塔吊附墙支撑结构及其施工方法
【专利摘要】本发明涉及一种塔吊附墙支撑结构及其施工方法。该支撑结构包括：锚固杆，所述锚固杆支撑连接所述塔吊和所述核心筒，所述核心筒包括箱型柱和供形成剪力墙的钢骨柱；临时梁，所述临时梁支撑连接所述箱型柱和所述钢骨柱。本发明塔吊附墙支撑结构在加快施工进度、提高塔吊使用效率、降低施工成本方面具有显著地经济效益。
【专利说明】塔吊附墙支撑结构及其施工方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及建筑领域，尤指一种塔吊附墙支撑结构及其施工方法。
【背景技术】
[0002]在建筑施工中，塔吊的应用非常广泛，现有的塔吊附墙支撑中，将三根锚固杆安装在核心筒内的剪力墙上，该锚固杆安装的前提条件是该处的剪力墙混凝土须浇筑完成。根据现场实际施工情况，核心筒内的该处剪力墙受外框水平结构施工进度的制约，且该剪力墙采用木模支模工艺，工序较复杂，塔吊附着顶升的速度跟不上核心筒施工进度，导致塔吊的使用效率降低，影响整体工期进度。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种塔吊附墙支撑结构及其施工方法，可以解决现有塔吊附墙支撑中因剪力墙浇筑影响塔吊附着顶升速度慢、导致的塔吊使用效率低、影响工期进度等问题。
[0004]实现上述目的的技术方案是:
[0005]本发明一种塔吊附墙支撑结构，包括:
[0006]锚固杆，支撑连接塔吊和核心筒，所述核心筒包括箱型柱和供形成剪力墙的钢骨柱；
[0007]临时梁，支撑连接所述箱型柱和所述钢骨柱。
[0008]采用锚固杆连接核心筒内的箱型柱和钢骨柱形成塔吊附墙的支撑，塔吊的附着不用等待剪力墙的浇筑，加速塔吊附着的顶升速度，提高塔吊的使用效率。通过临时梁，增加箱型柱和钢骨柱之间整体的结构强度，解决现有塔吊附着变更的难题。临时梁在钢骨柱处的剪力墙浇筑完成后，即可拆除回收利用。本发明塔吊附墙支撑结构可以加快施工进度，提高塔吊使用效率，安全保障塔吊附着的结构强度，降低施工成本。
[0009]本发明塔吊附墙支撑结构的进一步改进在于，还包括:
[0010]V型支撑杆，支撑连接于所述锚固杆连接的钢骨柱与该钢骨柱相邻的任一钢骨柱之间。V型支撑杆解决钢骨柱在纵向上刚度不足的问题。V型支撑杆形式简单，现场安装方便，加强钢骨柱的刚度，优化塔吊附着锚固方案。
[0011]本发明塔吊附墙支撑结构的进一步改进在于，所述V型支撑杆包括第一斜杆和第二斜杆，所述第一斜杆和所述第二斜杆形成有相连端和分岔端，所述相连端连接于一钢骨柱位于一楼层的中部，所述分岔端分别连接另一钢骨柱位于该楼层的上下两端。
[0012]本发明塔吊附墙支撑结构的进一步改进在于，
[0013]所述核心筒包括供形成两个剪力墙的两组钢骨柱和分别位于两个所述剪力墙外侧的两个箱型柱，每一组钢骨柱中包括至少两个钢骨柱；
[0014]所述锚固杆包括:
[0015]第一锚固杆，支撑连接所述塔吊和所述核心筒中的第一箱型柱；[0016]第二锚固杆，支撑连接所述塔吊和供形成第一剪力墙的第一组钢骨柱中的一个钢骨柱；
[0017]第三锚固杆，支撑连接所述塔吊和供形成第二剪力墙的第二组钢骨柱中的一个钢骨柱；
[0018]第四锚固杆，支撑连接所述塔吊和所述核心筒中的第二箱型柱。
[0019]本发明塔吊附墙支撑结构的进一步改进在于，所述临时梁包括:
[0020]第一剪力墙临时梁，支撑连接所述第一箱型柱和供形成第一剪力墙的第一组钢骨柱中未与所述第一箱型柱连接的钢骨柱；
