液压打包机的制作方法

文档序号:8126763阅读:311来源:国知局
专利名称:液压打包机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种液压打包机,可将多种松、散、软废弃物压紧、压实 打包,属于机械包装技术领域。
背景技术
近年来,随着社会进步,文明化生产发展,各种人民生活必需品生产和供 应都采用各种包装形式出现在市场上。造成各种纸制品、塑料制品、薄金属包 装的废弃物越来越多,零散堆放,占地面积大,影响环境卫生。给这些废弃物 收集、整理、储存、运输再利用带来极大不便。 发明内容
为了解决上述问题,本实用新型的目的在于提供一种液压打包机,通过机 械装置、液压技术将多种松、散、软废弃物收集整理后压紧、压实、打包,便 于储存、运输、再利用、该机具有压力大、压实度高,速度快,操作简便。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是液压打包机,它由机 座、压力机架、压力板、油缸、导向杆、导向板、定位杆、前门、后上门、后 下门、侧门、液压多路换向阀、电源控制箱、液压机组组成,其形状为立式方 形结构。机座采用工字钢及钢板焊接而成,压力机架采用槽钢及钢板焊接在机 座上,将油缸固定在压力机架的上端,在油缸的下端装有压力板,在压力板的 下端面焊接有压力板槽钢,在压力板上端两侧设有两个固定的导向杆,导向杆 穿过压力机架上端设有导向杆固定环与导向杆滑动配合。压力机架前端上半部 设有填料口,下半部用铰链装有前门,在压力机架的后面用铰链装有后上门和 后下门,在压力机架的右内侧上半部通过支撑块焊有导向板,在导向板的下部用侧门绞链装有侧门,侧门由带有定位杆铰链的定位秆定位,在每个门的外侧 焊有加强筋,在压力机架右外侧上部装有带操作杆的液压多路换向阀,在液压 多路换向阀上端左侧油管与油缸相连接,在上端的右侧油管与液压机组连接。 液压机组由底座、电动机、液压泵、储油箱、储油箱支架构成电动机、液压 泵、储油箱支架安装在底座上,在储油箱支架上端装有储油箱,在储油箱上端 设有注油口,下端装有放油阀;储油箱上的油管与液压泵连接,液压泵上的油 管和储油箱上的油管与多路换向阀连接。在压力机架右外侧的中部装有电源控 制箱与电动机相连接。
本实用新型的有益效果是结构合理,采用液压传动,压力大,效率高, 操作方便,可将多种松、散、软废弃物回收压紧、压实打包,为其收集、整 理、储存、运输、再利用带来极大的方便,适合有关部门使用。以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明


图1是本实用新型液压打包机的前面结构示意图。
图2是图1的后面结构示意图。
图3是图1的左侧面结构示意图。
图4是液压机组结构示意图。
图中标号
1、机座2、压力机架3、油缸
4、压力板5、压力板槽钢6、导向杆
7、,向杆固定环8、填料口9、铰链
10、前门11、后上门12、后下门
13、支撑块14、导向板15、侧门铰链
16、侧门17、定位杆绞链18、定位杆
19、加强筋20、操作杆21、液压多路换向阀22、油管 23、底座 24、电动机
25、液压泵 26、储油箱 27、储油箱支架
28、注油口 29、放油阀 30、电源控制箱
具体实施方式
请参阅图1至图4,液压打包机,它由机座、压力机架、压力板、油缸、 导向杆、导向板、定位秆、前门、后上门、后下门、侧门、液压多路换向阀、 电源控制箱、液压机组组成,其形状为立式方形结构。机座(1)采用工字钢 及钢板焊接而成,压力机架(2)采用槽钢及钢板焊接在机座(1)上,将油缸 (3)固定在压力机架(2)的上端,在油缸(3)的下端装有压力板(4),在 压力板(4)的下端面焊接有压力板槽钢(5),在压力板(4)上端两侧设有两 个固定的导向杆(6),导向杆(6)穿过压力机架(2)上端设有的导向杆固定 环(7)与导向杆(6)滑动配合;压力机架(2)前端上半部设有填料口
(8) ,下半部用铰链(9)装有前门(10);在压力机架(2)的后面用铰链
(9) 装有后上门(11)和后下门(12);在压力机架(2)的右内侧上半部通 过支撑块(13)悍有导向板(14),在导向板(14)的下部用侧门铰链(15) 装有侧门(16),侧门(16)由带有定位杆铰链(17)的定位杆(18)定位, 在每个门的外侧焊有加强筋(19);在压力机架(2)右外侧上部装有带操作杆
