由含有透明热塑性聚合物例如聚碳酸酯的组合物制备的窗玻璃为车辆领域和建筑物提供了相比于传统玻璃窗户的许多优点。这些包括例如增加的防破裂性能或节省重量，在汽车窗玻璃情况下这使得在交通事故情况下乘客的安全性可以更高和燃料消耗更低。最后，包含透明热塑性聚合物的透明材料由于成型性较简单有相当大的设计自由度。然而，有一个缺点是透明的热塑性聚合物在日光下高的热透过性(即对IR辐射透明)导致车辆和建筑物内部不希望的变热。内部温度升高会降低乘客或住户的舒适性和会导致对空调的需求增加，这接着会增加能耗和由此又抵消了积极效果。无论如何，为了考虑对低能耗结合乘客或住户高舒适性的需求，需要配备有适宜的热防护的玻璃板。正如长期已知的那样，除了400nm-750nm的可见光范围外，大部分的太阳能落入750nm-2500nm之间的近红外(NIR)范围。透入的太阳辐射例如被吸收到汽车内部并作为波长为5μm-15μm的长波热辐射被发射。由于在此范围内传统的窗玻璃材料-特别是在可见光范围透明的热塑性聚合物-不是透明的，热辐射不能向外辐射。产生温室效应和内部被加热。为了将此效应保持尽可能低，窗玻璃在NIR中的透过性因此应该尽可能最小化。然而，传统的透明热塑性聚合物例如聚碳酸酯，在可见光范围和在NIR中都是透明的。因此需要在NIR中具有尽可能低的透明性的添加剂，而不会例如对光谱的可见光范围中的透明性产生不利影响。为了赋予塑料吸热性能，因此使用相应的红外吸收剂(IR吸收剂)作为添加剂。特别地，为此在NIR范围具有宽的吸收光谱和同时在可见光范围具有低吸收(低固有颜色)的IR吸收剂体系是令人感兴趣的。此外，相应的塑料组合物应具有高的热稳定性和优异的光稳定性。已知有大量的可用于透明热塑性塑料中的基于有机或无机材料的IR吸收剂。例如在J.Fabian,H.Nakazumi,H.Matsuoka,Chem.Rev.92,1197(1992),在US-A5,712,332或JP-A06240146中描述了对这种材料的选择。但是，基于有机材料的IR吸收添加剂经常是对于热负担或辐射具有稳定性低的缺点。因此，这些添加剂中许多对热不足够稳定，而不能引入透明的热塑性塑料中，因为在塑料加工期间需要高达330℃的温度。此外，窗玻璃在使用期间由于太阳辐射经常要在较长的时间内暴露于超过50℃的温度，这会导致有机吸收剂分解或降解。另外，有机IR吸收剂在NIR区域内经常不具有足够宽的吸收带，使得它们在窗玻璃材料中作为IR吸收剂的使用效率低。另外，这些体系经常也会发生不希望的强烈的固有颜色。基于无机材料的IR吸收添加剂与有机添加剂相比经常明显更稳定。使用这些体系也经常是更加经济，因为在大多数情况下它们具有显著更诱人的性价比。因此，基于细分的硼化物，例如六硼化镧的材料已经证明是有效的IR吸收剂，因为它们具有宽的吸收带和兼有高的热稳定性。这种基于La、Ce、Pr、Nd、Tb、Dy、Ho、Y、Sm、Eu、Er、Tm、Yb、Lu、Sr、Ti、Zr、Hf、V、Ta、Cr、Mo、W和Ca的硼化物描述于例如DE-A10392543或EP-A1559743中。然而，它们显著的固有颜色是这些添加剂的缺点。在引入后，含硼化物的添加剂赋予透明塑料以特征性的绿颜色，这经常是不希望的，因为它严重地限制了赋予中性颜色的空间。例如DE-A10392543,US-A2004/0028920,EP-A1559743,EP-A1865027和EP-A2009057中描述了基于无机硼化物颗粒的聚合物组合物。然而，这些组合物具有所提及的不希望的显著的固有颜色。EP-A1559743描述了含有基于硼化物的无机IR吸收剂结合UV吸收剂的聚碳酸酯组合物。然而，这些组合物无法满足低能量透过性，特别是低的次级能量透过性方面的高要求。此外，这些组合物具有显著的固有颜色。为了补偿这种固有颜色，经常使用较大量的另外的优选地补充性的着色剂，但是这会损害组合物的光学性能和导致在可见光范围内的透过性显著降低。这在车辆窗玻璃中尤其是不希望的，或者在不能损耗驾驶员视线的特殊情况下是不允许的。另外已知来自钨化合物组的IR吸收添加剂，这种化合物与现有技术中已知的基于硼化物的无机IR吸收剂相比在可见光谱范围内具有较低的固有吸收。例如在H.Takeda,K.Adachi,J.Am.Ceram.Soc.90,4059-4061,(2007),WO-A2005/037932和WO-A2009/059901中描述了这些物质的制备和在热塑性材料中的应用。然而，对于热负担的长期稳定性不足证明是缺点。尽管钨氧化物对热的不稳定性本身是已知的并且例如描述于例如Romanyuk等人.;J.Phys.Chem.C2008,112,11090-11092中，但是已经发现，当这些化合物引入到聚合物基质中时，在相应的聚合物组合物，例如聚碳酸酯组合物在升高的温度下热贮存期间，在IR范围内的吸收性也会显著降低。然而，对于窗玻璃领域的应用，特别是汽车窗玻璃，绝对重要的是相应的IR吸收塑料组合物具有对较高温度的长期稳定性，特别是塑料制品在强烈太阳辐射下可以假定处于的那些温度(例如50℃-110℃)。此外，必须确保的是，组合物可以在常规的工艺条件下加工，而IR吸收性质不会因此降低。含有IR吸收剂的窗玻璃的另一缺点是其热储存性。含有IR吸收剂的玻璃板当用阳光辐射时会变热，储存的热在此在后面会再部分释放到外部，但是一部分也会释放到车辆或建筑物内部。这种向内部的次级热传递是重要的，因为除了直接能量透过之外这会将内部加热。为了也考虑次级热传递，对于体系的性能经常说到所谓的“透射到窗玻璃内部的总太阳能”，根据ISO13837下面也称为“总太阳能透射”TTS。经常追求的是在可见光范围内具有尽可能高的透光性(Ty)和具有低的初级和次级能量透过性(TTS)的体系。为了避免被次级热传递间接加热，反射红外辐射的颜料或涂层是已知的。由于这种反射，玻璃板变热较少和向内部的次级热传递较低。然而，这种体系经常是具有对于玻璃板来说太低的透过性。这些玻璃板经常仅仅是半透明的。其它缺点可能在于例如对无线电波的屏蔽和因此会损害移动通讯和导航设备的功能。US6,333,084和US5,589,280公开了例如尤其包括IR反射性的薄金属层的多层结构。然而，这些体系阻挡了无线电波穿透并因此尤其是干扰了导航或移动通讯设备。另外，薄的金属层可能易受腐蚀。DE-A10117786描述了由含有有机IR吸收剂的基础层和IR反射层形成的多层结构。然而，单单有机IR吸收剂已经具有上述稳定性问题。US-A2006/0251996公开了含有芯层的多层片材，所述芯层包含热塑性聚合物和作为IR吸收添加剂的金属氧化物。然而，这些体系也无法满足低能量透过性，特别是低的次级能量透过性方面的高要求。WO-A99/36257和US-A2004/0032658公开了具有IR反射性能的多层体系。然而，这些体系无法满足极低能量透过性结合高的可见光透过性方面的高要求。