[0021]第二剪力墙临时梁，支撑连接所述第二箱型柱和供形成第二剪力墙的第二组钢骨柱中未与所述第二箱型柱连接的钢骨柱。
[0022]本发明塔吊附墙支撑结构的进一步改进在于，所述塔吊的塔身套设有附璧框，所述附璧框与所述核心筒相对的一侧形成有第一夹角和第二夹角。
[0023]本发明塔吊附墙支撑结构的进一步改进在于，所述第一锚固杆和所述第二锚固杆连接所述附璧框的第一夹角，所述第三锚固杆和所述第四锚固杆连接所述附璧框的第二夹角。
[0024]本发明一种塔吊附墙支撑结构的施工方法，包括:
[0025]于核心筒的箱型柱内浇筑混凝土 ；
[0026]支设供形成核心筒内的剪力墙的钢骨柱；
[0027]支设所述钢骨柱之间以及所述钢骨柱与所述箱型柱之间的横梁；
[0028]于所述箱型柱和未连接所述箱型柱的钢骨柱之间支撑连接临时梁；
[0029]于塔吊和核心筒内的箱型柱与钢骨柱之间支撑连接锚固杆。
[0030]本发明塔吊附墙支撑结构的施工方法的进一步改进在于，于与锚固杆连接的钢骨柱和与该钢骨柱相邻的任一钢骨柱之间支撑连接V型支撑杆。
[0031]本发明塔吊附墙支撑结构的施工方法的进一步改进在于，待核心筒内的剪力墙浇筑好混凝土后，可以拆除所述临时梁。
【专利附图】
【附图说明】
[0032]图1为本发明塔吊附墙支撑结构的俯视示意图；
[0033]图2为本发明塔吊附墙支撑结构中核心筒内的连接俯视示意图；
[0034]图3为本发明塔吊附墙支撑结构中钢骨柱之间设置V型支撑杆的侧视图；
[0035]图4为本发明塔吊附墙支撑结构中的V型支撑杆的结构示意图；
[0036]图5为本发明塔吊附着支撑结构的施工方法的流程图。
【具体实施方式】
[0037]下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。
[0038]图1显示了本发明塔吊附墙支撑结构的俯视示意图。图2显示了本发明塔吊附墙支撑结构中核心筒内的连接俯视示意图。本发明通过将塔吊的锚固杆连接到核心筒内的箱型柱和形成剪力墙的钢骨柱上，不用等待核心筒内的剪力墙浇筑，即可实现塔吊的附着，从而加快了塔吊附着的顶升速度，提高塔吊的使用效率。为增加钢骨柱的刚度，在箱型柱和钢骨柱之间支设临时梁，以及在钢骨柱之间支撑V型支撑杆，为塔吊锚固支撑提供安全保障，优化塔吊附着锚固方案。另外，临时梁在钢骨柱处的剪力墙浇筑完成后，即可拆除回收利用。下面结合附图对本发明塔吊附墙支撑结构及其施工方法进行说明。
[0039]参阅图1，为本发明塔吊附墙支撑结构的俯视示意图。下面结合图1对本发明塔吊附墙支撑结构进行说明。本发明塔吊附墙支撑结构为塔吊提供支撑，保证塔吊在较高的作业高度下，也能安全稳定的使用。核心筒包括箱型柱和剪力墙，剪力墙内包括供形成剪力墙的多根钢骨柱，所述钢骨柱至少为两根，再浇筑混凝土形成剪力墙。钢骨柱的结构为十字钢柱，十字钢柱的端部设有钢板。塔吊附着顶升的速度比核心筒内剪力墙浇筑的速度快，所以本发明采用支撑结构直接与供形成剪力墙的钢骨柱连接，这样不会影响塔吊附着的顶升速度，满足施工现场塔吊的使用要求，提高塔吊的使用效率。如图1所示，本发明塔吊附墙支撑结构包括支撑连接于锚固杆，锚固杆的一端连塔吊10和连接核心筒的锚固杆。，具体地，锚固杆与核心筒的连接具体可以为支撑连接可以是塔吊10与核心筒内的箱型柱之间的支撑连接，或者塔吊10与形成剪力墙的钢骨柱之间的支撑连接。在本实施例中，与塔吊10连接的核心筒这一侧包括有第一箱型柱211，第二箱型柱212，形成第一剪力墙221的第一钢骨柱2211和第五钢骨柱2212，以及形成第二剪力墙222的第二钢骨柱2221、第三钢骨柱2222以及第四钢骨柱2223。