支撑柱的制作方法

文档序号:8086968阅读:239来源:国知局
支撑柱的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种支撑柱,用于支撑一电路板在一机壳上,且机壳具有一螺孔,电路板具有一定位孔,支撑柱包括有一本体,具有一螺合部及一承载面,本体以螺合部锁合在螺孔,承载面抵顶在电路板,且承载面上设置有一开孔及一工具槽,开孔与定位孔的位置相对应。其中,本体以一手工具对应插入工具槽内,且手工具的形状与工具槽的形状相互匹配,以将本体锁合在机壳上,或是将本体由机壳上拆卸下来,从而达到操作简单且方便的功效。
【专利说明】支撑柱
【【技术领域】】
[0001]本实用新型涉及一种支撑柱,特别是涉及一种固定电路板的支撑柱。
【【背景技术】】
[0002]一般在电子装置的机壳上会设置有不同规格尺寸的铜柱,而这些铜柱的主要功能是用来支撑电路板或是扩充卡,使电路板或是扩充卡能与机壳之间保持一定高度,且不会压迫到板底的组件,同时也可以稳固的锁附在机壳上,达到定位的功能,以确保各个电路板或是扩充卡能正常的运作。
[0003]目前大多数的铜柱皆可以直接以手指旋转铜柱进行锁附或拆卸的动作,不须另外使用手工具,极为便利。然而,若铜柱需放置在狭小的空间处,或是二侧设置有高组件时,将造成使用者无法顺利的以手指旋转铜柱,导致拆装上的困难,同时容易使手指受伤等问题。
[0004]另有一种铜柱,需利用一工具套头,当拆装铜柱时,将工具套头结合在铜柱上,再将手工具插设在工具套头上,藉此将铜柱以手工具进行锁附或拆卸的动作,以解决习用铜柱在狭小的空间处,或是二侧设置有高组件时,难以拆装铜柱的问题。
[0005]但,因上述习用铜柱以手工具拆装时,必须先结合工具套头在铜柱上才能进行拆装,且拆装完成后工具套头还必须由铜柱上拆卸下来,使得操作步骤过于繁杂且费时,而且各个不同尺寸的铜柱皆需特制一个工具套头,因此,让使用者不能直觉性的进行操作,以致无法简单且快速的进行拆装,同时亦造成生产成本上的增加。而且,若不小心弄丢工具套头,则导致无法使用手工 具来拆装铜柱,反而造成使用者更大的困扰。
[0006]因此,如何让使用者能选择以手指或是以手工具直接对铜柱进行拆装,同时还可简化操作手续,即为业者研发的标的。
【实用新型内容】
[0007]鉴于以上的问题,本实用新型提供一种支撑柱,从而解决习用铜柱若需设置在无法以手指旋转的地方时,导致拆装上的困难,同时容易使手指受伤等问题,以及习用铜柱必须结合工具套头在铜柱上才能以手工具进行拆装,使得操作步骤过于繁杂且费时,并且造成生产成本增加的问题。
[0008]为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种支撑柱,用于支撑一电路板在一机壳上,且机壳具有一螺孔,电路板具有一定位孔,支撑柱包括有一本体,具有一螺合部及一承载面,本体以螺合部锁合在螺孔,承载面抵顶在电路板,且承载面上设置有一开孔及一工具槽,开孔与定位孔的位置相对应。其中,本体以一手工具对应插入工具槽内,且手工具的形状与工具槽的形状相互匹配,以将本体锁合在机壳上,或是将本体由机壳上拆卸下来。
[0009]进一步地,上述本实用新型的支撑柱,其中工具槽为直型沟槽。
[0010]进一步地,上述本实用新型的支撑柱,其中本体的承载面更具有另一工具槽,与工具槽呈相互垂直设置。
[0011]进一步地,上述本实用新型的支撑柱,其中工具槽为多边形凹槽,且工具槽连通于开孔。
[0012]进一步地,上述本实用新型的支撑柱,其中本体的外径形状为圆柱体或多边柱体。
[0013]进一步地,上述本实用新型的支撑柱,其中本体的外径表面具有一纹路结构。
[0014]进一步地,上述本实用新型的支撑柱,其中更包括有一锁固件,穿过电路板的定位孔,并且锁附在本体的承载面的开孔。
[0015]本实用新型的功效在于,支撑柱利用本体上设置有工具槽的结构设计,让使用者能依据实际的使用需求,选择以螺丝起子或是手指来进行拆装支撑柱,使支撑柱同时具有二种拆装方式,以提供更好的使用性。此外,各个支撑柱皆可直接以螺丝起子进行拆装,从而达到操作简单且方便的功效,因此,让使用者能快速且直觉性的进行拆装,进而提高生产效率。
[0016]以下,有关本实用新型的特征、实作与功效,兹配合图式作最佳实施例详细说明如下。
【【专利附图】

【附图说明】】
[0017]图1为本实用新型第一实施例的支撑柱与机壳的分解示意图。
[0018]图2为本实用新型第一实施例的支撑柱以手工具锁合在机壳上的操作示意图。
[0019]图3为本实用新型第一实施例的支撑柱与电路板的分解示意图。
[0020]图4为本实用新型第一实施例的支撑柱、电路板及机壳的组合示意图。
[0021]图5为本实用新型第一实施例的支撑柱、扩充卡、电路板及机壳的组合示意图。
