专利名称：旋转式压片机可移转台定位结构的制作方法
技术领域：
旋转式压片机可移转台定位结构 本实用新型与片剂加工设备旋转式压片机有关，具体地说是一机多转台配置的可
移转台定位结构。 [背景技术] 旋转式压片机可移转台是旋转式压片机一机能配多个转台(即不同冲杆数的转 台)的一种特有形式，它解决了压片企业生产量小品种多特殊要求。不过，转台调换快慢直 接影响旋转式压片机生产能力。 目前较为先进的定位结构如
图1所示，分为转台底端面和主轴大端面两部分。见 图2所示，转台底端面设有四个位于同一圆周呈90度分布的定位螺孔，每个定位螺孔内安 装的调压套、弹簧座、弹簧和导杆构成可压縮定位柱，调压套有螺纹与定位螺孔相配，弹簧 套装在导杆上，导杆穿出定位螺孔并在端头设有锥坑，调压套相对于定位螺孔旋转，压迫弹 簧座、弹簧，调节可压縮定位柱的支承压力。见图3所示，主轴大端面设有与转台底端面上 的定位螺孔对应的凸球面。 安装连接时，如图1所示，将在上的转台底端面与在下的主轴大端端面对合，每个 可压縮定位柱的锥坑覆盖在主轴大端端面的凸球面上，主轴大端端面的动力键嵌入转台底 端面的键槽，定位完毕。 这样的可移转台定位结构有以下不足之处，影响可移转台更换速度和可靠性，特 别不适合需要频繁更换可移转台的多品种、小批量片剂生产商使用。 l，可压縮定位柱的零件均在转台的定位螺孔内集成，因此调整每个定位柱的支承
压力及调整四个定位柱支承压力一致性，必须在转台上调试，操作非常困难。 2，四个可压縮定位柱头部的锥坑覆盖主轴大端端面四个凸球面，需人工感觉小心
翼翼地转动转台且要四个同时转到位，必须操纵电动吊具反复点动升降转台机构，定位速
度比较慢。 本实用新型针对上述问题，提出一种旋转式压片机可移转台定位结构，使可移转 台在装配过程中调试方便和可靠，日常调换转台能快速精确定位。 本实用新型的技术方案是一种旋转式压片机可移转台定位结构，包括转台底端 面和主轴大端面，其特征在于转台底端面设有位于同一圆周且呈均匀分布的定位柱孔，定 位柱孔内置有定位柱组件，定位柱组件的头部为凸球面；主轴大端面设有与转台底端面上 定位柱组件对应的锥坑，锥坑顶角为a ，坑深为D1，锥坑所在圆周是一环锥槽，锥槽顶角为 P ，槽深为D2，其中90° < a < P，D2<D1。 定位柱组件由调压套、弹簧座、弹簧、导杆、过渡套、钢球和钢球盖组成，调压套有 螺纹与过渡套连接形成外壳，过渡套与转台底端面连接，外壳内弹簧座压住弹簧，弹簧套在 导杆上，导杆端头伸出过渡套，钢球盖包容钢球一起连接到导杆端头上。[0011] 本实用新型将原来的定位螺孔改为光孔容纳定位柱组件，调压套与过渡套连接形 成外壳包容全部组件而形成独立的可压縮定位柱组件，在总装前可以在转台外用专用工装 逐个调整支承的初始力达到预先设定的数值，且能保证所有初始支承力的一致性。其次，将 起定位作用的球面从原来的主轴大端面移至转台底端面上定位柱组件的头部，同时将原来 定位柱上的锥坑设在主轴大端面上并有环锥槽连通。 安装连接时，把可移转台在主轴大端端面上方逐渐下降到可压縮定位柱头部球面 接触至主轴大端面环锥槽，然后手动转动转台使球面头部沿着环锥槽全部进入锥坑，很快 就能完成精确定位。 图1是现有旋转式压片机可移转台定位结构图。 图2是图1中转台底端面结构图。 图3是图1中主轴大端面结构图。 图4是本实用新型旋转式压片机可移转台定位结构图。 图5是图4中转台底端面结构图。 图6是图4中主轴大端面结构图。 图7是图5中锥坑剖面图。 图8是图5中环锥槽剖面图。 下面结合本实用新型实施例及其附图作进一步说明。 见图4所示，一种旋转式压片机可移转台定位结构，包括转台底端面1和主轴大端 面3，同时参阅图5，转台底端面1设有位于同一圆周且呈均匀分布的定位柱孔1. l，定位柱 孔1.1可依惯例设4个且以两动力键(动力键为已有技术，非本实施例技术特征)为对称 轴。 