US2008/0292820A1描述了一种多层膜，该膜包含基于金属氧化物如氧化铟锡(ITO)和/或氧化锑(ATO)的纳米颗粒和IR吸收剂，如六硼化镧。但是由于IR吸收层的厚度小，多层结构依然具有在膜的外部和内部区域可能发生不同的颜色深度的缺点。US2008/0075948A1描述了特别是由IR反射层和IR吸收层组成的多层结构。由于多层体的结构和使用的IR吸收剂的缘故，预计在整个膜区域上会有不均匀的颜色流动性。WO2004/000549A1描述了层压玻璃多层体。该结构尤其是包括IR反射层和IR吸收层。这里，由于IR吸收层的厚度小和使用的IR吸收剂，预计没有均匀的颜色流动性。多重层与相邻的含IR吸收剂的层的组合在US-A2008/0291541和US-A2006/0154049中通过举例进行了描述。含有IR吸收剂的层优选地是最大50μm的薄涂层。所述结构的缺点是吸收剂层的固有颜色高和伴随的在可见光波长范围内非常低的透光性。含有IR吸收剂的薄层另外具有颜色流动性，因为厚度的稍微偏差就会严重损害颜色。因此持续需要多层塑料结构，该结构在可见光范围内具有高透过性(Ty)，和低的初级和次级能量透过性(TTS)，而不会发生上述的缺点。因此本发明的目的是发现基于塑料的多层结构，它在可见光范围内具有高透过性(Ty)，和低的初级和次级能量透过性(低TTS值)。该结构应当具有尽可能地低的固有颜色、在塑料的加工温度下和在窗玻璃中的长期使用过程中都具有高的热稳定性、和对持久入射光的高稳定性。该体系另外应当不损害移动通讯系统和导航设备，即应当对无线电波具有尽可能高的穿透性。这些多层结构要适合于在建筑物或车辆窗玻璃的窗玻璃元件中长寿命地使用，即在光稳定性和热稳定性方面具有相应的长寿命。对该使用领域来说经济上可接受的性价比也是令人感兴趣的。已通过一种多层结构令人惊奇地实现了此目的，所述多层结构包含至少一个透明的塑料基础层和至少一个反射IR辐射的多重层，所述基础层包含以用于该基础层的塑料组合物的总重量为基础计至少0.030重量％的基于氧化铟锡(ITO)和/或锑掺杂的氧化锡的纳米颗粒作为IR吸收剂，所述多重层在直接彼此相邻的层中含有不同的塑料和具有不同的折射指数。因此本发明提供了一种多层结构，其特征在于，它包含-至少一个基础层，该基础层包含至少一种透明热塑性塑料和作为IR吸收剂的至少0.038重量％-0.5重量％基于氧化铟锡(ITO)和/或基于锑掺杂的氧化锡(ATO)的纳米颗粒，基于用于该基础层的塑料组合物的总重量计，其中该基础层不含六硼化镧作为可能的另外的IR吸收剂，和-至少一个反射IR辐射的多重层，该多重层在彼此直接相邻的层中具有不同的塑料和不同的折射指数。令人意外地，与现有技术中已知的体系相比，根据本发明的多层体系在可见光谱范围内具有低的TTS值和较低的固有吸收，这产生较弱的固有颜色。优选地，根据本发明的多层结构在可见波长范围内具有超过70％的透过性和兼有小于60％，优选小于58％，特别优选小于56％的TTS值。根据本发明的多层结构的固有颜色相当于中性灰色，具有a*=0±5和b*=0±5，优选地a*=0±4和b*=0±4的a*值(根据ASTME1348用ASTME308中描述的加权因数和公式测定颜色；对于D65型光和10º的正常观察器计算CIELAB颜色坐标L*、a*、b*)。根据本发明的多层结构提供的优点是IR反射性能通过IR吸收性能令人惊奇地得到了最大程度的协同补充，即IR吸收剂在IR反射层的IR反射功率只有很低或几乎不存在的波长范围内具有高的吸收功率，相反地IR反射层在IR吸收剂的吸收功率低的波长范围内具有特别高的IR反射功率。优选地，根据本发明的多层结构仅具有小的波长范围，优选地具有包含100nm或更小的范围，在该范围中存在大于30％的高的反射功率和显著的吸收功率，即在基础层中IR透过率小于20％。根据本发明使用的无机IR吸收剂另外具有良好的性价比。所述基础层优选具有至少500µm、优选至少1mm，特别优选至少2mm，非常特别优选至少3mm的层厚度。对于最大层厚度没有设定具体限制。优选地，对于某些应用通常是最高2cm、特别优选最高8mm、非常优选最高7mm的层厚度。在某些应用中，特别是对于轨道车辆和飞机，基础层的层厚度特别是可以为超过8mm、优选9mm-20mm，这里相应地调整相应的IR吸收剂和任选地稳定剂的量。所用的锑掺杂的氧化锡(ATO)尤其是SnO2:Sb类型之一，即掺杂有锑的氧化锡(IV)。这种ATO是市场可得的。所用的氧化铟锡(ITO)尤其是氧化铟(III)和氧化锡(IV)的混合氧化物，优选具有90mol%氧化铟(III)(In2O3)和10mol%氧化锡(IV)(SnO2)的那种。这种ITO是市场可得的。基础层中包含含量为0.038-0.500重量%，优选0.050-0.250重量%，特别优选0.063-0.150重量%的基于氧化铟锡(ITO)和/或基于锑掺杂的氧化锡的纳米颗粒，基于用于基础层的塑料组合物的总重量计。根据本发明要使用的基于ATO或ITO的纳米颗粒的平均颗粒直径为优选小于200nm，特别优选小于100nm和非常特别优选小于50nm。在特别优选的实施方案中，平均粒径为1nm-50nm。可以借助于透射电镜(TEM)测定平均粒径，它表示由此测定的颗粒尺寸的算术平均值。ITO和/或ATO颗粒对在光谱的可见光波长范围内的辐射是透明的，其中透明的是指在可见光范围内这些IR吸收剂的吸收与在IR范围内的吸收相比较低并且IR吸收剂导致组合物或具体的终产物没有显著增加的混浊或显著降低的透过性(在可见光范围内)。在另一个实施方案中，除了根据本发明的基于ATO和/或ITO的纳米颗粒之外，在热塑性组合物中可以任选地另外使用其它的IR吸收剂，然而，其在该组合物中的总量分别低于基于ATO和/或ITO的纳米颗粒的量。优选地，-另外的IR吸收剂的全部含量放在一起-以用于基础层的塑料组合物的总重量为基础，使用小于0.03重量％的该另外的IR吸收剂，以塑料组合物的总重量为基础。如果使用另外的IR吸收剂，优选地使用-包括ITO和/或ATO作为IR吸收剂在内-总计2-5种，特别优选2或3种不同的IR吸收剂。基础层不包含六硼化镧(LaB6)。优选地，不使用另外的金属硼化物作为另外的无机IR吸收剂。因此在本发明特别优选的实施方案中，基础层不包含金属硼化物。基础层的组合物可以任选地包含至少一种基于钨酸盐优选钨酸铯的另外的IR吸收剂。适合的另外的有机IR吸收剂根据物质类别在例如M.Matsuoka,Infra-redAbsorbingDyes,PlenumPress,NewYork,1990中进行了描述。特别适合的是选自下面类别的IR吸收剂：酞菁、萘菁(naphthalocyanine)、金属配合物、偶氮染料、蒽醌、四元酸衍生物、亚铵(immonium)染料、苝、quaterrylene和聚甲炔。