[0022]图6A为本实用新型第一实施例的支撑柱的立体示意图。
[0023]图6B为本实用新型第二实施例的支撑柱的立体示意图。
[0024]图6C至图6E为本实用新型第三实施例的支撑柱的立体示意图。
[0025]主要组件符号说明:
[0026]100支撑柱 114工具槽
[0027]110本体115另一工具槽
[0028]111螺合部 116纹路结构
[0029]112承载面 120锁固件
[0030]113开孔200 电路板
[0031]210定位孔 400手工具
[0032]300机壳500扩充卡
[0033]310 螺孔
【【具体实施方式】】
[0034]本实用新型以下所揭露三实施例的支撑柱100是以不同的外观结构来搭配组合作为实施例的举例说明,但并不以其所揭露的型态为限,熟悉此项技术者,可根据实际设计需求或是使用需求而对应改变本实用新型的支撑柱100的外观型态。
[0035]请参照图1至图4所示,为本实用新型第一实施例所揭露的支撑柱、电路板及机壳的分解示意图与组合示意图。本实施例的支撑柱100是用于支撑一电路板200在一电子装置的机壳300上。其中电路板200具有一定位孔210,而本实用新型各实施例的电路板200是以主机板作为举例说明。电子装置的机壳300上设置有一螺孔310,且电子装置例如是计算机主机、一体成型计算机(All-1n-one PC)或是笔记型计算机(Notebook)等,使电路板200能与机壳300之间保持一定的高度,并且稳固的锁附在机壳上,达到定位的效果,以确保电路板能正常的执行其预设功能。
[0036]本实施例的支撑柱100包括有一本体110,其材料可以为金属(Metal),例如为铜合金、铝合金、合金钢等等。本体110具有一螺合部111及一承载面112,而本体110的外径形状为圆柱体,其中承载面112位在本体110的一端,且承载面112上设置有一开孔113及一工具槽114,而螺合部111设置在本体110的另一端。本体110是以一手工具400对应插入承载面112上的工具槽114内,以便将螺合部111锁合在机壳300上的螺孔310内,因此,当设置电路板200时,承载面112能够抵顶在电路板200的底面,并使电路板200的定位孔210能对应在承载面112上的开孔113的位置,以提供定位的功能。
[0037]此外,上述电路板200还可通过一锁固件120,穿设过电路板200上的定位孔210,并且锁附在本体Iio的开孔113内,使电路板200能稳固的结合在支撑柱100上,不会因震动而产生位移,从而达到支撑与限位的作用,使电路板200能正常的执行其预设功能。其中上述的锁固件120可以为螺丝或是螺栓,但并不以此为限。
[0038]请参照图5所示,为本实用新型第一实施例所揭露的支撑柱、扩充卡、电路板及机壳的组合示意图。本实施例的支撑柱100除了可设置在机壳300上,还可同时设置在电路板200上,用以支撑一扩充卡500,并且通过锁固件120将扩充卡500稳固的结合在支撑柱100上,达到支撑与限位的作用,使扩充卡500能正常的执行其预设功能。其中上述的扩充卡500包括但不局限在W1-Fi网卡、电视卡或固态硬盘。
[0039]请同时参照图6A所示,为本实用新型第一实施例所揭露的支撑柱的立体示意图。更进一步的说明支撑柱100的详细结构与组装方式,本实施例的工具槽112为直型沟槽,且手工具400插入工具槽114的一端的形状是与工具槽114的形状相互匹配,因此,当本体110以手工具400对应插入承载面112上的工具槽114内时,可带动本体110进行旋转,并且将本体110的螺合部111锁合在机壳300的螺孔310内或是电路板200上,使支撑柱100结合在机壳300或是电路板200上。
[0040]相对的,当手工具400以反方向旋转时,则可将支撑柱100由机壳300上拆卸下来,基于上述结构,本体110可直接以手工具400进行拆装,以简化操作手续,让使用者能直觉性的进行拆装,从而达到操作简单且方便的功效。
[0041]请同时参照图6B所示,为本实用新型第二实施例所揭露的支撑柱的立体示意图。本实施例的本体110具有螺合部111及承载面112,本体110的外径形状为圆柱体,其中承载面112位在本体110的一端,且承载面112上设置有开孔113及工具槽114。而本实用新型第二实施例的支撑柱100与上述第一实施例所揭露的支撑柱的结构差异在于,第二实施例的承载面112上更具有另一工具槽115,而另一工具槽115是与工具槽114呈相互垂直设置,因此,使承载面112上构成十字形的沟槽。本体110以手工具400对应插入承载面112上的十字形的沟槽内,即可带动本体110进行旋转,以便拆装支撑柱100。
