专利名称：半自动吊砖夹具的制作方法
技术领域：
本实用新型属于夹具领域，尤其涉及一种炉窑施工用砖托的半自动吊砖夹具。
背景技术：
在热风炉施工过程中，耐火材料码放在砖托板上，再通过炉前卷扬塔提升到至各层卸料平台，通过卸料平台上特设的辊道或轻轨直接入炉，辊道或轻轨延伸至炉内平台，砖托板推进炉内，然后利用炉内保护棚下悬挂的电动葫芦将其吊至砌筑地点。在炉内吊砖托板时，将钢丝绳插编索具兜在砖托板下部，在材料与钢丝绳之间插入栏板，以免在垂直运输过程中，材料会散落。由于施工场地比较狭小，炉内平台上的材料、栏板过于零散，不利于安全施工，操作过程复杂，降低了施工效率。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是针对上述问题，提供一种能简单操作达到自动夹紧砖托并保护砖托上的材料不散落的半自动吊砖夹具。本实用新型解决其技术问题采用以下的技术方案本实用新型提供的半自动吊砖夹具是一种炉窑施工用砖托的垂直运输工具，主要由吊勾、操作手柄、支架、爪和门形吊架组成，其中吊勾通过吊杆与支架相连；吊杆上设有吊套，操作手柄的一端与吊套的侧部固定相连；门形吊架横跨在两个爪的上方且与之相连。所述吊勾的外形为“日”字形，上部的孔为电动葫芦勾的悬挂孔，下端头焊有一个用于连接吊杆的钢管。距离所述钢管上端头40-55mm处焊有一个使吊杆套装在吊钩上的凸台。吊杆的上部通过销与吊勾相连并焊牢；吊杆的下部焊有两个间距为110_125mm的垫帽，与吊杆套装的支架位于所述两个垫帽之间。所述吊套为钢管，在钢管上开有“L”形的槽，在钢管的下端焊有底板，底板中钻有孔，吊杆的下部通过该孔时用销轴相连并焊牢。所述门形吊架有一个或两个，每个门形吊架由横梁和与该横梁两端相连的联杆组成。采用一个门形吊架时，该门形吊架的横梁中心位置开孔，在孔的下方焊有与吊杆的杆体套连的圆管。两根联杆的上端头的孔采用销轴分别与横梁两端头的孔活动连接，两根联杆的下端头的孔与爪中部的耳板上的孔采用销轴活动连接；每根联杆还通过与之侧部相连的两个斜杆下端头的孔分别与爪侧部的耳板上的孔采用销轴活动连接。采用两个门形吊架时，每个门形吊架的上部的横梁的两端头的孔通过销轴分别与一个联杆的上端头的孔活动连接，每个联杆的下端头的孔采用销轴与爪的耳板的孔活动连接。两个门形吊架的横梁用槽钢连成“工”字形，在“工”字形的内四个角用钢板加固，在槽钢中心位置开孔，在孔的下方焊有与吊杆的杆体套连的圆管。所述支架为“日”字形方框，由槽钢制成，在方框侧部的两端钻有用于连接爪的门形架的横梁的孔。在方框中部的槽钢的中心部位开有用于连接吊杆的杆体的孔。所述的两个爪均有一个由角钢制作的框架，通过对称分布的两个门形架将两个框架连为一体，框架中设有多个均勻分布的横栏。所述门形架由横梁和与横梁两端相连的竖杆组成，竖杆下部有勾，整个门形架为“横折勾”的形状，由槽钢制成。本实用新型与现有技术相比具有以下的主要有益效果1.结构简单，容易制作。两名钳工一天可以完成该发明的制作，如果流水线式分部件加工，更节约人工。2.易于推广。所采用的吊勾、吊杆、横梁、支架和爪等部件的制作所需材料为普通棒材、板材、型钢及螺栓等，制作成本低。3.使用安全。爪与护栏为一个整体，当爪闭合时，护栏对材料起了保护作用，有效防止了材料坠
落，使用安全。4.操作简单，省力。在垂直运送材料施工中，通过旋转吊套，改变提拉作用点，瞬间完成爪的开启与闭合动作，使施工过程简单、快捷。
图1为半自动吊砖夹具的立体图。图2为图1的主视图。图3为图1的左视图。图中1.吊钩；2.吊杆；3.吊套；4.销；5.操作手柄；6.横梁；7.销轴；8.联杆； 9.耳板；10.支架；11.垫帽；12.爪。
具体实施方式