其中，酞菁和萘菁是非常特别适合的。基础层的组合物可以任选地包含至少一种基于quaterrylene的另外的吸收剂。上述红外吸收剂的组合是特别合适的，因为通过针对性地选择本领域技术人员可以实现在近红外范围的吸收优化。在优选的实施方案中，基础层可以另外包含至少一种紫外吸收剂。适合于在用于基础层的塑料组合物中使用的紫外吸收剂是在400nm以下具有尽可能低的透过性和在400nm以上具有尽可能高的透过性的化合物。该类化合物及其制备由文献已知和例如在EP-A0839623、WO-A96/15102和EP-A0500496中进行了描述。特别适合用于根据本发明的组合物中的UV吸收剂是苯并三唑类、三嗪类、二苯甲酮类和/或芳基化的氰基丙烯酸酯类。特别合适的紫外线吸收剂是羟基苯并三唑类，例如2-(3',5'-双-(1,1-二甲基苄基)-2'-羟基苯基)-苯并三唑(Tinuvin®234,CibaSpezialitätenchemie,Basel)、2-(2'-羟基-5'-(叔辛基)-苯基)-苯并三唑(Tinuvin®329,CibaSpezialitätenchemie,Basel)、2-(2'-羟基-3'-(2-丁基)-5'-(叔丁基)-苯基)-苯并三唑(Tinuvin®350,CibaSpezialitätenchemie,Basel)、双-(3-(2H-苯并三唑基)-2-羟基-5-叔辛基)甲烷(Tinuvin®360,CibaSpezialitätenchemie,Basel)、(2-(4,6-二苯基-1,3,5-三嗪-2-基)-5-(己基氧基)-苯酚(Tinuvin®1577,CibaSpezialitätenchemie,Basel)，以及二苯甲酮类2,4-二羟基二苯甲酮(Chimassorb®22,CibaSpezialitätenchemie,Basel)和2-羟基-4-(辛氧基)-二苯甲酮(Chimassorb®81,Ciba,Basel),2-丙酸、2-氰基-3,3-二苯基-,2,2-双[[(2-氰基-1-氧代-3,3-二苯基-2-丙烯基)氧基]-甲基]-1,3-丙二基酯(9CI)(Uvinul®3030,BASFAGLudwigshafen)、2-[2-羟基-4-(2-乙基己基)氧基]苯基-4,6-二(4-苯基)苯基-1,3,5-三嗪(CGXUVA006,CibaSpezialitätenchemie,Basel)或四乙基2,2'-(1,4-亚苯基二亚甲基)-双丙二酸酯(Hostavin®B-Cap,ClariantAG)。也可以使用这些紫外线吸收剂的混合物。对于包含在用于基础层的塑料组合物中的紫外吸收剂的量没有特别限制，只要是确保了需要的UV辐射吸收和由组合物制备的成型体的足够的透明性。优选地，用于基础层的塑料组合物包含总量为0.05重量%-20.00重量%，特别是0.07重量%-10.00重量%和非常特别优选为0.10重量%-1.00重量%的UV吸收剂，以用于基础层的塑料组合物的总重量为基础。此外基础层可以额外包含至少一种其它的稳定剂。这些稳定剂可以是，例如和优选地，热稳定剂、长期稳定剂和/或用于加工方法的稳定剂，其中特别优选涵盖了几种这些性能的那些稳定剂或稳定剂的混合物。优选基于磷的稳定剂或基于酚的稳定剂。适合的另外的稳定剂是膦、亚磷酸酯或酚类抗氧化剂或它们的混合物，因为这些化合物可以与IR吸收剂结合使用而对于IR吸收剂的稳定性没有不利影响。市购可得的适合的和优选的稳定剂是，例如三苯基膦、Irgafos®168(三(2,4-二-叔丁基苯基)亚磷酸酯)和Irganox®1076(2,6-二-叔丁基-4-(十八烷氧基羰基乙基)-苯酚)，分别单独地或结合使用。在本发明的一个实施方案中，基于ATO和/或ITO的IR吸收剂和三苯基膦结合作为稳定剂是优选的。在本发明的另一个实施方案中，基于ATO和/或ITO的IR吸收剂和三苯基膦以及Irgafos®168(三(2,4-二-叔丁基苯基)亚磷酸酯)结合作为稳定剂是优选的。在本发明的另一个实施方案中，基于ATO和/或ITO的IR吸收剂和三苯基膦以及Irgafos®168(三(2,4-二-叔丁基苯基)亚磷酸酯)与Irganox®1076(2,6-二-叔丁基-4-(十八烷氧基羰基乙基)苯酚)或Irganox1010(3-(4-羟基-3,5-二-叔丁基苯基)丙酸季戊四醇酯；CAS:6683-19-8)结合作为稳定剂是优选的。任选地使用的膦的量优选为0.01-0.20重量％，以用于基础层的塑料组合物的总重量为基础。任选地使用的亚磷酸酯的量优选为0.20重量％-0.01重量％，特别优选为0.10重量％-0.02重量％，以用于基础层的塑料组合物的总重量为基础。任选地使用的酚类抗氧化剂的量优选为0.100重量％-0.001重量％，特别优选为0.050重量％-0.005重量％，以用于基础层的塑料组合物的总重量为基础。在本发明范围内用于基础层的适合的透明热塑性塑料是，例如烯属不饱和单体的聚合物和/或双官能的反应活性化合物的缩聚物。透明热塑性聚合物的实例有基于二酚类的聚碳酸酯或共聚碳酸酯，聚酯碳酸酯或共聚酯碳酸酯，聚丙烯酸酯或共聚丙烯酸酯和聚甲基丙烯酸酯或共聚甲基丙烯酸酯，例如聚甲基丙烯酸甲酯或共聚甲基丙烯酸甲酯，例如PMMA，和与苯乙烯的共聚物，例如透明的聚苯乙烯/丙烯腈(PSAN)，或基于乙烯和/或丙烯的聚合物或共聚物，以及芳族的聚酯或共聚酯，例如聚对苯二甲酸乙二醇酯或共聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚萘二甲酸乙二醇酯或共聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)、聚对苯二甲酸丁二醇酯或共聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)或二醇改性的PET(PETG)，和透明的热塑性聚氨酯。另外也可以将基于环状烯烃的聚合物或共聚物(例如TOPASTM，来自Ticona的商品)，对苯二甲酸的缩聚物或共缩聚物，例如聚对苯二甲酸乙二醇酯或共聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET或CoPET)或PETG混合。几种透明热塑性聚合物的混合物也是可能的。优选的透明热塑性塑料是聚甲基丙烯酸甲酯、芳族的聚酯、聚碳酸酯或共聚碳酸酯，其中聚碳酸酯或共聚碳酸酯是特别优选的。特别优选的聚或共聚碳酸酯是基于2,2-双-(4-羟基苯基)-丙烷(双酚A)的均聚碳酸酯、基于1,3-双-(4-羟基苯基)-3,3,5-三甲基环己烷的均聚碳酸酯和基于两种单体2,2-双-(4-羟基苯基)-丙烷(双酚A)和1,1-双-(4-羟基苯基)-3,3,5-三甲基环己烷的共聚碳酸酯。下面，均聚碳酸酯和共聚碳酸酯一起称作聚碳酸酯。