专利名称：升降工作梯的自锁延伸工作平台的制作方法
技术领域：
本发明涉及升降工作平台，尤其涉及一种升降工作梯的自锁延伸工作平台。
背景技术：
民用及军用飞机、机场、码头、厂房，仓库等在使用中需要对其设施进行维护，对于 较高部位，尤其是一些难于接近部位用普通升降工作平台不易满足维护要求。现有的升降 工作平台由车子、升降机构、控制系统以及延伸工作平台组成。延伸工作平台设置在升降机 构上方，升降机构设置在车上；升降机构可以是叉式升降机构、油缸式升降机构或丝杆传动 副式升降机构；车子可以是带牵引杆的手推车，也可以是电瓶车或其它动力车；现有的延 伸工作平台包括固定平台和延伸平台。通过点动电动升降操纵钮，使工作平台上升到所需 高度，然后站在固定平台的后方用手推延伸平台移动防护栏的推手向前方移动到需要维护 的工作部位，对设施进行维护。 经调查，本发明出现之前，我国专利(申请公开号CN 101125633A)《带可延伸作 业平台的高空作业平台》(
公开日2008. 2. 20)，解决了固定围栏和活动围栏之间的联接问 题，但延伸平台在移动过程中的定位问题没有得到很好的解决，只有当延伸平台全部推出 时用推手上的钩部插入定位孔内才能实现延伸平台定位，由于是靠开孔定位，延伸平台在 移动过程中也只能在开孔位置实现定位，不能在任意位置实现定位，而且需要将孔对准才 能将插销插进孔内，插入很不方便，用这样的工作方式推动延伸平台靠近难于接近部位，由 于惯性的作用，稍不小心就有可能推过位撞坏设施，而推到位时又不能保证在其定位位置， 需要反复移动车体和调整延伸平台的位置才能达到既推到位又能对其定位的效果，这样的 工作方式安全性差，使用费时费力。 有鉴于此，本发明提供了一种升降工作梯的自锁延伸工作平台。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种改进升降工作梯的延伸工作平台，其延伸工 作平台具有自锁功能，在高空作业时，尤其是对一些难于接近部位的设施进行维护时，延伸 平台可以在任意位置定位，既保证了安全性又提高了工作效率。
为解决上述问题，本发明采用了以下技术方案 升降工作梯的自锁延伸工作平台包括固定平台、延伸平台和链轮螺杆自锁装置三 大部分，延伸平台设置在固定平台内，链轮螺杆自锁装置设置在固定平台上，为保证高空作 业的安全，固定平台上设有固定防护栏，延伸平台上设有移动防护栏，其所述升降工作梯的 自锁延伸工作平台的改进之处是在延伸工作平台中增加了链轮螺杆自锁装置，使延伸平台 在移动中能在任意位置自行定位，快速、准确、安全地靠近难于接近部位，对设施进行维护。
本发明所述的升降工作梯的自锁延伸工作平台的链轮螺杆自锁装置包括大链轮、 小链轮、链条、螺杆、螺套、连杆、轴承座、手柄、转动轴、平键、链轮支架和保护罩，以便实现 自锁延伸平台在移动中能在任意位置自行定位的功能。若需要对难于接近部位的设施进行
3维护时，顺时针方向转动手柄，大链轮通过链条传动带动小链轮作旋转运动，螺杆随小链轮 一起旋转，带动螺套向前作直线运动，通过连杆带动延伸平台向前延伸出去，逐步靠近难于 接近部位，当延伸平台上的防碰橡胶圆盘靠近设施时，停止转动手柄，延伸平台自行定位， 对设施进行维护。工作完毕，反时针方向转动手柄，延伸平台向后縮回。 作为优选，固定平台设有固定导轨，延伸平台设有移动导轨，为保证延伸平台平稳 运行，在移动导轨上设有移动上滚轮、移动下滚轮、移动侧滚轮，与固定导轨内壁滚动接触； 在固定导轨上设有固定侧滚轮、固定下滚轮，与移动导轨外壁滚动接触。当延伸平台全部延 伸出去时，移动侧滚轮与固定侧滚轮接触，此时固定侧滚轮起到安全限位作用。另外，在滚 轮内设有滚动轴承与轴配合，以减少摩擦力。 作为优选，固定导轨的一侧开有长孔，以便连杆能带动移动导轨及延伸平台运行。
作为优选，移动防护栏设置在延伸平台上，延伸平台的前端设有防碰橡胶圆盘，固 定防护栏设置在固定平台上，移动防护栏与固定防护栏的连接为插入连接，有一定的间隙， 以保证延伸平台能平稳运行和设施安全。 本发明采用的上述技术方案，通过螺杆传动副的自锁特性，解决了延伸平台在移 动中任意位置的定位；而大链轮、小链轮、链条传动可使操作者面对难于接近部位，看清延 伸平台离设施的距离，当延伸平台靠近需要维护的设施时随时停止手柄的旋转，延伸平台 自锁，从而，大大地提高了安全性和工作效率。
下面结合附图和具体实施方式
对本发明作进一步详细的说明。
图1为本发明升降工作梯的自锁延伸工作平台立体图。 图2为主视图。 图3为图2的A-A剖视图。 图4为图2的B-B剖视图。 图中1是固定平台、2是链轮螺杆自锁装置、3是延伸平台，4是固定防护栏，5是 移动上滚轮，6是移动下滚轮，7是手柄，8是转动轴，9是保护罩，10是移动防护栏，11是大 链轮，12是链轮支架，13是螺钉，14是链条，15是固定导轨，16是移动导轨，17是固定侧滚 轮，18是固定下滚轮，19是螺钉，20是防碰橡胶圆盘，21是小链轮，22是圆柱销，23是连杆， 24是螺套，25是移动侧滚轮，26是螺杆，27是轴承座，28是滚动轴承，29是轴，30是平键。