第一箱型柱211设于第一剪力墙221的外侧，第二箱型柱212设于第二剪力墙222的外侧。锚固杆包括第一锚固杆311、第二锚固杆312、第三锚固杆313、以及第四锚固杆314。第一锚固杆311—端连接塔吊10，另一端连接第一箱型柱211 ;第二锚固杆312—端连接塔吊10，另一端连接形成第一剪力墙221的第一钢骨柱2211 ;第三锚固杆313—端连接塔吊10，另一端连接形成第二剪力墙222的第二钢骨柱2221 ;第四锚固杆314—端连接塔吊10，另一端连接第二箱型柱212。通过四根锚固杆将塔吊附着于核心筒，为塔吊提供支撑，保障塔吊施工中的安全。塔吊10的塔身上套设有附璧框101，附璧框101与核心筒相对的一侧形成有第一夹角和第二夹角，第一锚固杆311和第二锚固杆312的端部连接附璧框101的第一夹角处，第三锚固杆313和第四锚固杆314的端部连接附璧框101的第二夹角处。塔吊10的竖向上锚固的设置从第七层开始，每隔六个楼层设置一次锚固杆支撑。在七层以下的结构中，可以采用现有技术中的将锚固杆支撑设于塔吊和剪力墙之间，该设置结构在第一层至第四层应用。锚固杆采用Q235B, Φ 219mm*16mm的圆管。
[0040]在锚固杆支撑连接于塔吊和核心筒之前，核心筒中的箱型柱内须浇筑好混凝土、形成剪力墙的钢骨柱之间搭设好横梁、形成剪力墙的钢骨柱与相邻的箱型柱之间也搭设好横梁。用于提高箱型柱和钢骨柱之间的结构刚度，为塔吊提供更坚固的支撑结构。上述结构具体为:参阅图2，显示了本发明塔吊附墙支撑结构中核心筒内的连接俯视示意图，如图2所示，第一箱型柱211和第二箱型柱212内的混凝土已浇筑。第一钢骨柱2211和第五钢骨柱2212之间连接有横梁，第一钢骨柱2211和第二钢骨柱2221之间连接有横梁，第二钢骨柱2221和第四钢骨柱2223之间连接有横梁，第二钢骨柱2221和第三钢骨柱2222之间连接有横梁。第三钢骨柱2222和第二箱型柱212之间连接有横梁，第五钢骨柱与第一箱型柱211之间连接有横梁。
[0041]本发明塔吊附墙支撑结构还包括支撑连接形成剪力墙的钢骨柱和箱型柱的临时梁，具体地，临时梁设于未与箱型柱连接的钢骨柱和箱型柱之间，用于提高钢骨柱在纵向上的结构刚度，临时梁一端连接箱型柱，另一端连接钢骨柱，该临时梁设置与锚固杆设于同一层。在图2所示的实施例中，临时梁包括第一剪力墙临时梁和第二剪力墙临时梁，第一剪力墙临时梁包括第一临时梁321，第二剪力墙临时梁包括第二临时梁322和第三临时梁323，第一临时梁321 —端连接第一箱型柱211，另一端连接第一钢骨柱2211 ;第二临时梁322 —端连接第二箱型柱212，另一端连接第二钢骨柱2221 ;第三临时梁323 —端连接第二箱型柱212，另一端连接第四钢骨柱2223。待第一钢骨柱2211处的剪力墙浇筑好后，即可拆除第一临时梁321，拆除的第一临时梁321可重复利用。待第二钢骨柱2221处的剪力墙浇筑好后，即可拆除第二临时梁322和第三临时梁323，拆除的第二临时梁322和第三临时梁323可重复利用。第一临时梁321和第一箱型柱211及第一钢骨柱2211之间通过高强螺栓连接，第二临时梁322和第二箱型柱212及第二钢骨柱2221之间也通过高强螺栓连接，第三临时梁323和第二箱型柱212及第四钢骨柱2223之间也通过高强螺栓连接，采用高强螺栓连接梁和柱，增加梁和柱之间的结构强度，增强梁和柱整体的刚度。
