专利名称：一种天车秤传感器承载装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及天车秤技术领域，具体涉及一种天车秤传感器承载装置。
技术背景众所周知，天车上加装天车秤，往往主要是在定滑轮轴端头下安装称重传感器来 作为称重信号的检测部位。这是因为定滑轮组的钢丝绳与动滑轮组钢丝绳是按比例设计 的，它们之间的受力关系也是能按比例进行分配。为此，可以将定滑轮组那里以间接方法测 量得到重量再按比例还原得到动滑轮钩头下所吊的被称重量。对于75 IOOt以上天车， 起吊装置中根据起重量吨位的不同设计有1 4个定滑轮组件，吨位越大而定滑轮组件就 越多。这些定滑轮组件一般都安装在起重小车的平面之上，这样的结构对天车加装电子秤 时传感器的安装、维护来说是比较方便和可靠安全的部位。但在定滑轮轴端头下安装传感 器的结构也存在一个缺陷，就是对于50 75t以上的天车秤，为避免卷扬筒上钢丝收放时 引起一定的称重误差，必须在卷扬筒的轴端头加装绝对值多圈编码器，再在称重仪表上配 相应钢丝绳收放补偿程序，来抵消这个称量误差。然而为了天车安全需要，在定滑轮轴上设计有防止轴向移动和径向转动的定轴压 板，并在设计中规定此定轴压板必须与轴压牢紧配。但在天车上加秤时，这块定轴压板是不 能压紧固定的，否则将会产生较大的称量误差。这是因为当起吊重物时定滑轮轴都会产生 微量的承载变形，根据我们天车加秤的经验得知，当起吊重量超过50%以上时，因轴已存在 一定的承载变形，这个紧压的定轴板将对称量精度产生一定的影响，并且称量结果总是比 实际重量来得轻(大约存在总起重量的1 5%的影响)。这是因为当定滑轮轴产生承载 变形后，由于紧压的定轴板要阻止定滑轮轴产生承载变形，导致这个阻止分力的产生而影 响到了传感器的垂直分力的减小。为此衡器厂家为了保证天车装秤时称量精度不受影响， 要求定轴板与定滑轮轴之间有2 3mm的间隙，让定轴板仅起到保证定滑轮及轴等的安全 和阻止其径向转动的作用。从另一方面分析，天车是移动的设备，对安装在起吊小车的定滑轮组件来说，在设 备的运行过程中要进行纵横向运动。为此天车在加速或减速直至刹车过程中，在惯性力的 作用下定滑轮轴势必存在一定的轴向移动。这就是问题和矛盾所在。一方面为避免定轴板 紧压而影响称量精度，要求定轴板与定滑轮轴之间有2 3mm的间隙。而另一方面在惯性 力的作用下定滑轮轴存在轴向移动，最后将导致定轴板在轴向移动作用下与轴套及轴相碰 而破坏称重条件。我们从300t天车秤观测得到，在天车移动过程中，由于轴向移动作用下 定轴板与轴套及轴相碰的原因，致使称量数据在天车起吊^Ot左右钢水包时的运行过程 中看到存在波动，有最小300 700kg，甚至最大到1 2t之间。我们同时又观测和分析得 到，在轴向移动作用下与轴套及轴相碰的现象直至天车停止运行后仍继续存在(只不过比 运行期间要小得多)，这样就势必对称重精度产生了一定的影响
实用新型内容
[0005]本实用新型的目的是提供一种天车秤传感器承载装置，它能有效的限制定滑轮轴 作轴向移动，降低测量误差，准确率高。为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型是采用以下技术方案它包含定滑 轮1、定轴槽2、定滑轮轴4、定轴板6 ；它还包含凹弧形轴套3和凸弧形称重传感器5 ；凹弧 形轴套3的凹弧处与凸弧形称重传感器5的凸弧处相吻合。所述的凸弧形称重传感器5四角分别设置有固定螺栓，这样不仅承载垂直被称重 量的同时还有效的防止了轴向移动抵挡轴的横向惯性力。所述的凸弧形称重传感器5的底座平整度控制在1/500 1/1000以内，同一定滑 轮组件之间的两个传感器，标高误差控制在士1 2mm以内。这样能在天车运行过程中有 效的抵挡由惯性力引起的轴向移动力，又能保证静止状态时让传感器器不受横向力。所述的凹弧形轴套3的凹度最深处为3_5mm，圆弧的配合最理想的要求是让凸弧 形称重传感器5中心线接触面30 45mm的宽度。所述的凹弧形轴套3大于凸弧形称重传感器5。本实用新型能有效的限制定滑轮轴作轴向移动，降低测量误差，准确率高。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1的右视图。
具体实施方式
参看图1-2，本具体实施方式
是采用以下技术方案它包含定滑轮1、定轴槽2、定 滑轮轴4、定轴板6 ；它还包含凹弧形轴套3和凸弧形称重传感器5 ；凹弧形轴套3的凹弧处 与凸弧形称重传感器5的凸弧处相吻合。所述的凸弧形称重传感器5四角分别设置有固定螺栓，这样不仅承载垂直被称重 量的同时还有效的防止了轴向移动抵挡轴的横向惯性力。所述的凸弧形称重传感器5的底座平整度控制在1/500 1/1000以内，同一定滑 轮组件之间的两个传感器，标高误差控制在士1 2mm以内。这样能在天车运行过程中有 效的抵挡由惯性力引起的轴向移动力，又能保证静止状态时让传感器器不受横向力。所述的凹弧形轴套3的凹度最深处为3_5mm，圆弧的配合最理想的要求是让凸弧 形称重传感器5中心线接触面30 45mm的宽度。所述的凹弧形轴套3大于凸弧形称重传感器5。本具体实施方式
能有效的限制定滑轮轴作轴向移动，降低测量误差，准确率高。
权利要求1.一种天车秤传感器承载装置，它包含定滑轮(1)、定轴槽O)、定滑轮轴G)、定轴板 (6)；其特征在于它还包含凹弧形轴套C3)和凸弧形称重传感器(5)；凹弧形轴套(3)的凹 弧处与凸弧形称重传感器(5)的凸弧处相吻合。
2.根据权利要求1所述的一种天车秤传感器承载装置，其特征在于所述的凸弧形称重 传感器(5)四角分别设置有固定螺栓。
3.根据权利要求1所述的一种天车秤传感器承载装置，其特征在于所述的凸弧形称重 传感器(5)的底座平整度控制在1/500 1/1000以内，同一定滑轮组件之间的两个传感 器，标高误差控制在士 1 2mm以内。
4.根据权利要求1所述的一种天车秤传感器承载装置，其特征在于所述的凹弧形轴套 (3)的凹度最深处为3-5mm。
5.根据权利要求1所述的一种天车秤传感器承载装置，其特征在于所述的凹弧形轴套 (3)大于凸弧形称重传感器(5)。
专利摘要一种天车秤传感器承载装置，它涉及天车秤技术领域，具体涉及一种天车秤传感器承载装置。它包含定滑轮(1)、定轴槽(2)、定滑轮轴(4)、定轴板(6)；其特征在于它还包含凹弧形轴套(3)和凸弧形称重传感器(5)；凹弧形轴套(3)的凹弧处与凸弧形称重传感器(5)的凸弧处相吻合。它能有效的限制定滑轮轴作轴向移动，降低测量误差，准确率高。
文档编号B66C13/16GK201901532SQ20102062266
公开日2011年7月20日 申请日期2010年11月23日 优先权日2010年11月23日
发明者周均良 申请人:周均良