专利名称：无螺丝的主板固定结构的制作方法
技术领域：
本实用新型与固定主板的装置有关，特别是有关于一种无螺丝的主板 固定结构。
背景技术：
传统销售点系统的主板是使用若干个螺丝锁固在一基座，以完成主板 的固定。
当要进行主板的拆换作业时，必须使用到工具(如螺丝起子)将每个螺 丝一一旋下，待完成主板的更换后，再将螺丝一一锁上加以固定。然而， 使用工具来拆装主板的方式相当麻烦，所要耗费的时间也较长，进而导致 整个拆换作业的不方便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种无螺丝的主板固定结构，其不需使用 任何工具即可快速地完成主板的拆装，以增加维修的便利性。
为实现上述目的，本实用新型提供的主板固定结构包含有一基座、一 主板总成与一锁固组件。该基座具有一底板与二相对地连接该底板的侧 板，其中，该底板具有一第一定位部，各该侧板具有一第二定位部；该主 板总成具有一托盘与一设于该托盘的主板，其中，该托盘具有一第三定位 部与二个第四定位部，该第三定位部可拆卸地与该第一定位部结合，该些 第四定位部则分别可拆卸地与该些侧板的第二定位部结合，用以限制该主 板总成左右方向的移动；该锁固组件具有一固定片，该固定片可位移地设 于该托盘而可相对该托盘于一第一位置与一第二位置之间移动，当该固定 片位于该第一位置，该固定片连接该基座的其中一该侧板，使该主板总成 无法沿其长度方向相对该基座移动，当该固定片位于该第二位置，该固定 片与该基座的该侧板分离，使该主板总成可沿其长度方向相对该基座移
4动。
当要将该主板总成拆下时，先将该锁固组件的固定片移动到第二位 置，再施力迫使该主板总成的托盘的第三定位部与第四定位部分别脱离该 基座的第一定位部与第二定位部，即可完成该主板总成的拆换。由此，本 实用新型所提供的主板固定结构不需使用任何工具即可快速地完成主板 的拆装，以确实达到增加维修便利性的目的。
图1为本实用新型一较佳实施例的立体分解图。 图2为图1的局部放大图，主要显示锁固组件的结构状态。 图3为本实用新型一较佳实施例的局部组合图，主要显示主板总成安 装于基座的容置空间的状态。
图4为图3的局部放大图，主要显示锁固组件的固定件位于第二位置
的状态。
图5为本实用新型一较佳实施例的纵向剖视图，主要显示基座的第一
定位部扣合主板总成的托盘的第三定位部。
图6为图5的局部放大图。
图7为本实用新型一较佳实施例的另一纵向剖视图，主要显示主板总 成的托盘的第四定位部迫紧基座的侧板的第二定位部。 图8为图7的局部放大图。
图9为本实用新型一较佳实施例的横向剖视图，主要显示主板总成的 托盘的凸点迫紧基座的侧板。 图10为图9的局部放大图。 图11为本实用新型一较佳实施例的组合图。
图12为图11的局部放大图，主要显示锁固组件的固定件位于第一位 置的状态。
附图中主要组件符号说明 主板固定结构(IO) 基座(20) 底板(22) 第一定位部(221) 侧板(24) 第二定位部(242)
5固定孔(244)容置空间(26)
主板总成(30)托盘(32)
第三定位部(322)第四定位部(324)
凸点(326)穿孔(328)
主板(34)螺丝(342)
第一定位孔(35)第二定位孔(36)
长槽(37)锁固组件(40)
固定片(50)螺丝(52)
固定端(54)连接孔(56)
上盖(60)身部(62)
拨动部(622)翼部(64)
定位凸块(642)切槽(644)
具体实施方式
为了详细说明本实用新型的结构、特征及功效所在，举以下较佳实施 例并配合附图说明如后。
请参阅图1与图2，为本实用新型一较佳实施例所提供的主板固定结 构10，包含有一基座20、 一主板总成30与一对锁固组件40。
基座20具有一底板22与二相对地连接底板22的侧板24，使底板22 与该些侧板24之间形成出一容置空间26。底板22具有二个第一定位部 221，各第一定位部221为一卡勾，而各侧板24具有两个第二定位部242， 各第二定位部242为一经90度弯折的导轨；另外，各侧板24的前端具有 一固定孔244。
