蓄热定向导流的发热盘及电热炊具的制作方法
【专利摘要】本实用新型蓄热定向导流的发热盘及电热炊具公开了一种蓄热定向导流的发热盘，该发热盘包括：面壳，所述面壳由金属材料制成，所述面壳具有向下开口的容腔；发热管，其位于所述容腔内并紧贴于所述面壳的内面；蓄热层，位于所述发热管下方；隔热层，紧贴于所述蓄热层的底面；所述发热管电连接于电控装置。本实用新型还公开了一种电热炊具，包括容器体，所述容器体可移动地放在发热盘上，所述发热盘为上述方案及其优选方案中的蓄热定向导流的发热盘。
【专利说明】蓄热定向导流的发热盘及电热炊具
[0001]【【技术领域】】
[0002]本实用新型涉及一种电热炊具，特别是涉及一种蓄热定向导流的发热盘和采用蓄热定向导流的发热盘的电热炊具。
[0003]【【背景技术】】
[0004]据市场调查和专利检索，目前现有的发热盘大多结构是采用铝制的盘体，铝盘下方固定有发热管，这样的发热盘如中国专利文献，专利申请号为:CN201220505751.5所公开的一种发热盘，包括铝盘和铝发热管，该铝发热管固定在铝盘的底部，所述发热盘还包括一底部为倒扣状的支撑盘，其与铝盘的顶面平面接触且固定连接，该支撑盘具有处于中间位置的凸台和向外延伸的环形边沿。采用这种特殊结构的发热盘易于安装、不易存留积水且密封效果良好、安装后稳定且能载重。这种铝盘或铝制的发热盘制作用材成本一直居高不下。而且由于这类产品的结构和材料本身的传热快，蓄热性就差，热量的流失不易控制，造成极大的热量浪费，一般热效率仅可达45% — 60%之间。而且存在结构复杂，变热容易变形，使用寿命短的问题。
[0005]为了克服上述的问题，我研制了一种蓄热定向导流的发热盘和采用蓄热定向导流的发热盘的电热炊具。
[0006]【实用新型内容】
[0007]为了克服【背景技术】的不足，本实用新型的目的是提供一种蓄热定向导流的发热盘，它能有效提高热量利用率，热效率可达95%以上，并且具有结构简单、盘体受热不易变形、使用寿命长的特点。
[0008]本实用新型要解决`其技术问题所采用的技术方案为:一种蓄热定向导流的发热盘，该发热盘包括:
[0009]面壳，所述面壳由金属材料制成，所述面壳具有向下开口的容腔；
[0010]发热管，其位于所述容腔内并紧贴于所述面壳的内面；
[0011]蓄热层，位于所述发热管下方；
[0012]隔热层，紧贴于所述蓄热层的底面；
[0013]所述发热管电连接于电控装置。
[0014]作为本实用新型的进一步优选，它还包括由金属材料制成的底壳，所述底壳与所述面壳组合形成封闭的腔体。
[0015]作为本实用新型的进一步优选，所述面壳的表面有凹凸状。
[0016]作为本实用新型的进一步优选，所述面壳的表面为横截面呈波浪形。
[0017]作为本实用新型的进一步优选，所述发热管呈螺旋状或蛇形绕置。
[0018]作为本实用新型的进一步优选，所述发热管横截面呈圆形或椭圆形或多边形。
[0019]作为本实用新型的进一步优选，所述蓄热层由氧化镁材料压制而成。
[0020]作为本实用新型的进一步优选，所述隔热层采用复合防火材料通过压制而成。
[0021]本实用新型还提供了一种电热炊具，包括容器体，所述容器体可移动地放在发热盘上，所述发热盘为上述方案及其优选方案中的蓄热定向导流的发热盘。[0022]上述电热炊具的进一步地方案，所述的容器体由金属材料制成，其表面覆盖搪瓷层。
[0023]本实用新型同【背景技术】相比所产生的有益效果:
[0024]本实用新型采用了上述的技术方案，通过面壳、发热管、蓄热层、隔热层的分层组合结构，电控装置为发热管提供电能，发热管产生热量后。就出现上和下两方向传热:当热量向上传递发热管与面壳紧贴，能快速给面壳上方工作面，当热量向下传递时，传递给蓄热层，热量就在蓄热层内储存，然后隔热层可以阻止热量向下流失；当电控装置停止给发热管停止提供电能时，在蓄热层储存的热量继续向上面壳的工作面提供热量；这样，能量流失可以得到有效控制，这样结构让热量定向导流，热效率可达95%以上。而且具有结构简单、盘体受热不易变形、使用寿命长的特点。
[0025]【【专利附图】
【附图说明】】
[0026]图1为本实用新型的实施例中蓄热定向导流的发热盘的剖面结构示意图；
[0027]图2为图1的分解图；
[0028]图3为本实用新型实施例中蓄热定向导流的发热盘的传热示意图；
[0029]图4为图1中A处放大图；
[0030]图5为本实用新型提供的电热炊具的结构示意图；
[0031]图6为图5中B处放大图。
[0032]【【具体实施方式】】
[0033]在说明书中蓄热定向导流的发热盘的形状和大小可以不作特别的限制，可以根据实际需要进行适当调节。