为了更好地理解本实用新型，下面结合实施实例和附图对本实用新型的技术方案做进一步的说明。本实用新型提供的半自动吊砖夹具是一种炉窑施工用砖托的垂直运输工具，其结构如图1、图2和图3所示，主要由吊勾1、操作手柄5、支架10、爪12和门形吊架组成，其中 吊勾1通过吊杆2与支架10相连。吊杆2上设有吊套3，操作手柄5的一端与吊套3的侧部固定相连。门形吊架横跨在两个爪12的上方且与之相连。所述吊勾1可以采用厚20mm的钢板制作，外形为“日”字形，上部的孔为电动葫芦勾的悬挂孔，下端头焊有长度为100mm、内径为70mm的钢管，该钢管用于连接吊杆2。所述吊杆2为主体长760mm的钢棒，钢棒上部长500mm、直径为64mm，钢棒下部长沈0讓、直径为46mm。吊杆2穿入在吊勾1下部的钢管内，距离钢管上端头50mm的地方焊有凸台，使吊杆2套装在吊钩1上。吊杆2的上部距离钢管上端头410mm的位置钻有穿孔，插入直径25mm的销4并焊牢，使销4超出吊杆2直径的两侧40mm，同时超出吊套3，以便提拉作用点改变到吊套3上“L”形槽的横槽内。吊杆2的下部焊有两个垫帽11，将支架10套装在吊杆2上的两个垫帽11之间，两个垫帽11之间的间隙为120mm。[0031]所述吊套3为长220mm、内径90mm的钢管，在钢管上开“L”形的槽，槽的宽度为观讓，在钢管下端焊有底板，底板中开直径50mm的孔，吊杆2下部直径为46mm的钢棒穿入该孔。所述门形吊架有一个或两个。每个门形吊架由横梁6和与横梁6两端相连的联杆 8组成。采用一个门形吊架时，该门形吊架的横梁6中心位置开直径50mm的孔，在孔的下方焊长度40mm、内径50mm的圆管，将吊架套装在吊杆2的杆体上；两根联杆8可以采用厚度为10mm、长为500mm、宽为40mm的钢板制作，其上端头的孔与横梁6端头的孔采用销轴7活动连接，其下端头的孔与爪12中部的耳板9上的孔采用销轴7活动连接。为了平稳起见， 每根联杆8还通过与之侧部相连的两个斜杆下端头的孔分别与爪12侧部的耳板9上的孔采用销轴7活动连接，此种结构未画图。采用两个门形吊架时，每个门形吊架的上部的横梁6采用厚度为10mm、长为 1080mm、宽为80mm的钢板制作，钢板上两端头钻孔，孔距为1000mm。两个门形吊架的横梁6 用槽钢连成“工”字形，在“工”字形的内四个角用钢板加固，槽钢中心位置开直径50mm的孔，在孔的下方焊长度40mm、内径50mm的圆管，将吊架套装在吊杆2的杆体上；联杆8有四个，采用厚度为10mm、长为500mm、宽为40mm的钢板制作，联杆8的两端头钻孔，孔距为 450mm,分别与横梁6钢板四个端头的孔和耳板9上的孔采用销轴7活动连接。所述支架10可以采用长820mm、宽460mm、高IOOmm的槽钢制作，在槽钢侧部的两端钻孔，孔间距为400mm。支架10的中部用槽钢焊成截面为“ □”形，长度为810mm的构件焊接成一体，在支架10的中心部位开孔，将支架10套装在吊杆2上的两个垫帽11之间。所述的两个爪12，其结构如图1至图3所示两个爪12均设有一个由角钢制作的部分为长1150mm、宽IOOOmm的框架，通过对称分布的两个门形架将两个框架连为一体，框架中增加多个横栏(护栏)，间距为120mm。所述门形架由横梁和与横梁两端相连的竖杆组成，竖杆下部有勾，整个门形架为“横折勾”的形状，由槽钢制成，在横梁的端头钻有孔与支架10四角上的孔采用销轴7活动连接。本实用新型提供的半自动吊砖夹具用于垂直运输炉窑施工用的砖托，使用时，通过旋转吊套，对吊杆上的两个重心提拉部位分别控制，达到爪的开启与闭合，爪与护栏为一个整体，使施工过程安全、简单。具体是采用以下的使用方法将砖托板推进炉内，用炉内电动葫芦将半自动吊砖夹具吊至砖托板上方，此时的半自动吊砖夹具应为开启状态，开启状态是销4在吊套3的“L”形槽的下部位置，这时提拉吊勾1，上垫帽11抬起吊架6，吊架6通过联杆8提拉耳板9，使爪12以支架10上的销轴 7为中心向外侧移动，爪12开启尺寸大于砖托板的尺寸，将爪12下落到操作台上，爪12的下部勾对准砖托板的下沿，旋转操作手柄5，使吊套3的竖直方向的槽对准销4，提拉吊勾1 时，爪12离开操作台的一瞬间，爪12的自重带动爪12以支架10上的销轴7为中心向内侧移动，爪12闭合后卡住砖托板。应用效果在炉内吊砖托板采用本实用新型后，使吊运过程快捷，护栏杜绝了吊运过程中材料的摇动可能发生的安全隐患，更有利于施工，说明本实用新型效果显著。