专利名称：智能高效精选机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及选矿设备，具体是一种用于磁铁矿精选的智能高效精选机。
背景技术：
目前，解决弱磁场磁选设备的磁性夹杂和非磁性夹杂问题是提高磁铁矿精矿品位的关键所在。因此，弱磁场磁选研究的方向是改进传统的筒式磁选机，或是突破传统弱磁场磁选工艺条件的工作原理，开发和研制具有特殊磁场特性的磁选设备。现有低弱磁场精选设备用于磁铁矿提铁降硅效果明显，主要有磁团聚重选机(简称磁聚机)以及低场强脉动磁选机、脉冲振动磁场磁选柱、复合闪烁磁场精选机、CSX系列磁场筛选机(简称磁筛)等， 它们都属于磁-重复合力磁选设备，其基本分选原理是将磁场强度为4 16 kA /m的磁场施加在处于特定的矿浆流体力学状态中的悬浮体，形成明显的磁性物富集移动层，在铁磁性颗粒层中所形成的磁铁颗粒集合体很容易被水流的流体动力所破坏。这时非磁性颗粒及连生体被上升水流搬运至悬浮体上部，并以溢流形式排出。磁团聚重力分选机磁场是由分选桶内永磁物质所产生，磁场固定，不易调整，分选效果较差。磁选柱(CN2724842Y)磁场由分选桶外线圈产生，可以调节磁场交替变化周期及磁场强度，分选效果较好，磁选柱应用其间进行了不断的改进，操作上实现了由人工调整操作向智能化自动调整操作的推进。但从其结构设计上看，只有部分磁场进入分选桶内，磁场利用率低。复合闪烁磁场精选机、CSX系列磁场筛选机利用机械力驱动水流，其结构为电动机带动偏心轮，通过力臂带动隔膜的形式产生流动的水流，冲开多次聚合又多次强烈分散的磁聚团或磁链，上升水流冲带出以连生体为主并含有一部分单体脉石和矿泥的尾矿。电磁聚精选机(专利CN 201644219U)其分选原理实质与磁选柱相同，解决了磁场利用率低的问题，但由于它没有有效的产生冲击水流的机械装置，只是靠进水的流速产生旋转水流，冲击分离作用差，影响了选别效率的提高。这些设备在提高选别效率方面取得了长足进步，但依然有改进的余地。实用新型内容本实用新型旨在进一步提高电磁聚精选机的选别效率。它是一种使用电磁线圈产生磁场的精选机。该机在分选桶内放置线圈产生励磁磁场，线圈进行防水及耐磨保护措施，分选桶采用较为廉价的铁质材料，在桶壁四周设置激振器，激振器在矿浆中产生激振波，通过激振波的冲击力打散连生体、脉石、磁性物,通过上升水流将非磁性物冲入溢流槽,磁性物在磁场中团聚下降，排出精矿。这种激振波的打散效果远超冲击水流，同时通过自动检测各种状态参数，实现精粉排矿阀门自动控制、分选磁场的循环时间调节及磁场场强自动控制、激振力自动调节，实现控制参数的自动寻优，具有一定的智能。通过上述设计达到降低设备造价，节能，提高选别效果的目的。本实用新型采用的技术方案是一种智能高效精选机，包括分选桶、励磁线圈、给矿斗及给矿管、尾矿溢流槽、精矿排矿口，励磁线圈设置在分选桶内部，所述分选桶的外壁上装有电磁激振器。更进一步，所述电磁激振器安装在分选桶桶壁中下部，并环绕分选桶桶壁均布。或者，所述电磁激振器环绕分选桶桶壁均布2-8个。[0011]通过这样的结构，利用电磁激振器在矿浆中产生激振波，达到打散磁性聚团，分离脉石、磁性物的目的。另外，所述电磁激振器包括激振器壳体、电磁铁、衔铁、传动杆，所述电磁铁一端与激振器壳体刚性固定，另一端与衔铁留有气隙，该衔铁与传动杆一端固接，该传动杆通过胶墩装配在激振器壳体上，传动杆的另一端固接有小法兰，该小法兰前端设置有与矿浆接触的隔膜，该隔膜装配在与分选桶桶壁固接的大法兰上，该大法兰套装在该小法兰外部。设置这样的结构，通过配置电控柜产生可调节的脉冲电流，智能驱动电磁铁产生激振力，通过传动轴、隔膜在矿浆中产生激振波，达到打散磁性聚团，分离脉石、磁性物的目的。由此，本实用新型与现有技术相比，具有设备造价低、节能、分选精度高、精矿作业产率高等特点，特别适宜磁选中精选作业。
