专利名称：磁架模组的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种磁架模组。
背景技术：
计算机或服务器壳体中均装设有磁架结构以收容并固定数据存储装置，然而，在实际使 用过程中，服务器内部通常需要安装多个不同规格的数据存储装置，目前解决这一问题的办 法是当需要使用一种规格的数据存储装置时，将其直接装入一第一磁架内；当需要使用另一 种规格的数据存储装置时，首先需将一第二磁架通过螺钉或其他固定件固定于该第一磁架内 ，然后将该数据存储装置装入该第二磁架内。然而，在上述方法中，安装和拆卸该第二磁架 时都需要借助工具来拧紧或松释螺丝，过程繁琐，操作不便。
发明内容
鉴于以上内容，有必要提供一种无需工具便可将两磁架固定的磁架模组。 一种磁架模组，其包括一第一磁架及一可装设于所述第一磁架的第二磁架，所述第一磁 架包括两第一侧壁，所述第二磁架包括两第一侧壁，所述第一磁架的至少一个第一侧壁的后 端延伸一挡壁，前端向内设有至少一折片，所述第二磁架的至少一个第一侧壁的后端凸设有 至少一第一止挡部，前端对应所述的至少一折片凸设有至少一第二止挡部，当所述第二磁架 装设于所述第一磁架内时，所述第一止挡部抵挡于所述挡壁，所述第二止挡部抵挡于相应的 折片。
上述磁架模组通过第二磁架的第一、第二止挡部分别抵挡于第一磁架的相应的挡壁及折 片来完成第一磁架与第二磁架的固定，无需借用工具便可将第一磁架与第二磁架组装与分离 ，结构简单、操作方便。
下面结合附图和具体实施方式
对本发明作进一步详细的说明。
图l是本发明磁架模组的较佳实施方式的立体分解图。
图2是本发明磁架模组的较佳实施方式于另一方向的立体分解图。
图3是本发明磁架模组的较佳实施方式的立体组装图。
图4是图3于另一方向的立体组装图。
具体实施方式
请结合参照图1及图2，本发明磁架模组的较佳实施方式包括一第一磁架10及一第二磁架30。
该第一磁架10为一长方形框体，其内设置有若干可分别固定一较大尺寸的数据存储器的 装置。该第一磁架10包括两平行相对的第一侧壁11及一垂直连接所述两第一侧壁11的第二侧 壁13。该第一磁架10固定于一机架(图未示)上时，其两第一侧壁11及第二侧壁13与机架共 同围成一长方形开口12。每一第一侧壁ll的后端向外垂直延伸一挡壁lll。每一第一侧壁ll 邻近其前端处开设若干个通口113，并对应其每一通口113分别向内冲压一折片1130。所述折 片1130亦可经焊接而形成于第一侧壁11的内表面。
该第二磁架30亦为一长方形框体，并可装设于该第一磁架IO，该第二磁架30内设置有若 干可分别固定一较小尺寸的数据存储器的装置。该第二磁架30包括两平行相对的第一侧壁 31及两分别垂直连接该第一侧壁31的第二侧壁33。所述两第一侧壁31与所述两第二侧壁33共 同围成一长方形开口32。每一第一侧壁31的后端的中部水平向后延伸一半圆形按压部312。 每一第一侧壁31的后端于其按压部312与两第二侧壁33之间分别间隔地凸设有两第一止挡部 314。该第一止挡部314由第一侧壁31自内向外冲压而成，其后端呈楔形，前端为一止挡端。 每一第一侧壁31的后端开设若干个较大的切口316。每一第一侧壁31的前端凸设有若干个第 二止挡部318。该第二止挡部318由该第一侧壁31自内向外冲压而成，其前端呈楔形，后端为 一止挡端。
请结合参照图1及图3，由于第二磁架30的第一侧壁31后端设有若干个切口316，故按压 两按压部312时，该两第一侧壁31较易发生弹性变形。组装时，自第一磁架10的开口12将第 二磁架30推入第一磁架10内，第二磁架30的第一侧壁31的第一止挡部314的楔形后端抵顶第 一磁架10的相应的第一侧壁11的内表面，第二磁架30的第一侧壁31的后端受压发生弹性变形 ，当第一侧壁31的第二止挡部318分别滑入第一磁架10的相应的第一侧壁11的通口113且其止 挡端抵顶于相应的折片1130时，该第二磁架30停止滑动，且此时每一第一止挡部314完全通 过第一磁架10的后端，该第二磁架30的第一侧壁31弹性恢复，每一第一侧壁31的第一止挡部 314的止挡端抵挡于第一磁架10的相应的第一侧壁11的后端的挡壁111而不会向前滑出。