(20)的液压多路换向阀(21),在液压多路换向阀(21)上端左侧油管
(22) 与油缸(3)相连接,在上端的右侧油管(22)与液压机组连接;液压 机组由底座(23)、电动机(24)、液压泵(25)、储油箱(26)、储油箱支架
(27)构成电动机(24)液压泵(25)和储油箱支架(27)安装在底座
(23) 上,在储油箱支架(27)上端装有储油箱(26),在储油箱(26)上端 设有注油口 (28),下端装有放油阀(29);储油箱(26)上的油管(22)与液 压泵(25)连接,液压泵(25)上的油管(22)和储油箱(26)上的油管
(22)与液压多路换向阀(21)连接;在压力机架(2)右外侧的中部装有电源控制箱(30)与电动机(24)相连接,直接控制整机启动、运转与停机。
其工作过程是液压打包机通过挥动电源控制箱(30)上的启动钮,启动 后使液压机组正常运转,即可向压力机架(2)前面上部敞开式填料口 (8)填 料,通过操纵液压多路换向阀(21)上操作杆(20)、反复填料、反复压实达 到可以打包状态时,在压实状态下打开前门(10),后上门(11),后下门 (12)即可进行人工捆绑打包,打包完成后,通过液压多路换向阀(21)卸掉 油缸(3)负荷,使油缸(3)内杆退回并带动压力板(4)退回到压力机架 (2)上端初始位置。再打开侧门(16)即可推出打包物。经清理后关闭前门 (10),后上门(11),后下门(12),侧门(16),即可回到下次重复工作状 态,可重复打包工作。
权利要求1、一种液压打包机,它由机座、压力机架、压力板、油缸、导向杆、导向板、定位秆、前门、后上门、后下门、侧门、液压多路换向阀、电源控制箱、液压机组组成,其形状为立式方形结构;其特征在于机座(1)采用工字钢及钢板焊接而成,压力机架(2)采用槽钢及钢板焊接在机座(1)上,将油缸(3)固定在压力机架(2)的上端,在油缸(3)的下端装有压力板(4),在压力板(4)的下端面焊接有压力板槽钢(5),在压力板(4)上端两侧设有两个固定导向杆(6),导向杆(6)穿过压力机架(2)上端设有的导向杆固定环(7)与导向杆(6)滑动配合;压力机架(2)前端上半部设有填料口(8),下半部用铰链(9)装有前门(10);在压力机架(2)的后面用铰链(9)装有后上门(11)和后下门(12);在压力机架(2)的右内侧上半部通过支撑块(13)焊有导向板(14),在导向板(14)的下部用侧门铰链(15)装有侧门(16),侧门(16)由带有定位杆铰链(17)的定位杆(18)定位,在每个门的外侧焊有加强筋(19);在压力机架(2)右外侧上部装有带操作杆(20)的液压多路换向阀(21),在液压多路换向阀(21)上端左侧油管(22)与油缸(3)相连接,在上端的右侧油管(22)与液压机组连接;液压机组由底座(23)、电动机(24)、液压泵(25)、储油箱(26)、储油箱支架(27)构成电动机(24)液压泵(25)和储油箱支架(27)安装在底座(23)上,在储油箱支架(27)上端装有储油箱(26),在储油箱(26)上端设有注油口(28),下端装有放油阀(29);储油箱(26)上的油管(22)与液压泵(25)连接,液压泵(25)上的油管(22)和储油箱(26)上的油管(22)与液压多路换向阀(21)连接;在压力机架(2)右外侧的中部装有电源控制箱(30)与电动机(24)相连接。
专利摘要本实用新型公开了一种液压打包机,它由机座、压力机架、压力板、油缸、导向杆、导向板、定位杆、前门、后上门、后下门、侧门、液压多路换向阀、电源控制箱、液压机组组成,其形状为立式方形结构;压力机架焊在机座上,上端装有油缸和导向杆,在油缸下端装有压力板;在机架前上部设有填料口,下部用铰链装有前门;后侧装有后上门和后下门;在机架右内侧焊有导向板,在下部用侧门铰链装有侧门;在机架右外侧上部装有带操作杆的液压多路换向阀,通过油管与液压泵、油缸、储油箱连接;在机架右外侧中部装有电源控制箱与电动机连接;采用液压传动,压力大,效率高,操作方便,使废弃物收集、整理、储存、运输、再利用带来极大的方便,适合有关部门使用。
文档编号B30B9/00GK201240065SQ200820090429
公开日2009年5月20日 申请日期2008年7月8日 优先权日2008年7月8日
发明者孙海涛, 董树有, 边晓明 申请人:董树有
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