一种节能灯用线路板跳线的连接方法
【专利摘要】本发明公开了一种节能灯用线路板跳线的连接方法，其特征在于：包括以下步骤：(1)跳线定距粘贴：用编带胶将跳线按照所需要的间距粘贴，呈平行排列固定；(2)跳线定位：将同一排跳线穿过线路板上的跳线焊接孔位，并将跳线的插入端折弯勾住线路板，实现跳线定位；(3)焊接：将连接有跳线的线路板依次排列，通过自动化生产线输送到锡炉进行焊接。本发明与现有技术相比的优点是：采用本发明的焊接方法，工作效率高、工艺简单，安装方便，降低人工成本，产品质量稳定，有利于自动化生产。
【专利说明】一种节能灯用线路板跳线的连接方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种焊接方法，尤其涉及一种节能灯用线路板跳线的连接方法。
【背景技术】
[0002]目前，在制造电子节能灯时，灯管与灯壳内的电子连接器一般采用跳线过锡炉焊锡进行焊接的方式进行连接，但是，容易掉锡造成浪费，且锡点容易短路，不便于在自动化生产线上进行生产装配；现有采用的跳线连接方式，但是由于跳线要每根单独插完再焊在线路板上，工作量较大，增加剪线工序，因此造成效率低下，品质不稳定。
【发明内容】
[0003]本发明为了解决现有技术的上述不足，提供了一种节能灯用线路板跳线的连接方法。
[0004]本发明的上述目的通过以下的技术方案来实现:一种节能灯用线路板跳线的连接方法，其特征在于:包括以下步骤:
[0005](I)跳线定距粘贴:用编带胶将跳线按照所需要的间距粘贴，呈平行排列固定；
[0006](2)跳线定位:将同一排跳线穿过线路板上的跳线焊接孔位，并将跳线的插入端折弯勾住线路板，实现跳线定位；
[0007](3)焊接:将连接有跳线的线路板依次排列，通过自动化生产线输送到锡炉进行焊接。
[0008]本发明与现有技术相比的优点是:采用本发明的焊接方法，工作效率高、工艺简单，安装方便，降低人工成本，产品质量稳定，有利于自动化生产。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1是本发明的工艺流程示意图。
[0010]图2是本发明跳线定距粘贴步骤的结构示意图。
[0011]图3是本发明跳线定位步骤的结构示意图。
[0012]图4是本发明焊接完成后的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本发明进一步详述。
[0014]如图1至图4所示，一种节能灯用线路板跳线的连接方法，其特征在于:包括以下步骤:
[0015](I)跳线定距粘贴:用编带胶I将跳线2按照所需要的间距粘贴，呈平行排列固定，如图1所示；
[0016](2)跳线定位:将同一排跳线2穿过线路板3上的跳线焊接孔位4，并将跳线2的插入端5折弯勾住线路板3，实现跳线定位，如图2所示；[0017](3)焊接:将连接有跳线2的线路板3依次排列，通过自动化生产线输送到锡炉进行焊接，如图3所示。
[0018]本发明与现有技术相比的优点是:采用本发明的焊接方法，工作效率高、工艺简单，安装方便，降低人工成本，产品质量稳定，有利于自动化生产。
[0019]上述的【具体实施方式】只是示例性的，是为了更好的使本领域技术人员能够理解本专利，不能理解为是对本专利包括范围的限制；只要是根据本专利所揭示精神的所作的任何等同变更或修饰，均落入本专利包括的范围。
【权利要求】
1.一种节能灯用线路板跳线的连接方法，其特征在于:包括以下步骤: (1)跳线定距粘贴:用编带胶将跳线按照所需要的间距粘贴，呈平行排列固定； (2)跳线定位:将同一排跳线穿过线路板上的跳线焊接孔位，并将跳线的插入端折弯勾住线路板，实现跳线定位； (3)焊接:将连接有跳线的线路板依次排列，通过自动化生产线输送到锡炉进行焊接。
【文档编号】H05K1/18GK103796428SQ201410053957
【公开日】2014年5月14日 申请日期:2014年2月18日 优先权日:2014年2月18日
【发明者】徐纯恒 申请人:徐纯恒