图I为本实用新型实施例结构示意图。图2为本实用新型实施例电磁激振器结构示意图。图3为图2的侧视图。图中1_给矿斗及给矿管；2_尾矿溢流槽；3_励磁线圈；4_分选桶；5_大法兰；6-电磁激振器；7-隔膜；8_精矿排矿口 ；9_小法兰；10_底座；11_底板；12-电磁铁；13_激振器壳体；14-衔铁；15-传动杆；16-胶墩；17-挡板。
具体实施方式
下面通过实施例进一步阐述本实用新型，目的仅在于更好地理解本实用新型内容。因此，所举之例并不限制本实用新型的保护范围。参见图1，本实施例所述智能高效精选机，由给矿斗及给矿管I、尾矿溢流槽2、励磁线圈3、分选桶4、大法兰5、电磁激振器6、隔膜7、精矿排矿口 8组成，分选桶4内部装有多个励磁线圈3，最上层励磁线圈3供恒定直流电，用于防止铁精粉随尾矿溢出，其余励磁线圈3分组依次导通，导通时间及电流大小可以根据分选情况手动或自动调节。分选桶4外壁上对称开有四个管口，每一个管口处均通过大法兰5和隔膜7安装有一个电磁激振器6。参见图2、图3,电磁激振器6由电磁铁12、激振器壳体13、衔铁14、传动杆15、胶墩16、挡板17及小法兰9构成，激振器壳体13通过其底部垫板11固定在一半圆形的底座10上，底座10与大法兰5固定连接。激振器壳体13内设置有电磁铁12、衔铁14和传动杆15，电磁铁12 —端与激振器壳体13刚性固定，另一端与衔铁14留有气隙，该衔铁14与传动杆15 —端固接，该传动杆15通过胶墩15、挡板17、装配在激振器壳体13上,传动杆15的另一端固接有小法兰9，该小法兰9前端是与矿浆接触的隔膜7，该隔膜7装配在与分选桶4桶壁固接的大法兰5上，该大法兰5套装在该小法兰9外部。本实用新型的分选过程是低品位精矿由上部的给矿斗及给矿管I给入，在向下移动的脉动磁场的作用下，磁性矿粒经反复多次的磁聚合和分散得到净化提纯。由配置的电控柜产生的可调节的脉冲电流驱动电磁铁12产生激振力，通过传动杆15、隔膜7在矿浆中产生激振波，打散磁性聚团，以分离脉石、磁性物，上升水流将处于分散状态的单体脉石、矿泥、连生体，特别是贫连生体冲带上升，最后由尾矿溢流槽2溢出，实现精尾分离，在精矿排料口 8产出高品位磁铁矿精矿。本实用新型通过配置的电控系统，自动检测各种状态参数，实现精粉排矿阀门自动控制、分选磁场的循环时间调节、磁场场强自动控制、激振力自动调节，从而实现控制参 数的自动寻优，达到智能化。
权利要求1.一种智能高效精选机，包括分选桶、励磁线圈、给矿斗及给矿管、尾矿溢流槽、精矿排矿口，励磁线圈设置在分选桶内部，其特征在于，所述分选桶的外壁上装有电磁激振器。
2.如权利要求I所述的智能高效精选机，其特征在于，所述电磁激振器安装在分选桶桶壁中下部，并环绕分选桶桶壁均布。
3.如权利要求I或2所述的智能高效精选机，其特征在于，所述电磁激振器环绕分选桶桶壁均布2-8个。
4.如权利要求I所述的智能高效精选机，其特征在于，所述电磁激振器包括激振器壳体、电磁铁、衔铁、传动杆，所述电磁铁一端与激振器壳体刚性固定，另一端与衔铁留有气隙，该衔铁与传动杆一端固接，该传动杆通过胶墩装配在激振器壳体上，传动杆的另一端固接有小法兰，该小法兰前端设置有与矿浆接触的隔膜，该隔膜装配在与分选桶桶壁固接的大法兰上，该大法兰套装在该小法兰外部。·
专利摘要本实用新型涉及选矿设备，具体是一种用于磁铁矿精选的智能高效精选机。包括分选桶、励磁线圈、给矿斗及给矿管、尾矿溢流槽、精矿排矿口，励磁线圈设置在分选桶内部，所述分选桶的外壁上装有电磁激振器。本实用新型利用电磁激振器在矿浆中产生激振波，达到打散磁性聚团，分离脉石、磁性物的目的，这种激振波的打散效果远超冲击水流，同时通过自动检测各种状态参数，实现精粉排矿阀门自动控制、分选磁场的循环时间调节及磁场场强自动控制、激振力自动调节，实现控制参数的自动寻优，具有一定的智能。本实用新型还具有设备造价低、节能、分选精度高、精矿作业产率高等特点，可用于磁选中精选作业。
文档编号B06B1/04GK202410829SQ201220024890
公开日2012年9月5日 申请日期2012年1月19日 优先权日2012年1月19日
发明者杨志刚, 王建民, 郝成 申请人:河北联合大学