[0042]钢骨柱在逐渐上升的过程中，其竖向的刚度不足，虽然在钢骨柱和箱型柱之间加设有临时梁，但是由于临时梁不是每一层都设置，所以为了提高钢骨柱的竖向刚度，在钢骨柱之间加设支撑结构。本发明塔吊附墙支撑结构还包括V型支撑杆，该V型支撑杆支撑连接于两根钢骨柱之间，其设于与锚固杆连接的钢骨柱和该钢骨柱相邻的任一钢骨柱之间，用于增强钢骨柱的竖向刚度。参阅图3，显示了本发明塔吊附墙支撑结构中钢骨柱之间设置V型支撑杆的侧视图。如图3所示，在本实施方式中，第三钢骨柱2222不同于其他钢骨柱结构，第三钢骨柱2222为工字型钢柱，所以将V型支撑杆33设于第二钢骨柱2221和第三钢骨柱2222之间，V型支撑杆33包括第一斜杆331和第二斜杆332，第一斜杆331的一个端部和第二斜杆332的一个端部相连，形成相连端，该相连端与第三钢骨柱2222连接，连接点为该设置楼层内第三钢骨柱2222的中部。第一斜杆331的另一个端部和第二斜杆332的另一个端部形成分岔端，并连接第二钢骨柱2221，且反向设置，连接点为该设置楼层内第二钢骨柱2221的上下两端。较佳地，第一斜杆331与第二钢骨柱2221的连接位置设于第二钢骨柱2221与本层上部横梁的连接处，第二斜杆332与第二钢骨柱2221的连接位置设于第二钢骨柱2221与本层下部横梁的连接处。第一斜杆331和第二斜杆332相连的端部设于第三钢骨柱2222本层的中间位置。如图4所示，V型支撑杆33通过连接件333与钢骨柱连接，连接件333固定连接于钢骨柱上，为V型支撑杆33提供安装基础。在第三钢骨柱2222和第二钢骨柱2221之间加设V型支撑杆33，一方面提高锚固杆连接的钢骨柱的刚度，另一方面提高该工字型钢柱的刚度。V型支撑杆33设于第一钢骨柱2211和第五钢骨柱2212之间，其连接方式同上。V型支撑杆33可以设于任意相邻的两根钢骨柱之间，且在每一楼层的钢骨柱之间均设置，起到增加钢骨柱的结构强度的作用。但考虑到施工成本的问题，V型支撑杆33可以从第6层开始增加，因为底层的锚固杆是连接于剪力墙上，从第7层开始连接于钢骨柱，所以从第6层开始增加V型支撑杆，能够完全满足钢骨柱的刚度要求。V型支撑杆33采用Q235, Φ 159mm*6mm的钢管,单层楼层的钢骨柱内支设一个V型支撑杆33。
[0043]本发明塔吊附墙支撑结构的有益效果:
[0044]采用锚固杆连接核心筒内的箱型柱和钢骨柱形成塔吊支撑，可以解决塔吊顶升速度受剪力墙施工影响的问题，将塔吊附着用的锚固杆直接连接于钢骨柱和箱型柱上，加速塔吊附着的顶升速度，提高塔吊的使用效率。[0045]采用临时梁设于箱型柱和钢骨柱之间，将箱型柱和钢骨柱连接起来，增加整体结构强度，加强钢骨柱竖向刚度，保障塔吊附着的结构强度，确保施工安全。另外，临时梁在钢骨柱处的剪力墙浇筑好后，即可拆除进行回收再利用。
[0046]采用V型支撑杆设于钢骨柱之间，解决钢骨柱在竖向上刚度不足的问题，增加钢骨柱的刚度，优化塔吊附着锚固方案。V型支撑杆结构简单、安装方便，可以加快施工进度。
[0047]本发明塔吊附墙支撑结构在加快施工进度、提高塔吊使用效率、降低施工成本方面具有显著地经济效益。
[0048]参阅图5，显示了本发明塔吊附墙支撑结构施工方法的流程图。下面结合图5对本发明塔吊附墙支撑结构的施工方法进行说明。
[0049]现场施工中，底层的塔吊附着同现有技术一样，将锚固杆连接于剪力墙上，从楼层的第7层开始，设置本发明的塔吊附墙支撑结构，下面以第7层处的塔吊附墙支撑结构为例对塔吊附墙支撑结构的施工方法进行说明。如图5所示，本发明塔吊附墙支撑结构的施工方法包括:
