专利名称：一种新型导条的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及用于固定印制板的一种新型导条。
背景技术：
目前，在电子产品中大多采用卡槽加锁紧件的方法固定印制板，或在机箱壁上固定二个支架，用镙钉或其它的紧固件将印制板固定。这类结构，盒体结构复杂，重量重。
发明内容本实用新型的目的是提出一种强度高、重量轻的新型导条。本实用新型的技术解决方案是，导条由一块带材加工，导条有六条折边，其中第一 折边与第二折边为钝角，第二折边与第三折边形成锐角，第三折边与第四折边作直角弯折，第四折边与第五折边及第五折边与第六折边均为直角弯折，第六折边的外边缘设有折面。所述的第一折边与第二折边的角度为135度。所述的第二折边与第三折边的锐角是75度。所述的第三折边的长度是第四折边长度的2-3倍。本实用新型具有的优点和有益效果采用本实用新型紧固印制板的钣金盒体结构所需材料少，减少了材料成本；本实用新型的结构简单，减少加工成本和加工周期；最重要的是采用本实用新型固定印制板的方法减轻了控制盒的重量，特别是在对重量要求很高的飞机上时，对飞机减重可以起到了很好的作用。
图I是本实用新型的结构示意图；图2是本实用新型的主视图；图3是图2的侧视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。导条有六条折边，其中第一折边I与第二折边2为钝角，第二折边2与第三折边3形成锐角，第三折边3与第四折边4作直角弯折，第四折边4与第五折边五及第五折边5与第六折边6均为直角弯折，第六折边的外边缘设有折面7。所述的第一折边I与第二折边2的角度为135度。所述的第二折边2与第三折边3的锐角是75度。所述的第三折边3的长度是第四折边4长度的2-3倍。加工时，采用3J系列或时效强化不锈钢系列中硬度最强的冷拉状态的带材，厚度可选择O. 15mm O. 3mm,经过固溶处理后(塑性良好)冷加工成型(见图I)，再时效处理(获得高的力学性能和弹性性能)。成型过程注意导条的折弯线必须与轧制方向垂直，弯曲成型后可用荧光检测，要求表面100%无裂纹。导条在钣金盒体内通过铆钉连接，盒体和导条上的铆接孔的尺寸为(D+0. l)mm，其中D为选用铆钉直径，建议直径范围为2mm 3mm。导条安装时，将第四折边置于受力较大的方向上。
权利要求1.ー种新型导条，其特征是，导条由一块板材加工，导条有六条折边，其中第一折边(1)与第二折边(2)为钝角，第二折边(2)与第三折边(3)形成鋭角，第三折边(3)与第四折边⑷作直角弯折，第四折边⑷与第五折边(5)及第五折边(5)与第六折边(6)均为直角弯折，第六折边的外边缘设有折面(7)。
2.根据权利要求I所述的ー种新型导条，其特征是，所述的第一折边(I)与第二折边(2)的角度为135度。
3.根据权利要求I所述的ー种新型导条，其特征是，所述的第二折边(2)与第三折边(3)的锐角是75度。
4.根据权利要求I所述的ー种新型导条，其特征是，所述的第三折边(3)的长度是第四折边⑷长度的2-3倍。
专利摘要本实用新型涉及用于固定印制板的一种新型导条。导条由一块板材加工，导条有六条折边，其中第一折边与第二折边为钝角，第二折边与第三折边形成锐角，第三折边与第四折边作直角弯折，第四折边与第五折边及第五折边与第六折边均为直角弯折，第六折边的外边缘设有折面。采用本实用新型紧固印制板的钣金盒体结构所需材料少，减少了材料成本；本实用新型的结构简单，减少加工成本和加工周期；最重要的是采用本实用新型固定印制板的方法减轻了控制盒的重量，特别是在对重量要求很高的飞机上时，对飞机减重可以起到了很好的作用。
文档编号H05K7/14GK202634964SQ201120523538
公开日2012年12月26日 申请日期2011年12月14日 优先权日2011年12月14日
发明者张欢青, 袁峰, 潘远, 胡晓悦, 周冀松 申请人:中国航空工业集团公司金城南京机电液压工程研究中心