聚碳酸酯可以是已知方式的线性的或支化的。用已知的方式由二酚类、碳酸衍生物、任选地链终止剂和支化剂进行聚碳酸酯类的制备。根据本发明的聚碳酸酯可以通过任何已知的方法制备，例如通过相界面法或通过熔融酯交换法，但是优选来自相界面法的聚碳酸酯。聚碳酸酯的制备详情在许多专利说明书中已经记载了大约40年。这里可以仅仅参考例如Schnell,"ChemistryandPhysicsofPolycarbonates",PolymerReviews,volume9,IntersciencePublishers,NewYork,London,Sydney1964,toD.Freitag,U.Grigo,P.R.Müller,H.Nouvertne,BAYERAG,"Polycarbonates"inEncyclopediaofPolymerScienceandEngineering,第11卷,第二版,1988,第648-718页和最后参考Dres.U.Grigo,K.Kirchner和P.R.Müller"Polycarbonate"inBecker/Braun,Kunststoff-Handbuch,第3/1卷,Polycarbonate,Polyacetale,Polyester,Celluloseester,CarlHanserVerlagMunich,Vienna1992,第117-299页。适合用于制备聚碳酸酯的二酚例如有：氢醌、间苯二酚、二羟基联苯、双-(羟基苯基)链烷烃、双(羟基苯基)环烷烃、双-(羟基苯基)硫醚类、双-(羟基苯基)醚、双-(羟基苯基)酮类、双-(羟基苯基)砜类、双-(羟基苯基)亚砜类、α，α'-双(羟基苯基)二异丙基苯、由靛红衍生物或酚酞衍生物衍生的苯并[c]吡咯酮，和其环上烷基化和环上卤代的化合物。优选的二酚是：2,2-双-(4-羟基苯基)-丙烷、2,2-双-(3,5-二甲基-4-羟苯基)丙烷、2,2-双-(3,5-二氯-4-羟基苯基)丙烷、2,2-双-(3,5-二溴-4-羟基苯基)丙烷、1,1-双-(4-羟基苯基)环己烷和1,1-双-(4-羟基苯基)-3,3,5-三甲基环己烷。在均聚碳酸酯的情况下，仅使用一种二酚；在共聚碳酸酯的情况下，则使用几种二酚。适合的碳酸衍生物是，例如光气或选自碳酸二苯基酯、碳酸4-叔丁基苯基苯基酯、碳酸二-(4-叔丁基苯基)酯、碳酸联苯基-4-基苯基酯、碳酸二-(联苯基-4-基)酯、碳酸4-(1-甲基-1-苯基乙基)-苯基苯基酯、碳酸二-[4-(1-甲基-1-苯基乙基)-苯基]酯和碳酸二-(甲基水杨酸酯)酯的二芳基化合物。特别优选的碳酸衍生物是光气或碳酸二苯基酯。在聚碳酸酯的制备中可以使用的适合的链终止剂是一元酚和一元羧酸。适合的一元酚是苯酚本身，烷基酚如甲酚、对-叔丁基苯酚、枯基苯酚、对-正辛基苯酚、对-异辛基苯酚、对-正壬基苯酚和对-异壬基苯酚，卤酚如对-氯苯酚、2,4-二氯苯酚、对-溴苯酚和2,4,6-三溴苯酚、2,4,6-三碘苯酚、对-碘苯酚，和它们的混合物。优选的一元酚是苯酚、枯基酚和/或对-叔丁基苯酚。另外适合的一元羧酸是苯甲酸、烷基苯甲酸和卤代苯甲酸。另外优选的链终止剂是被C1-C30-烷基取代一次或多次的的酚类，其是线性或支化的，优选未取代的或被叔丁基取代的。使用的链终止剂的量优选为0.1mol%-5mol%，基于使用的具体二酚的物质的量计。适合的支化剂是聚碳酸酯化学中已知的三官能的或多于三官能的化合物，特别是具有三个或多于三个酚OH基的那些。合适的支化剂例如包括间苯三酚、4,6-二甲基-2,4,6-三(4-羟基苯基)庚-2-烯、4,6-二甲基-2,4,6-三(4-羟基苯基)-庚烷、1,3,5-三-(4-羟基苯基)苯、1,1,1-三(4-羟基苯基)乙烷、三(4-羟基苯基)苯基甲烷、2,2-双[4,4-双(4-羟基苯基)环己基]丙烷、2,4-双-(4-羟基苯基异丙基)苯酚、2,6-双(2-羟基-5’-甲基苄基)-4-甲基苯酚、2-(4-羟基苯基)-2-(2,4-二羟基苯基)丙烷、六(4-(4-羟基苯基异丙基)苯基)邻/对苯二甲酸酯、四(4-羟基苯基)甲烷、四(4-(4-羟基苯基异丙基)苯氧基)甲烷和1,4-双((4’,4”-二羟基三苯基)甲基)苯以及2,4-二羟基苯甲酸、均苯三甲酸、三聚氰酰氯和3,3-双-(3-甲基-4-羟基苯基)-2-氧代-2,3-二氢吲哚。特别优选的支化剂是3,3-双-(3-甲基-4-羟基苯基)-2-氧代-2,3-二氢吲哚和1,1,1-三(4-羟基苯基)乙烷。任选地使用的支化剂的量优选为0.05mol%-2.00mol%，同样基于使用的具体二酚的物质量计。本发明的芳族聚碳酸酯具有的重均分子量Mw(通过凝胶渗透色谱法测定和用聚碳酸酯标准校准)为5,000-200,000，优选为10,000-80,000和特别优选为15,000-40,000(这大致相当于12,000-330,000，优选20,000-135,000和特别优选28,000-69,000,通过凝胶渗透色谱法测定和用聚苯乙烯标准校准)。用于基础层的塑料组合物另外也可以任选地包含用于各热塑性聚合物中的常规量的其它的常规聚合物添加剂，例如在EP-A0839623、WO-A96/15102、EP-A0500496或"PlasticsAdditivesHandbook",HansZweifel,第5版2000,HanserVerlag,Munich描述的阻燃剂、荧光增白剂、着色剂、颜料、流动改善剂或加工助剂，例如脱模剂。优选地，所述其它的聚合物添加剂以0重量％至最多5重量％，优选0.1重量％-1重量％的量使用，分别基于各聚合物总组合物的量。几种添加剂的混合物也是适合的。适合的着色剂或颜料是，例如含硫的颜料，如镉红和镉黄，基于氰化亚铁的颜料，如柏林蓝，氧化物颜料，如二氧化钛、氧化锌、氧化铁红、氧化铁黑、三氧化二铬、钛黄、锌-铁基棕、钛-钴基绿、钴蓝、铜-铬基黑和铜-铁基黑或铬基颜料，如铬黄、酞菁衍生的染料，如铜酞菁蓝和铜酞菁绿，稠合的多环染料和颜料，如基于偶氮的(例如偶氮镍黄)、硫-靛蓝染料、基于苝酮的(perynone-based)、基于苝的(perylene-based)、喹吖啶酮衍生的、基于二噁嗪的、基于异吲哚啉酮的和喹啉并酞酮衍生的衍生物，基于蒽醌的或杂环体系。商品的具体实例有，例如MACROLEX®BlauRR、MACROLEX®Violett3R、MACROLEX®ViolettB(LanxessAG，德国)，Sumiplast®ViolettRR,Sumiplast®ViolettB，Sumiplast®BlauOR(SumitomoChemicalCo.,Ltd.)、Diaresin®ViolettD、Diaresin®BlauG、Diaresin®BlauN(MitsubishiChemicalCorporation)、Heliogen®Blau或Heliogen®Grün(BASFAG，德国)。