[0050]执行步骤S11，于核心筒的箱型柱内浇筑混凝土。在核心筒与塔吊相邻处的箱型柱内完成混凝土的浇筑，保证箱型柱具有较强的结构强度。浇筑第7层的箱型柱混凝土，结合图2所示，第一箱型柱211和第二箱型柱212内的混凝土浇筑好，接着执行步骤S12。
[0051]执行步骤S12，支设供形成核心筒内的剪力墙的钢骨柱。支设好第7层处钢骨柱，结合图1所示，支设形成第一剪力墙221的第一钢骨柱2211、第五钢骨柱2212，形成第二剪力墙222的第二钢骨柱2221、第三钢骨柱2222、以及第四钢骨柱2223，然后将第7层的横梁也支设好，在钢骨柱之间连接好横梁，钢骨柱和箱型柱之间也连接好横梁，横梁将钢骨柱连接起来，钢骨柱与箱型柱也连接起来，形成整体结构。接着执行步骤S13。
[0052]执行步骤S13，于钢骨柱之间支撑连接V型支撑杆。为增加钢骨柱的竖向刚度，在施工过程中最好每一层的钢骨柱之间均设置一个V型支撑杆，但考虑到施工成本，在满足整体结构强度要求的情况下，可以从第6层开始每层支设V型支撑杆。V型支撑杆支设于待连接锚固杆的钢骨柱上。结合图3所示，在第二钢骨柱2221和第三钢骨柱2222之间设置V型支撑杆33，V型支撑杆33包括第一斜杆331和第二斜杆332，第一斜杆331和第二斜杆332的一个端部相连，形成相连端，该相连端与第三钢骨柱2222连接，第一斜杆331和第二斜杆332的另一个端部连接第二钢骨柱2221，且反向设置，形成分岔端。较佳地，第一斜杆331与第二钢骨柱221的连接位置设于第二钢骨柱221与本层上部横梁的连接处，第二斜杆332与第二钢骨柱221的连接位置设于第二钢骨柱221与本层下部横梁的连接处。第一斜杆331和第二斜杆332相连端设于第三钢骨柱2222本层的中间位置。在第一钢骨柱2211和第五钢骨柱2212之间设置V型支撑杆33，连接方式同上。结合图4所示，V型支撑杆33通过连接件333与钢骨柱连接，连接件333固定连接于钢骨柱上，为V型支撑杆33提供安装基础。V型支撑杆安装好后，接着执行步骤S14。
[0053]执行步骤S14，于箱型柱和钢骨柱之间支撑连接临时梁。为增加钢骨柱的刚度，以及箱型柱和钢骨柱之间的整体强度，在箱型柱和钢骨柱之间加设临时梁。结合图2所示，将第一临时梁321 —端连接第一箱型柱211，另一端连接第一钢骨柱2211 ;将第二临时梁322一端连接第二箱型柱212，另一端连接第二钢骨柱2221 ;将第三临时梁323 —端连接第二箱型柱212，另一端连接第四钢骨柱2223。第一临时梁321和第一箱型柱211及第一钢骨柱2211之间通过高强螺栓连接，第二临时梁322和第二箱型柱212及第二钢骨柱2221之间也通过高强螺栓连接，第三临时梁323和第二箱型柱212及第四钢骨柱2223之间也通过高强螺栓连接，采用高强螺栓连接梁和柱，增加梁和柱之间的结构强度，增强梁和柱整体的刚度。接着执行步骤S15。
[0054]执行步骤S15，于塔吊和核心筒之间支撑连接锚固杆。第7层的锚固杆一端连接塔吊，另一端连接于核心筒内的箱型柱上或钢骨柱上。结合图1所示，在塔吊10的塔身上套设附璧框101，附璧框101与核心筒相对的一侧形成有第一夹角和第二夹角，设置四根锚固杆，将两根锚固杆连接于附璧框101的一个夹角处，将第一锚固杆311 —端连接附璧框101的第一夹角处，另一端连接第一箱型柱211 ;第二锚固杆312 —端连接附璧框101的第一夹角处，另一端连接形成第一剪力墙221的第一钢骨柱2211 ;第三锚固杆313 —端连接附璧框101的第二夹角处，另一端连接形成第二剪力墙222的第二钢骨柱2221 ;第四锚固杆314 —端连接附璧框101的第二夹角处，另一端连接第二箱型柱212。通过四根锚固杆将塔吊附着于核心筒，为塔吊提供支撑，保障塔吊施工中的安全。其中锚固杆采用Q235B，Φ219_*16_ 的圆管。
