带驱动器的led节能灯的制作方法

文档序号:8193332阅读:283来源:国知局
专利名称:带驱动器的led节能灯的制作方法
技术领域
本发明涉及灯具,特别是一种带驱动器的LED节能灯。
背景技术
近年来,低碳、节能、环保越来越受到人们高度的重视。采用LED照明正顺应了节能这一发展趋势和潮流。LED是发光二极管,它不是节能灯,也不是荧光灯管,但其亮度却是普通灯的5-6倍。正因为如此,LED照明正成为节能照明的大势所趋。目前全球各国纷纷制定法规在2011-2015年首先淘汰高能耗的白炽灯,我国也明确规定了白炽灯的淘汰路线图,到2016年10月I号起之后就禁止进口和销售15瓦及以上的普通照明白炽灯,也就是说从那个时候基本上我们国家就不再销售和进口白炽灯了,与此同时LED照明将纳入国家政策补贴范围。LED的工作特性要求有稳定的工作电流,目前市面上采用阻容降压驱动的LED电路,由于市电电压不稳,因此输出的电流随着供电电压的变化而产生较大的波动, 从而导致LED工作时产生闪烁,因而造成光衰过快。另外大功率LED需专门电路驱动,成本高(目前一般在十到二十元/瓦)、工艺复杂,既不便降低制造成本,也不利于大批量生产。

发明内容
针对上述情况,为克服现有技术之缺陷,本发明之目的就是提供一种带驱动器的 LED节能灯,可有效解决光衰过快,成本高,不易生产的问题。本发明解决的技术方案是,包括灯座、灯罩和灯头壳,圆锥形的灯头壳上部经支架装有螺旋式的灯座,灯头壳下口部旋装有灯罩,灯头壳内在支架的下部经支撑装有驱动器, 驱动器下部在灯头壳内经散热孔圈支架装有散热孔圈,底部的散热孔圈下面经装在灯头壳内的发光盘支架装有发光盘,所述的发光盘上装有发光二极管LED灯排,其驱动器是由绝缘板及其绝缘板上装的驱动电路构成,驱动电路(见图3所示)是交流220V电源线接由整流二极管DpD2、D3、D4组成的整流桥输入端(即灯座金属壁B和上部中心的电源接头A),整流桥的输出端正、负极间接有电解电容C1,整流桥的输出正极接三端稳压器U的3脚,三端稳压器U的2脚与I脚间接有电阻R1,三端稳压器U的2脚和电解电容C2的正极相连,并经电阻R2接发光二极管LED灯排的正极,整流桥的输出负极接发光二极管LED灯排的负极, 三端稳压器U、电解电容Cp电阻R1与电解电容C2组成“ π ”形结构的滤波电路(滤波器)。本发明结构简单,新颖独特,可直接替换现有的白炽灯与普通荧光灯,可达到节能、环保和提高照明质量的替换型LED节能灯。