[0034]在说明书中，所有的方向说明，如上、下、前、后、面、底等；仅是为了更方便进行叙述和帮助读者理解本实用新型，而不是限制本实用新型，特别是不能对位置、取向对本实用新型应用的限制，因为如果反过来叙述的话，位置、取向也将相反。
[0035]在说明书中，发热管的形状可以不作特别的限制，为了增大与面壳的接触，可以制成扁管，固接在面壳的内表面。发热管的绕置形状也可以不作特别的限制，优选的螺旋状或蛇形绕置，在实施例中采用螺旋状，比较容易加工和装配固定。
[0036]在说明书中，面壳的表面可以作成平面的，也可以作成凹凸状面的，这样有效增大传热的面积，当然在实施中，最好是呈波浪形，容易加工，并且不容易变形。
[0037]下面结合附图，通过对本实用新型的【具体实施方式】作进一步的描述，使本实用新型的技术方案及其有益效果更加清楚、明确。
[0038]请参阅图1 一 4所示，其为本实用新型实施方式提供的一种蓄热定向导流的发热盘，其特征在于，该发热盘100包括:
[0039]面壳I,所述面壳I由金属材料制成，所述面壳I具有向下开口的容腔11 ;发热管2，其位于所述容腔11内并紧贴于所述面壳I的内面；蓄热层3，位于所述发热管2下方；隔热层4，紧贴于所述蓄热层3的底面；
[0040]所述发热管2电连接于电控装置(图中未示)。
[0041]图3中所示的，通过面壳1、发热管2、蓄热层3、隔热层4的组合结构，电控装置为发热管2提供电能，发热管2产生热量后。就出现上和下两方向传热:当热量向上传递发热管2与面壳1紧贴，能快速给面壳1上方工作面，当热量向下传递时，传递给蓄热层3，热量就在蓄热层3内储存，然后隔热层4可以阻止热量向下流失；当电控装置停止给发热管2停止提供电能时，在蓄热层3储存的热量继续向上面壳I的工作面提供热量；这样，能量流失可以得到有效控制，这样结构让热量定向导流，热效率可达95%以上。
[0042]如图4所示，为更好地保护面壳I不受腐蚀，在面壳I表面覆盖耐高温防锈层12，这样，延长发热盘的使用寿命。
[0043]为更好地提高传热效率，面壳I可以采用凹凸状，其横截面呈波纹形，这样利于热胀冷缩提供伸缩量，长时间受热，反复使用也不会出现变形的情况。
[0044]如图5，图6所示，本实用新型还提供了一种采用蓄热定向导流的发热盘100的电热炊具200，包括容器体201，所述容器体201可移动地放在发热盘200上，在容器体201上覆盖搪瓷层202，由于这样电热炊具200采用了蓄热定向导流的发热盘100，节能效果相比其他电电热炊具更好，公开这样电热炊具200，旨在说明采用蓄热定向导流的发热盘100的其中一项用途，并不是限制使用，仅仅是为了方便叙述和为本领域技术人员更直观地获知此项技术可更佳地实施方案。
[0045]上文中陈述了本发明的实施方式的详细描述，所属【技术领域】的技术人员应当理解，本发明不局限于上述的【具体实施方式】，在本发明基础上采用本领域公知技术的改进和替代均落在本发明的保护范围，应由各权利要求限定。
【权利要求】
1.一种蓄热定向导流的发热盘，其特征在于，该发热盘包括: 面壳，所述面壳由金属材料制成，所述面壳具有向下开口的容腔； 发热管，其位于所述容腔内并紧贴于所述面壳的内面； 蓄热层，位于所述发热管下方； 隔热层，紧贴于所述蓄热层的底面； 所述发热管电连接于电控装置。
2.根据权利要求1所述的蓄热定向导流的发热盘，其特征在于:所述的面壳表面覆盖耐闻温防镑层。
3.根据权利要求1或2所述的蓄热定向导流的发热盘，其特征在于:所述面壳的表面有凹凸状。
4.根据权利要求3所述的蓄热定向导流的发热盘，其特征在于:所述面壳的表面为横截面呈波浪形。
5.根据权利要求4所述的蓄热定向导流的发热盘，其特征在于:所述发热管呈螺旋状或蛇形绕置。
6.根据权利要求1或2或4或5所述的蓄热定向导流的发热盘，其特征在于:所述发热管横截面呈圆形或椭圆形或多边形。
7.根据权利要求1或2或4或5所述的蓄热定向导流的发热盘，其特征在于:所述蓄热层由氧化镁材料压制而成。
8.根据权利要求1或2或4或5所述的蓄热定向导流的发热盘，其特征在于:所述隔热层采用复合防火材料通过压制而成。
9.一种电热炊具，包括容器体，所述容器体可移动地放在发热盘上， 其特征在于:所述发热盘为权利要求1一 8的任一项所述的蓄热定向导流的发热盘。
10.根据权利要求9所述的电热炊具，其特征在于:所述的容器体由金属材料制成，其表面覆盖搪瓷层。
【文档编号】H05B3/68GK203466993SQ201320326338
【公开日】2014年3月5日 申请日期:2013年6月7日 优先权日:2013年6月7日
【发明者】李柏盛 申请人:李柏盛