主板总成30具有一托盘32与一主板34，主板34利用若干个螺丝342 固定于托盘32。托盘32的后侧边具有二个第三定位部322，各第三定位 部322为一V型缺口，可被基座20的第一定位部221(卡勾)扣合，如图5 至图6所示，用以限制主板总成30于上下与左右方向的移动；托盘32的 左右两侧面分别具有两个第四定位部324，各第四定位部324为一弧形凸 部，可紧配合于基座20的各第二定位部242，以限制主板总成30于上下 方向的移动；托盘32的左右两侧面的前端各具有一凸点326与一邻近凸点326的穿孔328，其中，凸点326则可于主板总成30完全容纳于容置空 间26中时迫紧基座20的侧板24，用以限制主板总成30于左右方向的移 动，各穿孔328则可于主板总成30完全容纳于容置空间26中时连通基座 20的侧板24的固定孔244;另外，托盘32的前侧面具有一对第一定位孔 35、 一对第二定位孔36，以及一对长槽37，如图2所示。
请配合参阅图2，各锁固组件40具有一固定片50与一上盖60。固定 片50利用两个螺丝52穿过托盘32的该些长槽37而固定于托盘32的前 侧面，并可相对托盘32于一第一位置与一第二位置之间移动。当固定片 50位于第一位置Pl，固定片50的一固定端54穿经托盘32的穿孔328而 插入基座20的侧板24的固定孔244中，如图12所示，使主板总成30无 法沿着其长度方向前后移动；当固定片50位于第二位置P2，固定片50的 固定端54则离开托盘32的穿孔328与基座20的侧板24的固定孔244， 如图4所示，使主板总成30可沿着其长度方向前后移动。上盖60具有一 身部62与二相对的翼部64;身部62的内侧面具有一嵌块(图中未示)，可 穿过固定片50的一连接孔56而与固定片50连接，使上盖60与固定片50 可同步移动，且身部62的外侧面具有一拨动部622，可受外力拨动而通过 连接部与连接孔56带动固定片50移动；该些翼部64由身部62的顶底两 侧边朝固定片50的方向延伸而出，并分别具有一定位凸块642与一对应 定位凸块642的切槽644，该些定位凸块642可由上盖60与固定片50的 移动而分别嵌卡于托盘32的第一定位孔35与第二定位孔36中，用以将 固定片50定位在第一位置P1与第二位置P2。在上盖60移动的过程中， 该些翼部64会通过切槽644的存在而产生些微的变形，使该些定位凸块 642可嵌卡或脱离托盘32的第一定位孔35与第二定位孔36。
当要将主板总成30组装于基座20时，先将主板总成30的后端置于 基座20的容置空间26的开口处，再由基座20的侧板24的第二定位部 242(导轨)的导引作用而可顺势滑入容置空间26中，如图3所示，直到托 盘32的第三定位部322(缺口)被基座20的第一定位部221(卡勾)扣住，如 图5至图6所示，托盘32的第四定位部324(弧形凸部)迫紧基座20的侧板 24的第二定位部242(导轨)，如图7至图8所示，且托盘32的凸点326迫 紧基座20的侧板24，如图9至图10所示，如此一来，主板总成30将无
7法相对基座20作上下方向与左右方向的移动。接着分别拨动该些锁固组
件40的上盖60的拨动部622以带动固定片50从第二位置P2移动至第一 位置Pl，使固定片50的固定端54插入基座20的侧板24的固定孔244， 如图4、图11至图12所示，即可限制主板总成30无法沿其本身的长度方 向相对基座20前后移动，以完成主板总成30与基座20的组装。