其中，花青衍生物、喹啉衍生物、蒽醌衍生物和酞菁衍生物是特别优选的。用于根据本发明的组合物的特别适合的脱模剂是，例如四硬脂酸季戊四醇酯(PETS)或甘油单硬脂酰酯(GMS)。优选地，反射IR辐射的多重层可以是多层光学干涉膜。该类干涉膜优选地可通过共挤出交替的聚合物层来制备。该类干涉膜优选地可以通过共挤出作为单独的干涉膜来制备。它们表现在由于光干涉造成的窄的反射范围。反射IR辐射的多重层优选地由几个平行的叠层地排列的透明热塑性塑料层组成，对于所述层考虑使用上述用于基础层的热塑性塑料。芳族的聚酯或共聚酯，例如聚对苯二甲酸乙二醇酯或共聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚萘二甲酸乙二醇酯或共聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)、聚对苯二甲酸丁二醇酯或共聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)或二醇改性的PET(PETG)，或聚丙烯酸酯或共聚丙烯酸酯和聚甲基丙烯酸酯或共聚甲基丙烯酸酯，例如聚甲基丙烯酸甲酯或共聚甲基丙烯酸甲酯，例如PMMA，在这里是特别适合的。直接彼此相邻的各层优选由不同的热塑性塑料制成。直接彼此相邻的各层的折射指数优选相互相差至少0.03，特别优选相差至少0.06。反射该IR辐射的多重层优选包含至少10层。优选地，此层是交替结构，其中由两种不同的热塑性塑料形成的具有不同折射指数的层在该结构中交替。在此情况下特别优选其中由至少一种芳族的聚酯或共聚酯形成层和由至少一种聚丙烯酸酯或共聚丙烯酸酯或聚甲基丙烯酸酯或共聚甲基丙烯酸酯形成的层交替的层结构。此层结构在一侧或在两侧可以任选地带有用于机械稳定的保护层。例如芳族的聚酯或共聚酯是适合的和优选的用于此保护层的塑料材料。反射IR辐射的多重层的各个层优选是非常薄的，具有的层厚度在大约30-500nm，优选大约50-400nm的范围内。多层膜（Multilagenfolie）的总层厚度优选为10-500μm，特别优选15-250μm，非常特别优选20-100μm。从而发生了在许多界面处反射的光波的放大干涉作用。根据多重层中各个层的热塑性塑料的层厚度和折射指数，主要的波长带被反射，而使得剩余的光通过该膜。反射的光的量(反射能力)取决于折射指数之间的差值，在交替结构的情况下取决于两个折射指数的差值，取决于各层的光学厚度比率，取决于层数和取决于层厚度的均匀性。反射IR辐射的该类多重层，特别是呈膜的形式的多重层，是本领域技术人员已知的和描述于例如US3.610.729、US3.711.176、US4.446.305、US4.540.623、US5.448.404、US5.882.774、US6.531.230、US6.783.349、WO-A99/39224和WO-A03/100521。另外它们可以膜的形式市购获得。在一个优选的实施方案中，基础层在800-2300nm的波长范围内，特别优选在1200nm-2300nm的波长范围内，非常特别优选在1400nm-2300nm的波长范围内具有低的IR透射率。在一个优选的实施方案中，在1200-2300nm的波长范围内的IR透射率小于20％，优选小于15％。特别优选地，在1400-2300nm的波长范围内的IR透射率小于10％，优选小于6％。IR透射率通过对于所述的各波长范围的太阳光谱积分(根据ASTMG173-3的太阳光谱)用透射加权和根据ASTMG173-3标准化到太阳光谱给出。在另一个优选的实施方案中，多重层在850-1800nm的波长范围内，特别优选在850-1500nm的波长范围内反射30％的IR辐射(根据ASTMD1003测定)。特别优选地，多重层在800-1200nm的波长范围内反射40％的IR辐射。优选地，调整基础层的吸收性能，使得对于它们在其中具有低的IR透射率(小于20％)的波长范围，即其中这些层反射了大于40％的IR辐射的波长范围，它们与多重层的反射性能没有显著的重叠。根据本发明的多层结构优选地在至少一侧，特别优选在两侧上具有抗刮擦涂层。此抗刮擦涂层可以包含额外的UV吸收剂。优选两层体系作为抗刮擦涂层。特别优选其中两层体系的最外层是硅氧烷基抗刮擦涂层的体系，该体系非常特别优选具有额外的UV吸收剂。根据本发明的多层结构在可见光波长范围内具有低的TTS值和同时具有高的光透过性。另外，根据本发明的多层结构具有中性的固有颜色。根据本发明的多层结构可以用简单的方式制备。因此本发明还提供了用于制备根据本发明的多层结构的方法，特征在于：A)制备包含至少一种透明热塑性塑料、基于氧化铟锡(ITO)和/或基于锑掺杂的氧化锡的纳米颗粒和任选地至少一种UV吸收剂和/或至少一种稳定剂的塑料组合物，B)从在A)中获得的塑料组合物通过挤出或注射模塑制备塑料基体，C)在B)中获得的塑料基体上使用粘合剂和/或通过层压施加多层膜，D)任选地在C)中获得的产品的一个或两个外侧面上施加至少一个抗刮擦性涂层。根据A)的包含至少一种透明热塑性塑料、基于氧化铟锡(ITO)和/或基于锑掺杂的氧化锡的纳米颗粒和任选地至少一种UV吸收剂和/或至少一种稳定剂和任选地其它常规聚合物添加剂的塑料组合物的制备，是利用通常的引入法通过将各组分放到一起、混合和均化来进行，其中均化作用特别优选在剪切力作用下在熔体中进行。放到一起和混合任选地在熔融均化之前，使用粉末预混料进行。也可以使用已经由混合组分在适合的溶剂中的溶液制备的预混料，其中任选地在溶液中均化并接着除去溶剂。特别地，可以将根据本发明的组合物的IR吸收剂、热稳定剂、UV吸收剂和其它添加剂在此通过已知方法或作为母料引入。特别优选使用母料用于引入IR吸收剂，其中特别是使用基于聚碳酸酯的母料，其中IR吸收剂以包含分散剂的备好待用的IR吸收剂配制剂形式引入。通过这些母料与相应的IR吸收剂配制剂相结合使用，有效地防止了聚合物组合物中IR吸收剂的聚集。ITO和/或ATO纳米颗粒可以用作为粉状分散体。无机ITO或ATO纳米颗粒可以与至少一种分散剂和其它有机溶剂例如甲苯、苯或其它芳烃混合，在适合的磨机例如球磨机中在加入氧化锆(例如具有直径0.3mm)情况下进行研磨，以便产生需要的粒度分布。ITO或ATO纳米颗粒以分散体的形式获得。研磨之后，可以任选地加入另外的分散剂。在升高的温度下减压除去溶剂。为了在透明热塑性塑料中使用，优选将如此获得的ITO或ATO颗粒分散在有机基质中，例如在聚合物分散剂中，和任选地如上所述使用合适的助剂物质，例如二氧化锆，和任选地使用有机溶剂，例如甲苯、苯或类似的烃在磨机中进行研磨，并接着在升高的温度下减压除去溶剂。适合的分散剂尤其是聚合物分散剂，优选具有高的光透过性的那些分散剂。可能的该类分散剂例如和优选地是聚丙烯酸酯、聚氨酯、聚醚、聚酯或聚酯-氨基甲酸酯。