一种整体式矿井提升机用的卷筒机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种整体式矿井提升机用的卷筒机构，它包括有轴承座、制动盘、主轴，主轴一端套装在轴承座内，另一端套装在右支套内，位于轴承座一端的主轴上套装有左支套；筒壳两端分别通过左轮圈、右轮圈套装在左支套、右支套上随主轴同步旋转；筒壳两端外侧壁上设有挡绳板；制动盘位于右支套外侧，并通过制动座固装在右轮圈上。本实用新型的有益效果有：提升机卷筒结构简单，减少生产时间，提高生产效率高，降低生产成本；加强了主轴的强度，负载能力得到提高，有利于提高矿井提升机的负载能力和使用寿命。
【专利说明】一种整体式矿井提升机用的卷筒机构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及矿山设备【技术领域】，尤其是指一种整体式矿井提升机用的卷筒机构。
【背景技术】
[0002]矿井提升机是一种大型提升机械设备。其是由原始的提水工具逐步发展演变而来。矿井提升机主要由电动机、减速器、卷筒或摩擦轮、制动系统、深度指示系统、测速限速系统和操纵系统等组成，采用交流或直流电机驱动。按提升钢丝绳的工作原理分缠绕式矿井提升机和摩擦式矿井提升机。缠绕式矿井提升机有单卷筒和双卷筒两种，钢丝绳在卷筒上的缠绕方式与一般绞车类似。单筒大多只有一根钢丝绳，连接一个容器。双筒的每个卷筒各配一根钢丝绳，连接两个容器，运转时一个容器上升，另一个容器下降。缠绕式矿井提升机大多用于年产量在120万吨以下、井深小于400米的矿井中。摩擦式矿井提升机的提升绳搭挂在摩擦轮上，利用与摩擦轮衬垫的摩擦力使容器上升。提升绳的两端各连接一个容器，或一端连接容器，另一端连接平衡重。摩擦式矿井提升机根据布置方式分为塔式摩擦式矿井提升机机房设在井筒顶部塔架上和落地摩擦式矿井提升机机房直接设在地面上两种。按提升绳的数量又分为单绳摩擦式矿井提升机和多绳摩擦式矿井提升机。目前，公知的绞车卷筒一般由辐圈、辐板、衬板和支套焊接成左、右轮圈，再通过销键固定在主轴上，连杆将左、右轮圈连接成筒体，主轴两端有轴承座，其中一头主轴伸出轴承座，连接齿轮联轴器。存在主轴长度过长，主轴强度低，占地空间大，大大增加煤矿企业的安装、调试费用。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种整体式矿井提升机用的结构简单、安装调试方便、使用成本低的卷筒机构。
[0004]为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为:一种整体式矿井提升机用的卷筒机构，它包括有轴承座、制动盘、主轴，主轴一端套装在轴承座内，另一端套装在右支套内，位于轴承座一端的主轴上套装有左支套；筒壳两端分别通过左轮圈、右轮圈套装在左支套、右支套上随主轴同步旋转；筒壳两端外侧壁上设有挡绳板；制动盘位于右支套外侧，并通过制动座固装在右轮圈上。
[0005]所述的左轮圈、右轮圈之间通过连杆连接固定。
[0006]本实用新型的有益效果有:
[0007]第一、提升机卷筒结构简单。减少生产时间，提高生产效率高，降低生产成本。
[0008]第二、加强了主轴的强度，负载能力得到提高，有利于提高矿井提升机的负载能力和使用寿命。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的整体结构示意图。[0010]图2为图1的侧视图。
【具体实施方式】
[0011]下面结合所有附图对本实用新型作进一步说明，本实用新型的较佳实施例为:参见附图1和附图2，本实施例所述的整体式矿井提升机用的卷筒机构，它包括有轴承座1、制动盘9、主轴10，主轴10—端套装在轴承座I内，另一端套装在右支套8内，位于轴承座I一端的主轴10上套装有左支套3 ;筒壳4两端分别通过左轮圈2、右轮圈7套装在左支套3、右支套8上随主轴10同步旋转；筒壳4两端外侧壁上设有挡绳板6 ;制动盘9位于右支套8外侧，并通过制动座11固装在右轮圈7上。左轮圈2、右轮圈7之间通过连杆5连接固定。采用本实施例的结构可以减少生产时间，提高生产效率高，降低生产成本。而且由于主轴较短，大大加强了主轴的强度，负载能力得到提高，有利于提高矿井提升机的负载能力和使用寿命。
[0012]以上所述之实施例只为本实用新型之较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本实用新型的保护范围内。
【权利要求】
1.一种整体式矿井提升机用的卷筒机构,它包括有轴承座(I)、制动盘(9)、主轴(10)，其特征在于:主轴(10) —端套装在轴承座(I)内，另一端套装在右支套(8)内，位于轴承座Cl) 一端的主轴(10)上套装有左支套(3);筒壳(4)两端分别通过左轮圈(2)、右轮圈(7)套装在左支套(3)、右支套(8)上随主轴(10)同步旋转；筒壳(4)两端外侧壁上设有挡绳板(6 );制动盘(9 )位于右支套(8 )外侧，并通过制动座(11)固装在右轮圈(7 )上。
2.根据权利要求1所述的一种整体式矿井提升机用的卷筒机构，其特征在于:左轮圈(2)、右轮圈(7)之间通过连杆(5)连接固定。
【文档编号】B66B15/06GK203728376SQ201320862771
【公开日】2014年7月23日 申请日期:2013年12月26日 优先权日:2013年12月26日
【发明者】邓鹰, 袁琼胜, 文兵, 严碧琴, 邱勇军, 刘辉, 廖正辉, 吴繁荣 申请人:湖南金三星煤机制造有限公司