其特征是热管内部工作 介质(5)为低温工作介质、中温工作介质、颗粒类物质、固固相变材料 的至少一种。
9、 根据权禾法要求8所述的太阳花整体热管散热器，其特征是低温热管工作介质(5)为至少下列一种氨，氟利昂(卤代烃)，碳氢化合物(烃类)。
10、根据权利要求1所述的太阳花整体热管散热器，其特征是所述的太阳花 翅片(1)设置在含有被散热器件箱体的内部(10)，内侧箱体上(11)， 外侧箱体上(12)，箱体的外部(13)的至少一个部位。
全文摘要
本发明提供了一种太阳花整体热管散热器，由含有太阳花翅片的热柱构成，热柱由太阳花翅片为壳体，多个热柱之间采用热管连接或采用一个与多个热柱联通的管状物连通。太阳花翅片是指一个柱型的器件，在其上有一个通孔，通孔一般为圆形，在其外部加工有翅片，翅片为经过焊接、切割、挤压、嵌入等不同的加工方法加工上。将通孔部分的两端进行密闭，构成腔体，在腔体内部充入工作介质，成为太阳花整体热管散热器。采用本发明的散热器，启动温度低，不受安装角度的影响，散热效率高，生产成本低。
文档编号H05K7/20GK101222833SQ20071004824
公开日2008年7月16日 申请日期2007年1月12日 优先权日2007年1月12日
发明者李建民 申请人:李建民