适合用于本发明的分散剂是可商购获得的。适合的基于聚丙烯酸酯的分散剂可以从例如CibaSpecialtyChemicals以商品名EFKA®，例如EFKA®4500和EFKA®4530获得。含聚酯的分散剂同样是适合的。它们可以从例如Avecia以商品名Solsperse®，例如Solsperse®22000,24000SC,26000,27000获得。含聚醚的分散剂另外例如以KusumotoChemicals的商品名Disparlon®DA234和DA325已知。基于聚氨酯的体系也是适合的。基于聚氨酯的体系可以从例如CibaSpecialtyChemicals以商品名EFKA®4046和EFKA®4047获得。Texaphor®P60和P63是Cognis的相应的商品名。优选的分散剂是聚丙烯酸酯类、聚醚类和基于聚醚的聚合物，其中聚丙烯酸酯类例如聚甲基丙烯酸甲酯或聚丙烯酸甲酯(一起称作聚(甲基)丙烯酸甲酯)和聚酯特别优选作为高度热稳定性的分散剂。也可以使用基于丙烯酸酯的这些聚合物或共聚物的混合物。这些分散助剂和用于制备该类ATO纳米颗粒分散体的方法在例如JP-A2009-235303和DE-A69930822中进行了描述。基于聚丙烯酸酯的分散剂是特别适合的。ITO或ATO纳米颗粒在分散剂中的量优选为0.2重量％-80.0重量％，特别优选为1.0重量-40.0重量％，非常特别优选5重量％-35重量％和在非常特别优选的实施方案中为10重量%-30重量％,以根据本发明使用的包括ITO或ATO纳米颗粒的分散体的总重量为基础。在备好待用的IR吸收剂分散体的总组合物中除了IR吸收剂和分散剂之外也可以包含另外的助剂物质，例如二氧化锆，和残余溶剂，例如甲苯、苯或类似的芳香烃。根据A)的用于基础层的塑料组合物可以在常规装置如螺杆挤出机(例如双螺杆挤出机，TSE)、捏合机或布雷本登或班伯里研磨机中放在一起、混合、均化和然后挤出。挤出之后，可以将挤出物冷却和粉碎。也可以预混各组分，然后分别添加和/或同样以混合物形式添加其余原料物质。可以将透明的热塑性塑料组合物进行加工得到例如呈片材、薄膜或成型体形式的适合的基体。为此，根据A)的塑料组合物可以首先如所述加工成颗粒和将这些颗粒通过合适的方法以已知的方式，例如通过挤出或注塑，进行加工，得到各种基体。在此情况下，通过挤出进行加工也包括共挤出。在这一方面，用于根据本发明的层体系的塑料基体可以例如通过热压、纺丝、吹塑、热成型、挤出或注塑而转化成产品或成型体、成型物品，例如玩具部件、纤维、薄膜、带材、片材，例如大型片材、多层片材（Stegplatten）、双层片材或波纹板、容器、管或其它异型体。为了挤出，将已任选例如通过干燥预处理的塑料组合物送入挤出机并在挤出机的塑化系统中熔融。然后经由宽缝喷嘴(模头)或带多层板喷嘴压出塑料熔体，由此成型，在抛光砑光机的辊隙中制成所需的最终形状并通过在抛光辊上和环境空气中交替冷却定型。设定用于将聚合物组合物挤出所需的温度，其中通常可以按照制造商的说明。如果聚合物组合物包含例如高熔体粘度的聚碳酸酯，它们通常在260-320℃的熔融温度下进行加工，并且相应地设定塑化机筒的机筒温度和喷嘴温度。通过使用一侧或多侧挤出机和多通道喷嘴或任选地在宽缝喷嘴之前的适合的熔体适配器，可以将不同组成的热塑性塑料熔体相互叠放起来和由此获得的多层片材或膜，其中在本发明范围内这些层之一是基础层(对于共挤出，参见例如EP-A0110221、EP-A0110238和EP-A0716919，适配器和喷嘴方法的详情参见Johannaber/Ast:"Kunststoff-Maschinenführer",HanserVerlag,2000和在GesellschaftKunststofftechnik中:"CoextrudierteFolienundPlatten:Zukunftsperspektiven,Anforderungen,AnlagenundHerstellung,Qualitätssicherung",VDI-Verlag,1990)。成型体也可以由上面描述的热塑性基体通过注射模塑制备。用于此的方法是本领域技术人员已知的和描述于"HandbuchSpritzgießen",FriedrichJohannnaber/WalterMichaeli,Munich;Vienna:Hanser,2001,ISBN3-446-15632-1或"AnleitungzumBauvonSpritzgiesswerkzeugen",Menges/Michaeli/Mohren,Munich;Vienna:Hanser,1999,ISBN3-446-21258-2.。在此方法中，使用注射模塑机，将各材料或模塑物料在注射装置中塑化和注入到注射模塑模具中。模具的空洞，即空腔决定了成品元件的形状和表面结构。在本发明范围内注射模塑包括全部的注射模塑方法，包括多组分注射模塑和注射-压缩法。使用塑料加工中已知的注射模塑和注射-压缩变型方案用于制备塑料模塑品。不使用注射-压缩技术的常规注射模塑方法特别被用于制备较小的注射模塑部件，其中出现较短的流路和可以使用中等的注射压力。在常规的注射模塑法中，将塑料物料注射进固定位置的两个封闭的模板之间形成的空腔中并在其中固化。注射-压缩法不同于常规的注射模塑法之处在于，在移动模板的同时进行注射和/或固化操作。在已知的注射-压缩法中，模板在注射操作之前已经稍微打开，以便补偿在后面固化过程中发生的收缩和减少需要的注射压力。因此在注射操作开始的时候已经存在预增大的空腔。模具的溢料面即使在模板稍微打开的情况下依然保证了预增大的空腔也有足够的密闭度。将塑料物料注射入此预增大的空腔中，和在此期间或之后在模具朝封闭方向移动的同时将其压缩。尤其在制备具有较长流路的大面积和薄壁的模塑品，更复杂的注射-压缩技术是优选的，或者可能是绝对需要的。只有以这种方式，才能实现减小用于大的模塑品需要的注射压力。另外，通过注射-压缩可以避免由于高的注射压力产生的应力或注射模塑部件变形。这对于制备光学用途的塑料，例如机动车窗玻璃(窗户)，是特别重要的，因为在光学用途的塑料中要符合不存在应力的高要求。在此情况下，基于ITO和/或ATO的IR吸收剂在塑料的加工温度下具有高的热稳定性，使得其IR吸收功率不因为塑料加工而受损害或仅仅受到轻微损害，优选不受损害。可以用粘合剂和/或通过层压将多重膜施加到基体上，其中通过层压施加也可能借助粘合剂和完全不用粘合剂进行。多重膜另外可以利用热塑性基础层的相应的材料进行后注射以便制备热塑性基础层和多重膜的复合材料。在使用粘合剂施加的情况下，非常特别优选使用潜在反应性的粘合剂。潜在反应性的粘合剂是本领域技术人员已知的。优选的潜在反应性粘合剂是包含水性分散体和包含具有的熔融或软化温度>30℃的二异氰酸酯或多异氰酸酯和对异氰酸酯呈反应活性的聚合物的那些。