图I为本发明的剖面主视图。图2为本发明的发光盘结构主视图。图3为本发明的电气部件连接原理图。
具体实施例方式以下结合附图对本发明的具体实施方式
作详细说明。由图1-3所示,本发明包括灯座、灯罩和灯头壳,圆锥形的灯头壳5上部经支架2 装有螺旋式的灯座1,灯头壳下口部旋装有灯罩10,灯头壳内在支架2的下部经支撑3装有驱动器4,驱动器下部在灯头壳内经散热孔圈支架7装有散热孔圈6,底部的散热孔圈下面经装在灯头壳内的发光盘支架8装有发光盘9,所述的发光盘上装有发光二极管LED灯排, 其驱动器是由绝缘板及其绝缘板上装的驱动电路构成,驱动电路(见图3所示)是交流220V 电源线接由整流二极管DpD2、D3、D4组成的整流桥输入端(即灯座金属壁B和上部中心的电源接头A),整流桥的输出端正、负极间接有电解电容C1,整流桥的输出正极接三端稳压器U 的3脚,三端稳压器U的2脚与I脚间接有电阻R1,三端稳压器U的2脚和电解电容C2的正极相连,并经电阻R2接发光二极管LED灯排的正极,整流桥的输出负极接发光二极管LED 灯排的负极,三端稳压器U、电解电容C1、电阻R1与电解电容C2组成“ ”形结构的滤波电路(滤波器)。为了保证使用效果,所述的支架2是由绝缘塑料制成的锥形;所述的灯罩为磨砂面,防止眼晕;所述的灯罩和灯头壳由螺纹旋装在一起,便于装卸、维修;所述的发光盘是由盘体9a及其盘体上均布的LED灯珠9b构成,LED灯珠9b为由发光二极管LED1——LEDn 组成,η为正整数,本发明η—般为1-95 (当η>86时去掉圆圈中阻容降压,反之则用);所述的盘体9a为圆形或方形,图2中给出圆形;
所述的一个散热孔圈和一个散热孔圈支架组成一组,有多组交错排列装在灯头壳内, 置于驱动器下面,构成LED节能灯的圆锥形散热装置,能够有效散发LED发光盘产生的热量,延长LED灯的使用寿命,散热孔圈和散热孔圈支架由绝缘的塑料制成的圆锥形;
所述的散热孔圈呈“蜘蛛网”结构,能够很好散发LED发光盘产生的热量,还能节约材料。所述的三端稳压器U为LM317/217/117,其调整端通过电阻R1与高压输出端直接相连组成高压恒流电路,分别与电解电容C1X2相连,使组成的“ π ”形滤波电路(滤波器)成为恒流电路(恒流器),以满足LED工作需要,当需要较大或较小LED照明功率时更换电解电容即可满足要求。所述的整流桥的输入端与220V电源的输入端A间装有由电阻R3和电阻C3并联组成的阻容降压电路,该电路适用于LED灯珠数低于86颗时;当每组灯珠数达86-95颗时,组数超过2组时,可将阻容降压电路(圆圈中电路)从电路中移去,由市电直接接入整流电路的输入端。本发明的工作情况是,当交流电经过整流二极管Dp D2, D3、D4组成的整流桥后,经过电解电容C1进行滤波,到三端稳压器U (LM317/217/117)与电阻&组成的恒流电路,进行稳流,再经电解电容C2滤波,由电阻R2进行限流,最后输出到LED发光盘。本发明的关键在于由电解电容Cp C2、三端稳压器U、电阻R1组成的“ π ”型滤波与稳流电路,核心在于三端稳压器U的调整端通过固定电阻Rl与输出端相连组成高压恒流电路,然后再与电解电容C2相连组成稳流电路。一般一组小功率LED灯珠的工作电流为 17-20mA,并联多组LED灯珠时,依据其工作电流选择合适电解电容,能够满足LED灯珠工作要求。
本发明与现有技术相比,具有以下积极效果提供的替换型节能灯结构合理、散热性能好,具有节能、环保、安全、使用寿命长、消除频闪、无电磁辐射等优点,且在现在所有使用220V电源供电的白炽灯与荧光灯的地方,可直接由其替换,可节省大量的财力和物力; 本发明方便在各种通用型现有灯座之间使用;驱动器具有电路简单、元件少、成本低、电流稳定能满足LED工作要求等优点,且无电磁干扰,效率高,适合批量生产,有良好的经济和社会效益。
权利要求
1.一种带驱动器的LED节能灯,包括灯座、灯罩和灯头壳,其特征在于,圆锥形的灯头壳(5 )上部经支架(2 )装有螺旋式的灯座(I),灯头壳下口部旋装有灯罩(10 ),灯头壳内在支架(2)的下部经支撑(3)装有驱动器(4),驱动器下部在灯头壳内经散热孔圈支架(7)装有散热孔圈(6),底部的散热孔圈下面经装在灯头壳内的发光盘支架(8)装有发光盘(9), 所述的发光盘上装有发光二极管LED灯排,其驱动器是由绝缘板及其绝缘板上装的驱动电路构成,驱动电路是交流220V电源接由整流二极管DpD2、D3、D4组成的整流桥输入端,整流桥的输出端正、负极间接有电解电容C1,整流桥的输出正极接三端稳压器U的3脚,三端稳压器U的2脚与I脚间接有电阻R1,三端稳压器U的2脚和电解电容C2的正极相连,并经电阻R2接发光二极管LED灯排的正极,整流桥的输出负极接发光二极管LED灯排的负极, 三端稳压器U、电解电容Cp电阻R1与电解电容C2组成“ π ”形结构的滤波电路。
2.根据权利要求I所述的带驱动器的LED节能灯,其特征在于,所述的支架(2)是由绝缘塑料制成的锥形。
3.根据权利要求I所述的带驱动器的LED节能灯,其特征在于,所述的灯罩为磨砂面。
4.根据权利要求I所述的带驱动器的LED节能灯,其特征在于,所述的灯罩和灯头壳由螺纹旋装在一起。
5.根据权利要求I所述的带驱动器的LED节能灯,其特征在于,所述的发光盘是由盘体 (9a)及其盘体上均布的LED灯珠(9b)构成,LED灯珠(9b)为由发光二极管LED1——LEDn 组成,η为正整数。
6.根据权利要求5所述的带驱动器的LED节能灯,其特征在于,所述的盘体(9a)为圆形或方形。
7.根据权利要求I所述的带驱动器的LED节能灯,其特征在于,所述的一个散热孔圈和一个散热孔圈支架组成一组,有多组交错排列装在灯头壳内,置于驱动器下面,构成LED节能灯的圆锥形散热装置,散热孔圈和散热孔圈支架由绝缘的塑料制成的圆锥形。
8.根据权利要求I所述的带驱动器的LED节能灯,其特征在于,所述的散热孔圈呈“蜘蛛网”结构。
9.根据权利要求I所述的带驱动器的LED节能灯,其特征在于,所述的三端稳压器U为 LM317/217/117,其调整端通过电阻R1与高压输出端直接相连组成高压恒流电路,分别与电解电容Q、C2相连,使组成的“ π ”形滤波电路成为恒流电路。
10.根据权利要求I所述的带驱动器的LED节能灯,其特征在于,所述的整流桥的输入端与220V电源的输入端A间装有由电阻R3和电解电容C3并联组成的阻容降压电路。
全文摘要
本发明涉及带驱动器的LED节能灯,可有效解决光衰过快,成本高,不易生产的问题,其结构是,圆锥形的灯头壳上部经支架装有螺旋式的灯座,灯头壳下口部旋装有灯罩,灯头壳内在支架的下部经支撑装有驱动器,驱动器下部在灯头壳内经散热孔圈支架装有散热孔圈,底部的散热孔圈下面经装在灯头壳内的发光盘支架装有发光盘,发光盘上装有发光二极管LED灯排,驱动器是由绝缘板及其绝缘板上装的驱动电路构成,本发明结构简单,新颖独特,可直接替换现有的白炽灯与普通荧光灯,可达到节能、环保和提高照明质量的替换型LED节能灯。
文档编号H05B37/02GK102612226SQ20121005665
公开日2012年7月25日 申请日期2012年3月6日 优先权日2012年3月6日
发明者张磊 申请人:张磊
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