[0042]请同时参照图6C至图6E所示,为本实用新型第三实施例所揭露的支撑柱的立体示意图。本实施例的本体110具有螺合部111及承载面112,本体110的外径形状为多边柱体,其中承载面112位在本体110的一端,且承载面112上设置有开孔113及工具槽114。而本实用新型第三实施例的支撑柱100与上述第一、二实施例所揭露的支撑柱的结构差异在于,第三实施例的工具槽114为多边形凹槽,例如三角、六角或星形的凹槽,且工具槽114是连通在开孔113。因此,本体110能以手工具400对应插入承载面112上的多边形凹槽内,即可带动本体110进行旋转,以便拆装支撑柱100。
[0043]值得注意的是,本实用新型各实施例所述的手工具400为螺丝起子,且其头型包括但不局限在一字形、十字形、三角、六角或是星形。而上述手工具400的头型可依据各实施例的工具槽114的形状不同而作选择性的匹配,以提供更好的使用性。
[0044]此外,在各实施例中,为了让支撑柱100还具备方便以手指进行拆装的功能,本体110的外径形状除了可为圆柱体外,还可以为多边柱体,例如六边形柱体、八边形柱体,或者是表面具有一纹路结构116,例如横纹结构、格纹结构、直纹结构等等。而且,本体110的外径形状亦可同时搭配表面的纹路结构116,使本体110的表面具有摩擦力,因此,操作者能够不使用任何的工具,直接以手指轻松转动支撑柱100来锁合或拆卸支撑柱100,达到简单且快速组装的功效。
[0045]其中,上述各实施例本体110的外径形状亦可同时搭配表面的纹路结构116,让使用者可依据实际需求来混合搭配支撑柱100的外观型态,因此,并不局限在本实用新型的各实施例所揭露的外观型态。
[0046]由上述本实用新型的各实施例说明可清楚得知,本实用新型的支撑柱,通过本体的承载面设置有工具槽的结构设计,可解决习用铜柱若需设置在无法以手指旋转的地方时,导致拆装上的困难,同时容易使手指受伤等问题,以及习用铜柱必须结合工具套头在铜柱上才能以手工具进行拆装,使得操作步骤过于繁杂且费时,并且造成生产成本增加的问题。
[0047]与现有技术相较之下,本实用新型的支撑柱是利用本体上设置有工具槽的结构设计,让使用者能依据实际的使用需求,选择以螺丝起子或是手指来进行拆装支撑柱,使支撑柱同时具有二种拆装方式,以提供更好的使用性。此外,各个支撑柱皆可直接以螺丝起子进行拆装,从而达到操作简单且方便的功效,因此,让使用者能快速且直觉性的进行拆装,进而提闻生广效率。
[0048]同时,支撑柱的形状为多边柱体,或是表面具有纹路结构的设计,可增加支撑柱的表面摩擦力,以方便使用者以手指旋转支撑柱,达到简单且快速组装的功效。
[0049]虽然本实用新型的实施例揭露如上所述,然并非用以限定本实用新型,任何熟习相关技艺者,在不脱离本实用新型的精神和范围内,举凡依本实用新型申请范围所述的形状、构造、特征及数量当可做些许的变更,因此本实用新型的专利保护范围须视本说明书所附的申请专利范围所界定者为准。
【权利要求】
1.一种支撑柱,用于支撑一电路板在一机壳上,且所述机壳具有一螺孔,所述电路板具有一定位孔,其特征在于,所述支撑柱包括: 一本体,具有一螺合部及一承载面,所述本体以所述螺合部锁合在所述机壳的螺孔,所述承载面抵顶在所述电路板,且所述承载面上设置有一开孔及一工具槽,所述开孔与所述定位孔的位置相对应; 其中,所述本体以一手工具对应插入所述工具槽内,且所述手工具的形状与所述工具槽的形状相匹配,以将所述本体锁合在所述机壳上,或是将所述本体由所述机壳上拆卸下来。
2.根据权利要求1所述的支撑柱,其特征在于,所述工具槽为直型沟槽。
3.根据权利要求1所述的支撑柱,其特征在于,所述本体的所述承载面更具有另一工具槽,与所述工具槽呈相互垂直设置。
4.根据权利要求1所述的支撑柱,其特征在于,所述工具槽为多边形凹槽,且所述工具槽连通于所述开孔。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的支撑柱,其特征在于,所述本体的外径形状为圆柱体或多边柱体。
6.根据权利要求5所述的支撑柱,其特征在于,所述本体的外径表面具有一纹路结构。
7.根据权利要求1至4中任一项所述的支撑柱,其特征在于,所述本体的外径表面具有一纹路结构。
8.根据权利要求1所述的支撑柱,其特征在于,更包括有一锁固件,穿过所述电路板的所述定位孔,并且锁附在所述本体的所述承载面的所述开孔。
【文档编号】H05K7/14GK203691827SQ201320779689
【公开日】2014年7月2日 申请日期:2013年12月2日 优先权日:2013年12月2日
【发明者】赖志明, 江忠伟 申请人:技嘉科技股份有限公司
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