优选地，该类水性分散体具有至少2,000mPas的粘度。另外，优选地，在此分散体中对异氰酸酯反应活性的聚合物是由结晶聚合物链构成的聚氨酯，所述结晶聚合物链在进行热力学分析(TMA)测定时在+110℃以下的温度，优选在+90℃以下的温度部分或完全消晶化。类似ISO11359第3部分“穿透温度的测定”("Determinationofthepenetrationtemperature")进行TMA测定。另外，优选地，二异氰酸酯或多异氰酸酯选自TDI(甲苯-二异氰酸酯)或IPDI(异佛尔酮-二异氰酸酯)的二聚产物、三聚产物和脲衍生物。该类潜在反应性粘合剂描述于，例如DE-A102007054046中。在特定的实施方案中，根据本发明的多层结构可以用抗刮擦涂层在一侧或两侧，优选在两侧涂覆，该抗刮擦涂层优选包含额外的UV吸收剂。此涂层用于保护多层结构表面不受机械损害(例如刮擦)和不受通常的天气影响(例如阳光的UV辐射损害)并因此增加相应的处理过的产品的耐受性。用于在塑料制品上产生抗刮擦涂层的各种方法是已知的。例如，可以使用基于环氧-、丙烯酸-、聚硅氧烷-、胶体状硅胶-或无机/有机-(杂化体系)的漆料。这些体系可以，例如通过浸涂法、旋涂法、喷雾法或流涂法施涂。固化可以通过加热或通过UV照射进行。可以使用单层体系或多层体系。抗刮擦涂层可以例如直接施涂或者在制备了带有底漆的基体表面之后施涂。另外，抗刮擦涂层可以通过等离子辅助聚合法施涂，例如通过SiO2等离子。另外可能的其它涂层，例如抗雾（Antibeschlag）涂层或其它涂层，同样可以通过等离子法制备。在抗刮擦层中可以存在各种添加剂，例如衍生自例如三唑或三嗪的UV吸收剂。抗刮擦漆料本身或底漆层可以包含这些添加剂。抗刮擦层的厚度优选为1μm-20μm，优选为2μm-15μm。在1μm以下无机抗刮擦层的耐受性通常是不足的。在20μm以上漆料中有龟裂的风险。制备之后，根据本发明的多层结构优选通过挤出或注射模塑带有至少一个如上所述的抗刮擦层。对于涂覆基于聚碳酸酯的表面，优选使用包含UV吸收剂的底漆，以便提高抗刮擦漆料的粘附性。底漆可以包含另外的稳定剂，例如HALS体系(基于位阻胺的稳定剂)、粘合促进剂、流动助剂。各底漆树脂可以选自大量的材料和描述于，例如Ullmann’sEncyclopediaofIndustrialChemistry,第5版，第A18卷，第368-426页，VCH,Weinheim1991中。可以使用聚丙烯酸酯、聚氨酯、酚基的、蜜胺基的、环氧和醇酸体系或这些体系的混合物。通常将树脂溶解在适合的溶剂中-常常是溶解在醇中。根据所选择的树脂，可以在室温或在升高的温度下进行固化。优选地，使用50℃-130℃的温度-常常是在大部分的溶剂已经在室温下快速地除去之后。市购可得的体系是，例如来自MomentivePerformanceMaterials的SHP470、SHP470FT2050和SHP401。该类涂料在例如US6350512B1、US5869185、EP1308084、WO2006/108520中进行了描述。优选的抗刮擦漆料由硅氧烷制成和优选地包含UV吸收剂。优选地通过浸涂或流涂法将它们施涂。优选地在50℃-130℃的温度下进行固化。市购可得的体系是，例如来自MomentivePerformanceMaterials的AS4000、SHC5020和AS4700。该类体系在例如US5041313、DE3121385、US5391795、WO2008/109072中进行了描述。这些材料的合成通常通过烷氧基-和/或烷基烷氧基硅烷在酸催化剂或碱催化剂下缩合来进行。可以任选地引入纳米颗粒。优选的溶剂是醇，如丁醇、异丙醇、甲醇、乙醇、甲氧基丙醇和它们的混合物。可以使用单组分的杂化物体系代替底漆/抗刮擦涂层组合。这些例如在EP-A570165、WO-A2008/071363或DE-A2804283中进行了描述。市购可得的杂化物体系例如由MomentivePerformanceMaterials以商品名PHC587或UVHC3000可以得到。根据本发明的多层结构特别适合于制备片材、薄膜、窗玻璃例如机动车窗或顶部，例如汽车窗户、汽车顶窗、火车窗或飞机窗、全景顶棚、屋顶或建筑物窗玻璃，它们包含根据本发明的多层结构。在此情况下，也可以使用双层片材或多层片材。除了根据本发明的组合物之外，作为根据本发明的制品的其它组分，根据本发明的制品还可以包含，例如其它材料部分。例如，窗玻璃在窗户边缘可以具有密封材料。屋顶可以具有例如金属组件，如螺钉、金属销钉等，它们用于固定或导向(在折叠或滑动顶棚的情况下)屋顶元件。另外其它材料可以与根据本发明的组合物结合，例如在2-组分注射模塑中。因此，具有IR吸收性能的相应的组件，可以带有例如用于粘接的边缘。由于根据本发明的多层结构在塑料的加工温度下和在窗玻璃中的长期使用过程中都具有高的热稳定性和对持久的入射光的高稳定性，它们用于在建筑物、汽车、轨道车辆和飞机中的塑料窗玻璃中的长期使用的用途是特别优选的。相应地，本发明另外提供了根据本发明的多层结构用于建筑物、汽车中、轨道车辆和飞机中塑料窗玻璃的用途。本发明另外还提供了在建筑物、汽车、轨道车辆和飞机中的塑料窗玻璃，其包含至少一种根据本发明的多层结构。下面的实施例用于通过举例解释本发明，并不能解释为限制。实施例下面借助具体实施例更详细地描述本发明，其中如果没有相反的描述，这里所述的测定方法用于本发明中所有的相应的参数。熔体体积流率的测定(MVR)：熔体体积流率(MVR)根据ISO1133(在300℃；1.2kg)测定。颜色的测定：用PerkinElmer的Lambda900分光仪使用光度球根据ASTME1348，用ASTME308中描述的加权因数和公式测定透过的颜色。对于光D65型和10º正常观察器计算CIELAB颜色坐标L*、a*、b*。光透过性：在PerkinElmer的Lambda900分光仪上使用光度球根据ISO13468-2进行光透过性测定。TDS值(阳光直接透过率)、RDS值(阳光直接反射率)和TTS值(阳光总透过率)的测定：在PerkinElmer的Lambda900分光仪上使用光度球进行透过率和反射率测量。所有的值都是在320nm至最高达和包括2300nm的波长下测定，其中Δλ=5nm。根据ISO13837，计算条款“A”计算“阳光直接透过率”TDS值、“阳光直接反射率”RDS值和“阳光总透过率”TTS值。在此情况下，TTS值的计算根据ISO13837的附录B进行。在此情况下，假定对于固定式车辆竖直排列(根据ISO13837附录B.2)和在ISO13837附录B.2中“备注2”下面对于单独的玻璃所述的系数。测定根据本发明使用的IR吸收剂纳米颗粒的平均粒度：通过在FEI公司(5651GGEindhoven,，荷兰)命名为EM208型的显微镜上的透射电子显微镜进行粒度的测定。