专利名称：秸杆压块机的环模的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种农作物秸杆加工设备技术领域，具体地说是一种秸杆压块机 的环模。
背景技术：
目前传统的压块机中的环模结构一般采用固定压缩量环模，制造的环模挤压腔为 带锥度的出料孔，通过调节压轮与环模的间隙，实现压缩量的微调。但在实际使用过程中， 调节压轮的间隙，对于压缩量的调节微乎其微，因此，在对于不同湿度，不同材质的秸秆时， 很难得到满意的生产效果；另外，均料器在工作过程中，其秸杆料被挤压进入锥形的孔内， 摩擦力大，出料慢，耗电量高。
发明内容本实用新型的目的是提供一种产量高、耗电少，操作简单，环模的压缩量可灵活调 节的秸杆压块机。为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是一种秸杆压块机的环模，包括内 环模和外环模，内环模设置在外环模内侧，所述的内环模上的出料孔与外环模上的出料孔 位置偏移，内环模相对于外环模位置可转动调节。所述的外环模上分布设置的出料孔为直孔。在内环模上方的机头盖板的上方设置有均料器，该均料器包括两个带弧形孔的圆 盘，两圆盘上下叠合、位置可转动调节，两圆盘上的弧形孔位置上下相对应或位置相偏移。所述均料器的中心通过轴与机头盖板进行连接，均料器圆盘上的弧形孔有两个， 对称设置。本实用新型将环模的内环模与外环模设置成位置可转动调节的结构，即内环模上 的出料孔与外环模上的出料孔位置可偏移，并且偏移量可调节，由于出料孔的偏移量，秸秆 在压缩后进入齿盘出料腔时，还有回弹空间，摩擦力小；可以通过调节压缩量调节秸杆在进 入挤压腔内的压缩空间，可针对不同材质和湿度的秸秆，生产出满足要求的压块；另外，将 出料孔设置成直孔，可以减少摩擦力，出料快速、顺畅，产量高，降低能耗。
图1为本实用新型的结构示意图图2为图1的A-A剖视图图3为均料器的结构示意图
具体实施方式
现结合附图对本实用新型作进一步描述，图1为本实用新型的一种实施例，本实 用新型采用的技术方案是一种秸杆压块机的环模，主要包括内环模1和外环模2等，内环模1设置在外环模2内侧，所述的内环模1上的出料孔与外环模2上的出料孔位置偏移，见 图2，内环模1相对于外环模2位置可转动调节，内环模1相对于外环模2可通过设置滑孔 与螺栓来实现转动调节，也可通过设置滑槽与卡块等形式实现。这样便可通过转动调节内 环模1与外环模2书出料孔的位置偏移量了，以便适应加工不同含水量的秸杆或生产不同 密度的秸杆块。本实施例中的外环模2上分布设置的出料孔为直孔，这样秸杆进入挤压腔 的摩擦力小，出料快，降低能耗。本实施例还在内环模1上方的机头盖板3的上方设置有均 料器4，该均料器4包括两个带弧形孔的圆盘，两圆盘上下叠合、位置可转动调节，使两圆盘 上的弧形孔位置上下相对应或位置相偏移。两圆盘的弧形孔位置上下相对应时，进料孔最 大；两圆盘的弧形孔位置相偏移较大时，进料孔较小，可针对不同材料的秸杆来调节进料孔 的大小，调节方便，喂料均勻，能有效防止喂料过猛造成的憋机。本实施例中的均料器4中 心处通过轴与机头盖板3进行连接，均料器4圆盘上的弧形孔有两个，对称设置，见图3。还 可以在均料器4下方的轴上焊接搅拌棍，防止喂料过快造成的屯料，也可以在圆盘上设置 高强度磁铁，可以防止铁丝、螺杆等硬物混入机器内。 由此可见，本实用新型具有产量高、耗电少，操作简单，环模的压缩量可灵活调节 等特点。
权利要求一种秸杆压块机的环模，包括内环模(1)和外环模(2)，内环模(1)套设在外环模(2)内侧，其特征是所述的内环模(1)上的出料孔与外环模(2)上的出料孔位置偏移，内环模(1)相对于外环模(2)位置可转动调节。
2.根据权利要求1所述的秸杆压块机的环模，其特征是所述的外环模(2)上分布设 置的出料孔为直孔。
3.根据权利要求1或2所述的秸杆压块机的环模，其特征是在内环模(1)上方的机 头盖板(3)的上方设置有均料器(4)，该均料器(4)包括两个带弧形孔的圆盘，两圆盘上下 叠合、位置可转动调节，两圆盘上的弧形孔位置上下相对应或位置相偏移。
4.根据权利要求3所述的秸杆压块机的环模，其特征是所述均料器(4)的中心通过 轴与机头盖板(3)进行连接，均料器(4)圆盘上的弧形孔有两个，对称设置。
专利摘要本实用新型涉及一种农作物秸秆加工设备技术领域，具体地说是一种秸秆压块机的环模，包括内环模(1)和外环模(2)等，内环模(1)设置在外环模(2)内侧，所述的内环模(1)上的出料孔与外环模(2)上的出料孔位置偏移，内环模(1)相对于外环模(2)位置可转动调节，外环模(2)上分布设置的出料孔为直孔，在内环模(1)上方的机头盖板(3)的上方还可设置有均料器(4)，本实用新型具有产量高、耗电少，操作简单，环模的压缩量可灵活调节等特点。
文档编号B30B15/02GK201736458SQ20102012577
公开日2011年2月9日 申请日期2010年3月3日 优先权日2010年3月3日
发明者翟学涛 申请人:泰安市岱岳区万森木器加工厂