当要维修主板总成30的主板34而要将主板总成30拆卸下来时，先 分别拨动各上盖60的拨动部622以便将各固定片50从第一位置Pl移动 至第二位置P2，如图3、图4与图12所示，使各固定片50的固定端54 离开基座20的各侧板24的固定孔244，接着施力克服托盘32的第三定位 部322(缺口)与基座的第一定位部221(卡勾)之间的摩擦力，托盘32的第四 定位部324(弧形凸部)与基座20的第二定位部242(导轨)之间的摩擦力，以 及托盘32的凸点326与基座20的侧板24之间的摩擦力，即可将主板总 成30抽离容置空间26，以便对主板总成30进行维修或更换。
由此，本实用新型利用托盘的设计而不需要任何螺丝即可完成主板总 成与基座的组装，若要拆卸主板总成时，亦不需要使用到任何工具，可确 实增加组装与拆卸作业的便利性。
本实用新型于实施例中所描述的构成组件，仅为举例说明，并非用来 限制本实用新型的范围，其它等效组件的替代或变化，亦应为本实用新型 申请的权利要求范围所涵盖。
权利要求1、一种无螺丝的主板固定结构，其特征在于，包含有一基座，具有一底板与二相对地连接该底板的侧板，该底板具有至少一第一定位部，各该侧板具有至少一第二定位部；一主板总成，具有一托盘与一设于该托盘的主板，其中该托盘具有至少一第三定位部与至少二第四定位部，该第三定位部可拆卸地与该第一定位部结合，该些第四定位部则分别可拆卸地与该些侧板的第二定位部结合；以及至少一锁固组件，具有一固定片，该固定片可位移地设于该托盘而可相对该托盘于一第一位置与一第二位置之间移动，当该固定片位于该第一位置，该固定片连接该基座的其中一该侧板，当该固定片位于该第二位置，该固定片与该基座的该侧板分离。
2、 如权利要求1所述的无螺丝的主板固定结构，其特征在于，该主 板总成的托盘的两相对侧面分别具有一凸点，可迫紧该基座的该些侧板。
3、 如权利要求1所述的无螺丝的主板固定结构，其特征在于，该基 座的第一定位部为一卡勾，该主板总成的托盘的第三定位部为一缺口，该 卡勾可扣合于该缺口中。
4、 如权利要求1所述的无螺丝的主板固定结构，其特征在于，该基 座的各该侧板的第二定位部为一导轨，该主板总成的托盘的第四定位部为 一凸部，该凸部可迫紧该导轨。
5、 如权利要求1所述的无螺丝的主板固定结构，其特征在于，该锁 固组件的固定片具有一固定端，该基座的侧板具有一固定孔；当该固定片 位于该第一位置，该固定片的固定端插入该固定孔中，当该固定片位于第 二位置，该固定片离开该固定孔。
6、 如权利要求5所述的无螺丝的主板固定结构，其特征在于，该主 板总成的托盘的两相对侧面分别具有一穿孔，该些穿孔连通该基座的侧板 的固定孔而可被该固定片的固定端穿设。
7、 如权利要求1所述的无螺丝的主板固定结构，其特征在于，该锁 固组件具有一上盖，该上盖连接该固定片，并具有至少一定位凸块，该托盘具有至少一第一定位孔与至少一第二定位孔；当该固定片位于该第一位 置，该上盖的定位凸块嵌卡于该第一定位孔，当该固定片位于该第二位置， 该上盖的定位凸块嵌卡于该第二定位孔。
8、 如权利要求7所述的无螺丝的主板固定结构，其特征在于，该锁 固组件的上盖具有一身部与二相对的翼部，该身部连接该固定片，该些翼 部由该身部的顶底两侧边朝该固定片的方向延伸而出，并分别具有该定位 凸块与一对应该定位凸块的切槽。
9、 如权利要求8所述的无螺丝的主板固定结构，其特征在于，该上 盖的身部的外侧面具有一拨动部。
专利摘要一种无螺丝的主板固定结构，包含有一基座、一主板总成与一锁固组件，其中，基座具有一第一定位部与二第二定位部，主板总成的托盘具有一第三定位部与二第四定位部，第三定位部可拆卸地与基座的第一定位部结合，该些第四定位部则分别可拆卸地与基座的第二定位部结合，使主板总成可定位于基座而无法相对基座产生上下与左右方向的移动，而主板总成的托盘再由一可活动的固定片连接于基座，让主板总成无法沿其长度方向相对基座前后移动；由此，本实用新型不需要使用到任何螺丝与工具即可完成拆装。
文档编号H05K7/14GK201303478SQ20082021002
公开日2009年9月2日 申请日期2008年10月23日 优先权日2008年10月23日
发明者张永宜, 陈明仁 申请人:环隆电气股份有限公司