专利名称：成型机上滑块压力机构的传动机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种传动机构，尤其涉及一种成型机上滑块压力 机构的传动机构。
技术背景成型机的上滑块承担着压制工作，需要准确的运动要求和动力要 求，而保证其运动要求和动力要求则主要靠传动机构来实现。现在的 传动机构为液压传递推进，由于其液压传递结构特点，精度难以控制， 特别是油温的变化引起传递精度的下降，成型制品的尺寸难以控制， 同时需要大型液压站来工作，生产效率低。因此现行使用的传统的机 构存在着结构复杂，精度较低等缺陷，不但传动机构容易损坏，维修 困难，而且影响制品的质量。实用新型内容本实用新型针对上述缺陷，目的在于提供一种结构简单、传动精 确，满足滑块运动需要和动力需要的成型机上滑块压力机构的传动机 构。本实用新型的技术方案是本实用新型包括由电机带动的减速 机，减速机通过一传动轴和由偏心轮与偏心连杆组成的偏心机构连 接，偏心连杆带动中间传力肘杆使中间传力肘杆上下摆动，中间传力 肘杆通过竖直动力肘杆带动曲柄连杆机构，曲柄连杆机构带动上滑块压力机构使之上下往复直线运动。本实用新型的传动机构主要采用肘传动机构进行传递，通过一系 列的回转运动和摆动实现运动和动力的传递，由于回转运动具有传动 简单、传动精确、且能量损失小的特点，使本实用新型的传动机构能 充分满足上滑块的运动和动力要求。
图1为本实用新型的结构示意图图2为图1的K向视图图中1为电机、2为减速机、3为传动轴、4为偏心轮、5为偏心 连杆、6为中间传力肘杆、7为竖直动力肘杆、8为连杆、9、 10为曲 柄、11为上滑块压力机构。
具体实施方式
本实用新型是成型机上滑块压力机构11的传动装置，负责给上 滑块压力机构11传递运动要求和动力要求，它将电机1的高速旋转 运动通过减速机2减速为成型机的成型工作速度，再经传动轴3带动 由偏心轮4、偏心连杆5构成的偏心机构转动，再由偏心连杆5带动 中间传力肘杆6绕支点Oi上下往复摆动，中间传力肘杆6通过竖直 动力肘杆7带动由曲柄9、 10、连杆8组成的曲柄连杆机构，最后由 曲柄连杆机构带动上滑块压力机构11上下往复直线运动。本实用新型肘杆的各铰接点处的回转运动既可靠的的传递了运 动要求，又可靠的传递了动力要求，在成型机的工作段区间能传递成 型机在成型制品时所需的巨大工作动力，而此时竖直动力肘杆7仅承受一定的拉应力，远小于成型机的成型压力，使竖直动力肘杆7不易 受损坏，而在上滑块压力机构11返程时，竖直动力肘杆7仅承受由 上滑块压力机构11的重力和各回转副中的摩擦力对竖直动力肘杆7 形成的压应力，此力远小于竖直动力肘杆7稳定所需的许用压应力， 保证了竖直动力肘杆11在下一工作循环中能自如的运动。
权利要求1、成型机上滑块压力机构的传动机构，其特征在于，包括由电机(1)带动的减速机(2)，减速机(2)通过一传动轴(3)和由偏心轮(4)和偏心连杆(5)组成的偏心机构连接，偏心连杆(5)带动中间传力肘杆使中间传力肘杆(6)上下摆动，中间传力肘杆(6)通过竖直动力肘杆(7)带动曲柄连杆机构，曲柄连杆机构带动上滑块压力机构(11)使之上下往复直线运动。
专利摘要成型机上滑块压力机构的传动机构。本实用新型涉及一种传动机构。包括由电机带动的减速机，减速机通过一传动轴和由偏心轮和偏心连杆组成的偏心机构连接，偏心连杆带动中间传力肘杆使中间传力肘杆上下摆动，中间传力肘杆通过竖直动力肘杆带动曲柄连杆机构，曲柄连杆机构带动上滑块压力机构使之上下往复直线运动。本实用新型的传动机构主要采用肘传动机构进行传递，通过一系列的回转运动和摆动实现运动和动力的传递，由于回转运动具有传动简单、传动精确、且能量损失小的特点，使本实用新型的传动机构能充分满足上滑块的运动和动力要求。
文档编号B30B1/26GK201217271SQ20082004047
公开日2009年4月8日 申请日期2008年7月10日 优先权日2008年7月10日
发明者冯金玉, 潘学仁, 阎德亮 申请人:潘学仁