以上说明仅为本实用新型的应用实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等效变化，仍属本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种半自动吊砖夹具，其特征是一种炉窑施工用砖托的垂直运输工具，主要由吊勾 (1)、操作手柄(5)、支架(10)、爪(12)和门形吊架组成，其中吊勾(1)通过吊杆(2)与支架 (10)相连；吊杆(2)上设有吊套(3)，操作手柄(5)的一端与吊套(3)的侧部固定相连；门形吊架横跨在两个爪(12)的上方且与之相连。
2.根据权利要求1所述的半自动吊砖夹具，其特征是所述吊勾(1)的外形为“日”字形， 上部的孔为电动葫芦勾的悬挂孔，下端头焊有一个用于连接吊杆(2)的钢管。
3.根据权利要求2所述的半自动吊砖夹具，其特征是距离所述钢管上端头40-55mm处焊有一个使吊杆(2)套装在吊钩(1)上的凸台。
4.根据权利要求1所述的半自动吊砖夹具，其特征是吊杆(2)的上部通过销(4)与吊勾(1)相连并焊牢；吊杆(2)的下部焊有两个间距为110-125mm的垫帽(11)，与吊杆(2)套装的支架(10)位于所述两个垫帽之间。
5.根据权利要求1所述的半自动吊砖夹具，其特征是所述吊套(3)为钢管，在钢管上开有“L”形的槽，在钢管的下端焊有底板，底板中钻有孔，吊杆(2)的下部通过该孔时用销轴相连并焊牢。
6.根据权利要求1所述的半自动吊砖夹具，其特征是所述门形吊架有一个或两个，每个门形吊架由横梁(6)和与该横梁两端相连的联杆(8)组成。
7.根据权利要求6所述的半自动吊砖夹具，其特征是采用一个门形吊架时，该门形吊架的横梁(6)中心位置开孔，在孔的下方焊有与吊杆(2)的杆体套连的圆管；两根联杆(8) 的上端头的孔采用销轴分别与横梁(6)两端头的孔活动连接，两根联杆(8)的下端头的孔与爪(12)中部的耳板(9)上的孔采用销轴活动连接；每根联杆(8)还通过与之侧部相连的两个斜杆下端头的孔分别与爪(12)侧部的耳板(9)上的孔采用销轴活动连接。
8.根据权利要求6所述的半自动吊砖夹具，其特征是采用两个门形吊架时，每个门形吊架的上部的横梁(6)的两端头的孔通过销轴分别与一个联杆(8)的上端头的孔活动连接，每个联杆(8)的下端头的孔采用销轴与爪(12)的耳板(9)的孔活动连接；两个门形吊架的横梁(6)用槽钢连成“工”字形，在“工”字形的内四个角用钢板加固，在槽钢中心位置开孔，在孔的下方焊有与吊杆(2)的杆体套连的圆管。
9.根据权利要求1所述的半自动吊砖夹具，其特征是所述支架(10)为“日”字形方框， 由槽钢制成，在方框侧部的两端钻有用于连接爪(12)的门形架的横梁的孔；在方框中部的槽钢的中心部位开有用于连接吊杆(2)的杆体的孔。
10.根据权利要求1所述的半自动吊砖夹具，其特征是所述的两个爪(12)均有一个由角钢制作的框架，通过对称分布的两个门形架将两个框架连为一体，框架中设有多个均勻分布的横栏；所述门形架由横梁和与横梁两端相连的竖杆组成，竖杆下部有勾，整个门形架为“横折勾”的形状，由槽钢制成。
专利摘要本实用新型提供的半自动吊砖夹具是一种炉窑施工用砖托的垂直运输工具，该半自动吊砖夹具主要由吊勾(1)、操作手柄(5)、支架(10)、爪(12)和门形吊架组成，其中吊勾(1)通过吊杆(2)与支架(10)相连；吊杆(2)上设有吊套(3)，操作手柄(5)的一端与吊套(3)的侧部固定相连；门形吊架横跨在两个爪(12)的上方且与之相连。本实用新型具有结构简单，容易制作，制作成本低，并且在垂直运送材料施工中，通过旋转吊套，改变提拉作用点，瞬间完成爪的开启与闭合动作，使施工过程简单、快捷。
文档编号B66C1/28GK201980854SQ20102067045
公开日2011年9月21日 申请日期2010年12月21日 优先权日2010年12月21日
发明者夏春, 张晓宁 申请人:中国一冶集团有限公司