定位柱孔1. 1内置有定位柱组件2，定位柱组件2的头部为凸球面2. 5。定位柱 组件2由调压套2. 1、弹簧座2. 2、弹簧2. 4、导杆2. 3、过渡套2. 6、钢球2. 5(与上述凸球面 2. 5为同一构件)和钢球盖2. 7组成，调压套2. 1有螺纹与过渡套2. 6连接形成外壳，过度 套2. 6与转台底端面1固定连接，外壳内弹簧座2. 1压住弹簧2. 2，弹簧2. 2套在导杆2. 3 上，导杆2. 3端头伸出过渡套2. 6，钢球盖2. 7包容钢球2. 5 —起连接到导杆2. 3端头上，钢 球2. 5可在钢球盖2. 7内滚动。定位柱组件2形成独立的可压縮定位柱，组装调试达到要 求后安装到转台底端面l，且能保证初始力达到预先设定的数值及所有初始支承力的一致 性。 见图6所示，主轴大端面3设有与转台底端面1上定位柱组件2对应的锥坑3. 1和 环锥槽3.2。同时见图7所示，锥坑3. l顶角为a ，锥坑3. 1与定位柱组件2的凸球面2.5 配合使转台与主轴相接定位，锥坑3. 1以能容纳凸球面2.5为准，顶角a应为钝角，如果顶 角a取锐角则锥坑3. l与凸球面2.5之间覆盖面小而不利于稳定，一般可取120。，坑深D1 取值6. 4毫米。同时见图8所示，锥坑3. 1所在圆周是环锥槽3. 2，供定位柱组件2的凸球 面2.5在环锥槽3.2移动而进入锥坑3. l，环锥槽顶角13也为钝角且大于锥坑顶角为a，
4可取150° ，槽深D2要小于锥坑坑深Dl，取值2毫米。 本实施例其他构件都沿用现有旋转式压片机的可移转台定位结构中相同构件，如 动力键、定位圈等，不再赘述。
权利要求一种旋转式压片机可移转台定位结构，包括转台底端面和主轴大端面，其特征在于转台底端面设有位于同一圆周且呈均匀分布的定位柱孔，定位柱孔内置有定位柱组件，定位柱组件的头部为凸球面；主轴大端面设有与转台底端面上定位柱组件对应的锥坑，锥坑顶角为α，坑深为D1，锥坑所在圆周是一环锥槽，锥槽顶角为β，槽深为D2，其中90°＜α＜β，D2＜D1。
2. 根据权利要求1所述的旋转式压片机可移转台定位结构，其特征在于所述定位柱 组件由调压套、弹簧座、弹簧、导杆、过渡套、钢球和钢球盖组成，调压套有螺纹与过渡套连 接形成外壳，过渡套与转台底端面连接，外壳内弹簧座压住弹簧，弹簧套在导杆上，导杆端 头伸出过渡套，钢球盖包容钢球一起连接到导杆端头上。
3. 根据权利要求1或2所述的旋转式压片机可移转台定位结构，其特征在于转台底 端面的定位柱孔数为四个，锥坑的顶角a取值12(T ，坑深D1取值6.4毫米；环锥槽顶角 P取值15(T ，槽深D2取值2毫米。
专利摘要一种旋转式压片机可移转台定位结构，包括转台底端面和主轴大端面，转台底端面设有位于同一圆周且呈均匀分布的定位柱孔，定位柱孔内置定位柱组件；主轴大端面设有与转台底端面上定位柱组件对应的锥坑，锥坑所在圆周是环锥槽。定位柱组件由调压套、弹簧座、弹簧、导杆、过渡套、钢球和钢球盖组成，调压套有螺纹与过渡套连接形成外壳，过渡套与转台底端面连接，外壳内弹簧座压住弹簧，弹簧套在导杆上，导杆端头伸出过渡套，钢球盖包容钢球一起连接到导杆端头上。安装时，把可移转台在主轴大端端面上方逐渐下降到定位柱组件头部球面接触至主轴大端面环锥槽，然后手动转动转台使球面头部沿着环锥槽全部进入锥坑，很快就能完成精确定位。
文档编号B30B15/00GK201501117SQ20092020782
公开日2010年6月9日 申请日期2009年8月13日 优先权日2009年8月13日
发明者任强龙, 陈露真 申请人:上海天祥·健台制药机械有限公司