专利名称：收砂铲的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种适用于工厂钢结构喷砂车间收砂工作的收砂铲，特别是一种
收砂牵产。
技术背景 目前，在对钢结构件进行表面处理后，会有很多喷射的钢砂散落在地面上，需要将 这些散落钢砂清扫收至规定的使用区域，此部分工作就需要人力清扫来完成，增大了工作 人员的劳动强度，大大降低了工作效率。
发明内容 本实用新型的目的是为了克服以上的不足，提供一种能机械自动化工作、提高了 生产效率、简化了劳动强度、节约了成本的收砂铲。 本实用新型的目的通过以下技术方案来实现一种收砂铲，包括铲板，铲板为弧 形，铲板的反面左右部的下方均连接有叉齿套，每个叉齿套的前端上部均连接有叉齿支撑 板，叉齿支撑板的一面连接在铲板的反面，叉齿支撑板为弧形，且其形状与铲板的形状相匹 配，在两个叉齿支撑板的外侧各连接有叉齿支撑架，叉齿支撑架的底部与叉齿套的后端上 表面相连，叉齿支撑架为"工"字形，在铲板的两外侧均垂直设有加强板，加强板为弧形，且 其形状与铲板的形状相匹配，在铲板和加强板之间的夹角设有加强筋，在铲板的下方设有 耐磨板。 本实用新型与现有技术相比具有以下优点 1、充分地解决了人力清扫的困难，将人为手工转化成了机械自动化工作。 2、大大提高了生产效率，简化了劳动强度。 3 、节约成本的同时，更充分合理地利用了叉车机械。
图1为本实用新型的结构示意图； 图2为A-A向的结构示意图； 图3为B-B向的结构示意图； 图中标号1-铲板、2_叉齿支撑板、3-加强板、4_加强筋、5_叉齿套、6_耐磨板、 7_叉齿支撑架。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步
详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。 如图1、图2和图3示出了本实用新型收砂铲的一种实施方式，包括铲板l，铲板1
为弧形，铲板1的反面左右部的下方均连接有叉齿套5，每个叉齿套5的前端上部均连接有叉齿支撑板2，叉齿套5的前端也就是与铲板1连接的一端，叉齿支撑板2的一面连接在铲 板1的反面，且叉齿支撑板2也是弧形，且叉齿支撑板2的形状与铲板1的形状相匹配，在 两个叉齿支撑板2的外侧各连接有叉齿支撑架7，叉齿支撑架7的底部与叉齿套5的后端上 表面相连，叉齿支撑架7为"工"字形，叉齿支撑架7起到了支撑铲板1和叉齿支撑板2的 作用，增大了铲板1的承载能力，在铲板1的两外侧均垂直设有加强板3，加强板3为弧形， 其形状与所述铲板1的形状相匹配，在铲板1和加强板3之间的夹角内设有加强筋4，这样 可以使加强板3固定在铲板1上，不会随意晃动，同时还可以加强铲板1的硬度，铲砂时方 便、耐用，在铲板1的下方设有耐磨板6，因为在铲砂时铲板1的下方会与地面产生摩擦，久 而久之，铲板1的下方就会被磨损，耐磨板6可保护铲板l，使收砂铲的使用寿命变长。 收砂铲工作时先将叉车开去，将砂铲叉齿套5套入叉车的两叉齿上，并套紧靠劳， 然后就可以进入需要收砂的工作区，放低叉齿架至地面适合距离，开动叉车进行收砂。这样 依次循环进行铲砂，将散落的砂收至规定的区域，完成收砂工作。
权利要求一种收砂铲，包括铲板(1)，所述铲板(1)为弧形，其特征在于所述铲板(1)的反面左右部的下方均连接有叉齿套(5)，所述每个叉齿套(5)的前端上部均连接有叉齿支撑板(2)，所述叉齿支撑板(2)的一面连接在铲板(1)的反面，所述叉齿支撑板(2)为弧形，且其形状与所述铲板(1)的形状相匹配，在所述两个叉齿支撑板(2)的外侧各连接有叉齿支撑架(7)，所述叉齿支撑架(7)的底部与所述叉齿套(5)的后端上表面相连，所述叉齿支撑架(7)为“工”字形，在所述铲板(1)的两外侧均垂直设有加强板(3)，所述加强板(3)为弧形，且其形状与所述铲板(1)的形状相匹配，在所述铲板(1)和所述加强板(3)之间的夹角内设有加强筋(4)，在所述铲板(1)的下方设有耐磨板(6)。
专利摘要本实用新型涉及一种收砂铲，包括铲板，铲板为弧形，铲板的反面左右部的下方均连接有叉齿套，每个叉齿套的前端上部均连接有叉齿支撑板，叉齿支撑板的一面连接在铲板的反面，叉齿支撑板为弧形，且其形状与铲板的形状相匹配，在两个叉齿支撑板的外侧各连接有叉齿支撑架，叉齿支撑架的底部与叉齿套的后端上表面相连，叉齿支撑架为“工”字形，在铲板的两外侧均垂直设有加强板，加强板为弧形，且其形状与铲板的形状相匹配，在铲板和加强板之间的夹角设有加强筋，在铲板的下方设有耐磨板。本实用新型具有能机械自动化工作、提高了生产效率、简化了劳动强度、节约了成本的优点。
文档编号B66F9/12GK201495079SQ200920235050
公开日2010年6月2日 申请日期2009年8月19日 优先权日2009年8月19日
发明者徐国华 申请人:江苏蛟龙重工集团有限公司