具体实施例方式
实施本发明所述的升降工作梯的自锁延伸工作平台，如图2、图3、图4所示，所述 升降工作梯的自锁延伸工作平台的链轮螺杆自锁装置由手柄7、转动轴8、保护罩9、大链轮 11、链轮支架12、链条14、小链轮21、连杆23、螺套24、螺杆26、和轴承座27组成。轴承座 27用螺钉13固定到固定导轨15的侧面，螺杆26的一端插入轴承座27的孔内，另一端与小 链轮21装在一起用圆柱销22固定，螺套24拧在螺杆26上，连杆23的一端插入螺套24上 的孔中，另一端用螺钉19固定在移动导轨16上，如图2下方虚线部分和图4下方局部剖部 分所示，固定导轨15的一侧开有长孔，以便连杆23带动移动导轨16及延伸平台3运行，大 链轮11用链条14与小链轮21连接，手柄7与传动轴8的连接为插入连接，传动轴8上镶有平键30，保护罩9、链轮支架12设置在固定平台1上。 固定平台1设有固定导轨15，延伸平台3设有移动导轨16，为保证延伸平台3平稳运行，在移动导轨16上安装有移动上滚轮5、移动下滚轮6、移动侧滚轮25，与固定导轨15内壁滚动接触；在固定导轨15上安装有固定侧滚轮17、固定下滚轮18，与移动导轨16外壁滚动接触。当延伸平台3全部延伸出去时，移动侧滚轮25与固定侧滚轮17接触，此时固定侧滚轮17起到安全限位作用。为减少摩擦力，在滚轮内装有滚动轴承28，轴29与之配合。
移动防护栏10设置在延伸平台3上，固定防护栏4设置在固定平台1上，移动防护栏10与固定防护栏4的连接为插入连接，有一定的间隙，以保证延伸平台3能平稳运行。为保护设施安全，延伸平台3的前端固定有防碰橡胶圆盘20。 顺时针方向转动手柄7时，大链轮11通过链条14传动带动小链轮21作旋转运动，螺杆26随小链轮21 —起旋转，带动螺套24向前作直线运动，通过连杆23带动延伸平台3向前延伸出去，逐步靠近难于接近部位，当延伸平台3上的防碰橡胶圆盘20靠近设施时，停止转动手柄7，延伸平台3自行定位，反时针方向转动手柄7时，延伸平台3向后縮回。
权利要求
升降工作梯的自锁延伸工作平台由固定平台(1)、延伸平台(3)和链轮螺杆自锁装置(2)三大部分组成，延伸平台(3)设置在固定平台(1)内，链轮螺杆自锁装置(2)设置在固定平台(1)上，固定平台(1)上设有固定防护栏(4)，延伸平台(3)上设有移动防护栏(10)，其特征在于延伸工作平台(3)中增加了链轮螺杆自锁装置(2)。
2. 根据权利要求1所述的升降工作梯的自锁延伸工作平台，其链轮螺杆自锁装置由大 链轮(11)、小链轮(21)、链条(14)、螺杆(26)、螺套(24)、连杆(23)、轴承座(27)、手柄(7)、 转动轴(8)、链轮支架(12)和保护罩(9)等组成，其特征在于轴承座(27)用螺钉(13) 固定到固定导轨(15)的侧面，螺杆(26)的一端插入轴承座(27)的孔内，另一端与小链轮 (21)装在一起用圆柱销(22)固定，螺套(24)拧在螺杆(26)上，连杆(23)的一端插入螺套 (27)上的孔中，另一端用螺钉(19)固定在移动导轨(16)上，大链轮(11)用链条(14)与小 链轮(21)连接，手柄(7)与传动轴(8)的连接为插入连接，传动轴(8)上镶有平键(30)，保 护罩(9)、链轮支架(12)固定在固定平台(1)上。
3. 根据权利要求1或2所述的升降工作梯的自锁延伸工作平台，其特征在于延伸平 台(3)的工作面设置在固定平台(1)的工作面的下方，移动上滚轮(5)、移动下滚轮(6)、移 动侧滚轮(25)安装在移动导轨(16)上，与固定导轨(15)内壁滚动接触，固定侧滚轮(17)、 固定下滚轮(18)安装在固定导轨(15)上，与移动导轨(16)外壁滚动接触，在滚轮内设有 滚动轴承(28)，轴(29)与之配合。
4. 根据权利要求1所述的升降工作梯的自锁延伸工作平台，其特征在于防碰橡胶圆 盘(20)固定在延伸平台(3)的前端。
全文摘要
本发明提供了一种升降工作梯的延伸工作平台，其延伸工作平台具有自锁功能。本发明所述升降工作梯的自锁延伸工作平台由固定平台、延伸平台和链轮螺杆自锁装置三大部分组成，延伸平台设置在固定平台内，链轮螺杆自锁装置设置在固定平台上，固定平台上设有固定防护栏，延伸平台上设有移动防护栏；高空作业时，尤其是对一些难于接近部位的设施进行维护时，延伸平台可以在任意位置定位。其升降工作梯的自锁延伸工作平台的改进之处是在延伸工作平台中增加了链轮螺杆自锁装置，使延伸平台在移动中能在任意位置自行定位，快速、准确、安全地靠近难于接近部位，对设施进行维护。
文档编号B66F11/04GK101759125SQ200810069058
公开日2010年6月30日 申请日期2008年12月24日 优先权日2008年12月24日
发明者刘申德, 戴传和, 李献波, 李静, 赵同馨, 陈和平 申请人:贵阳黔江机械厂