拆卸时，按压第二磁架30的两第一侧壁31的按压部312，两第一侧壁31受压弹性变形， 当第一止挡部314脱离抵顶第一磁架10的相应的第一侧壁11的挡壁111，向前推动该第二磁架 30便可将其拆卸。
在实际使用中，若无需使用较小尺寸的数据存储器(图未示)，可拆下第二磁架30。此 时，第一磁架10可用于装设较大尺寸的数据存储器。当需要使用较小尺寸的数据存储器时，只需将第二磁架30装设到第一磁架10内，然后将数据存储器装入第二磁架30内即可。
在其他实施方式中，第一止挡部314亦可为前端伸出于第一侧壁31的第一弹性舌片，第
二止挡部318亦可为后端伸出于第一侧壁31的第二弹性舌片。
组装时，按压两按压部312并自第一磁架10的开口12将第二磁架30推入第一磁架10内，
当第一侧壁31的第二弹性舌片分别滑入第一磁架10的相应的第一侧壁11的通口113且抵顶于
相应的折片1130时，该第二磁架30停止滑动，且此时每一第一弹性舌片完全通过第一磁架
IO的后端，该第二磁架30的第一侧壁31弹性恢复，第一侧壁31的第一弹性舌片抵挡于第一磁
架10的相应的第一侧壁11的后端的挡壁111而不会向前滑出。
拆卸时，按压两按压部312，两第一侧壁31受压弹性变形，当第一弹性舌片脱离抵顶第
一磁架10的相应的第一侧壁11的挡壁l 11时，向前推动该第二磁架30便可将其拆卸。
权利要求
1.一种磁架模组，其包括一第一磁架及一可装设于所述第一磁架的第二磁架，所述第一磁架包括两第一侧壁，所述第二磁架包括两第一侧壁，其特征在于所述第一磁架的至少一个第一侧壁的后端延伸一挡壁，前端向内设有至少一折片，所述第二磁架的至少一个第一侧壁的后端凸设有至少一第一止挡部，前端对应所述的至少一折片凸设有至少一第二止挡部，当所述第二磁架装设于所述第一磁架内时，所述第一止挡部抵挡于所述挡壁，所述第二止挡部抵挡于相应的折片。
2.如权利要求l所述的磁架模组，其特征在于所述第一止挡部的后 端呈楔形，前端形成一止挡端，用于止挡于所述挡壁。
3.如权利要求l所述的磁架模组，其特征在于所述第二止挡部的前 端呈楔形，后端形成一止挡端，用于抵挡于所述折片。
4.如权利要求l所述的磁架模组，其特征在于所述第一磁架设有折 片的第一侧壁的前端邻近每一折片分别设有一通孔，当所述第二磁架装设于所述第一磁架内 时，所述第二止挡部收容于相应的通孔。
5.如权利要求l所述的磁架模组，其特征在于所述第二磁架设有第 一止挡部的第一侧壁的后端设有至少一切口 。
6.如权利要求l所述的磁架模组，其特征在于所述第二磁架设有第 一止挡部的第一侧壁的后端水平向后延伸一按压部。
7.如权利要求1或2所述的磁架模组，其特征在于所述第一止挡部 是由所述第二磁架的第一侧壁自内向外冲压而成。
8.如权利要求1或3所述的磁架模组，其特征在于所述第二止挡部 是由所述第二磁架的第一侧壁自内向外冲压而成。
9.如权利要求l所述的磁架模组，其特征在于所述第一止挡部为一 前端伸出于所述第二磁架的第一侧壁的弹性舌片。
10.如权利要求l所述的磁架模组，其特征在于所述第二止挡部为-后端伸出于所述第二磁架的第一侧壁的弹性舌片(
全文摘要
一种磁架模组，其包括一第一磁架及一可装设于所述第一磁架的第二磁架，所述第一磁架包括两第一侧壁，所述第二磁架包括两第一侧壁，所述第一磁架的至少一个第一侧壁的后端延伸一挡壁，前端向内设有至少一折片，所述第二磁架的至少一个第一侧壁的后端凸设有至少一第一止挡部，前端对应所述的至少一折片凸设有至少一第二止挡部，当所述第二磁架装设于所述第一磁架内时，所述第一止挡部抵挡于所述挡壁，所述第二止挡部抵挡于相应的折片。本发明磁架模组通过第二磁架的止挡部抵挡于第一磁架的相应的挡壁来完成第一磁架与第二磁架的固定，无需借用工具便可将第一磁架与第二磁架组装与分离，结构简单、操作方便。
文档编号H05K7/18GK101587367SQ20081030171
公开日2009年11月25日 申请日期2008年5月21日 优先权日2008年5月21日
发明者张俊雄, 彭文堂, 李志新 申请人:鸿富锦精密工业(深圳)有限公司;鸿海精密工业股份有限公司