为此，IR吸收剂分散体(例如分散体FMDS874)通过玛瑙研钵进行研磨，然后通过在铜载体网上(用于透射电子光谱)在乙醇中进行超声来制备。以310,000倍放大制成照片。在亮场对比度下(通过灰度值对比评价粒度)通过图像分析测量法测定粒度。对产物FDMS874测定平均粒度，得到下面的结果：所评价目标的数目：217最小的测量值：3.0nm最大的测量值：20.1nm算术平均值(平均颗粒直径)：7.80。制备试样片材：为了制备试样片材，使用来自BayerMaterialScience的、根据ISO1133在300℃和1.2kg荷载下具有12cm3/10分钟的熔体体积流率(MVR)的、不含添加剂的聚碳酸酯Makrolon®2608(线性双酚A聚碳酸酯)。在KraussMaffeiBerstorff的ZE25型双螺杆挤出机上，在套箱温度260℃和熔体温度270℃下，以100rpm的旋转速度进行添加剂的配混。将颗粒在120℃下真空干燥3小时，然后在带有25个注射单元的Arburg370型注射模塑机上在熔体温度300℃和模具温度90℃下进行加工，得到尺寸60mmx40mmx4mm的试样片材。使用粉状分散体(日本SumitomoMetalMining的FMDS874，聚丙烯酸酯分散体)作为基于ATO的IR吸收剂，其中分散体中SnO2:Sb的固体含量为25重量％。在对比例中使用六硼化镧LaB6(日本SumitomoMetalMining的KHDS06)作为IR吸收剂。产物为聚丙烯酸酯中的粉状分散体形式。六硼化镧在使用的商品KHDS06分散体中的固体含量为21.5重量％使用三苯基膦(TPP，Sigma-Aldrich，82018Taufkirchen,德国)作为热稳定剂。使用来自Ludwigshafen的BASFAG的TINUVIN®329(下面的TIN329)(2-(苯并三唑-2-基)-4-(2,4,4-三甲基戊-2-基)苯酚/CASno.3147-75-9)作为UV吸收剂。使用四硬质酸季戊四醇酯(CognisOleochemicalsGmbH,Düsseldorf)作为脱模剂。多层膜：使用来自3M(SRF1200)的市购可得的IR反射膜。这是透明的IR反射膜，在850-1100nm的范围内具有小于20％的光透过率(根据ASTMD1003测定)。粘合涂层和施涂到多层膜上：为了将多层膜层压到热塑性基体(试样片材)上，使用粘合剂层作为粘合促进剂。这是从含有下列组分的粘合剂分散体制备的：A)聚氨酯分散体：Dispercoll®U53来自BayerMaterialScienceAG,51368Leverkusen的聚氨酯分散体；固含量为大约45重量%；线性聚氨酯链的对异氰酸酯反应活性的聚合物。B)增稠剂：Borchi®GelL75N非离子的液态脂肪族聚氨酯基的增稠剂：23℃下粘度：>9,000mPas；非挥发性组分：50重量%。C)表面失活的多异氰酸酯：Dispercoll®BLXP2514表面失活的TDI脲二酮(TDI二聚体)在水中的悬浮体，具有大约为40重量％的固含量。为了制备粘合剂分散体，首先将7重量份增稠剂B)加入到700重量份聚氨酯分散体A)中，同时搅拌，以便增加粘度。然后将10重量份的表面失活的多异氰酸酯C)加入到100重量份的这种增稠的分散体中，同时搅拌，以便获得水性分散体。然后用这种粘合剂分散体使用螺旋刮刀涂覆IR反射膜，其中粘合剂分散体的湿层厚度为100µm，从而获得大约30µm的干层厚度。接着将涂覆的膜在干燥箱中在大约35℃下干燥90分钟，和然后准备用于进行层压。通过具有以下参数的来自Bürkle的层压机将膜层压到样品片材上：－将压机预热到170-180℃－在5N/cm2的压力下压制8分钟－在200N/cm2的压力下压制2分钟－将压机冷却到38℃和打开压机。实施例1(对比例)：将0.05%的三苯基膦在上述条件下加入到Makrolon®2608中和进行混配。在制备样品片材后，如上所述层压上多层膜。实施例2(对比例)：将0.025重量%的ATO(ATO重量含量，基于塑料组合物总重计；相当于0.1重量%的含有ATO的FMDS874分散体)和0.05%三苯基膦在上述条件下加入到Makrolon®2608中和进行混配。在制备样品片材后，如上所述层压上多层膜。实施例3(对比例)：将0.0022%的六硼化镧(LaB6重量含量，基于塑料组合物总重计；相当于0.01重量%的含有LaB6的KHDS06分散体)和0.05%的三苯基膦在上述条件下加入到Makrolon®2608中和进行混配。在制备样品片材后，如上所述层压上多层膜。实施例4(对比例)：将0.0065%的六硼化镧(LaB6重量含量，基于塑料组合物总重计；相当于0.03重量%的含有LaB6的KHDS06分散体)和0.05%的三苯基膦在上述条件下加入到Makrolon®2608中和进行混配。在制备样品片材后，如上所述层压上多层膜。实施例5(根据本发明)将0.075重量%的ATO(ATO重量含量，基于塑料组合物总重计；相当于0.3重量%的含有ATO的FMDS874分散体)和0.05%三苯基膦在上述条件下加入到Makrolon®2608中和进行混配。在制备样品片材后，如上所述层压上多层膜。实施例6(根据本发明)将0.10重量%ATO(ATO重量含量，基于塑料组合物总重计；相当于0.4重量%的含有ATO的FMDS874分散体)和0.05%的三苯基膦在上述条件下加入到Makrolon®2608中和进行混配。在制备样品片材后，如上所述层压上多层膜。对于实施例1-6的TTS、Ty、Re和颜色值的测量结果汇总于下表1中。表1实施例号LaB6[重量%]ATO[重量%]TTS[%]Ty[%]Re[%]a*b*1--65.987.530.3-0.422.452-0.02561.782.927.5-0.892.7330.0022-50.571.028.3-3.8910.0840.0065-36.247.226.0-8.0120.995-0.07555.375.727.1-1.692.826-0.1052.671.627.0-2.003.25根据本发明的实施例5和6表明，根据本发明的层结构对于IR辐射可以实现低的总透过值(TTS<56%)和同时在可见波长范围内高的透过性(Ty)以及低的固有颜色。因此这些体系具有高的热辐射防护性，但其视觉透明性不受损害。相反，根据对比例的其它体系或者具有对IR辐射来说太高的总透过值(参见实施例1和2；TTS值太高)或者是强烈着色的(参见实施例3和4)。因此实施例3和6从它们TTS和可见光透过性(Ty)的观点看是相当的，但实施例3具有明显较高的颜色值。实施例4尽管显示了低的TTS值，但是颜色和透光性都是不可接受的。当前第1页1 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