[0055]这样就形成了第7层处的塔吊附墙支撑结构，随着塔吊的上升，该塔吊附墙支撑结构设置方向为每隔6层设置一次锚固杆和临时梁，V型支撑杆于第6层开始后每层均设置一个。其他层的塔吊附墙支撑结构的设置同第7层处的设置相同，只需要循环重复上述步骤即可实现。
[0056]本发明塔吊附墙支撑结构的施工方法的有益效果:
[0057]采用锚固杆连接核心筒内的箱型柱和钢骨柱形成塔吊支撑，可以解决塔吊顶升速度受剪力墙施工影响的问题，将塔吊附着用的锚固杆直接连接于钢骨柱和箱型柱上，加速塔吊附着的顶升速度，提高塔吊的使用效率。
[0058]采用临时梁设于箱型柱和钢骨柱之间，将箱型柱和钢骨柱连接起来，增加整体结构强度，加强钢骨柱竖向刚度，保障塔吊附着的结构强度，确保施工安全。另外，临时梁在钢骨柱处的剪力墙浇筑好后，即可拆除进行回收再利用。
[0059]采用V型支撑杆设于钢骨柱之间，解决钢骨柱在竖向上刚度不足的问题，增加钢骨柱的刚度，优化塔吊附着锚固方案。V型支撑杆结构简单、安装方便，可以加快施工进度。
[0060]本发明塔吊附墙支撑结构在加快施工进度、提高塔吊使用效率、降低施工成本方面具有显著地经济效益。
[0061]以上结合附图实施例对本发明进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本发明做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本发明的限定，本发明将以所附权利要求书界定的范围作为本发明的保护范围。
【权利要求】
1.一种塔吊附墙支撑结构，其特征在于，包括: 锚固杆，支撑连接塔吊和核心筒，所述核心筒包括箱型柱和供形成剪力墙的钢骨柱； 临时梁，支撑连接所述箱型柱和所述钢骨柱。
2.如权利要求1所述的塔吊附墙支撑结构，其特征在于，还包括: V型支撑杆，支撑连接于所述锚固杆连接的钢骨柱与该钢骨柱相邻的任一钢骨柱之间。
3.如权利要求2所述的塔吊附墙支撑结构，其特征在于，所述V型支撑杆包括第一斜杆和第二斜杆，所述第一斜杆和所述第二斜杆形成有相连端和分岔端，所述相连端连接于一钢骨柱位于一楼层的中部，所述分岔端分别连接另一钢骨柱位于该楼层的上下两端。
4.如权利要求1或2所述的塔吊附墙支撑结构，其特征在于， 所述核心筒包括供形成两个剪力墙的两组钢骨柱和分别位于两个所述剪力墙外侧的两个箱型柱，每一组钢骨柱中包括至少两个钢骨柱； 所述锚固杆包括: 第一锚固杆，支撑连接所述塔吊和所述核心筒中的第一箱型柱； 第二锚固杆，支撑连接所述塔吊和供形成第一剪力墙的第一组钢骨柱中的一个钢骨柱； 第三锚固杆，支撑连接所述塔吊和供形成第二剪力墙的第二组钢骨柱中的一个钢骨柱； 第四锚固杆，支撑连接所述塔吊和所述核心筒中的第二箱型柱。
5.如权利要求4所述的塔吊附墙支撑结构，其特征在于，所述临时梁包括: 第一剪力墙临时梁，支撑连接所述第一箱型柱和供形成第一剪力墙的第一组钢骨柱中未与所述第一箱型柱连接的钢骨柱； 第二剪力墙临时梁，支撑连接所述第二箱型柱和供形成第二剪力墙的第二组钢骨柱中未与所述第二箱型柱连接的钢骨柱。
6.如权利要求4所述的塔吊附墙支撑结构，其特征在于，所述塔吊的塔身套设有附璧框，所述附璧框与所述核心筒相对的一侧形成有第一夹角和第二夹角。
7.如权利要求6所述的塔吊附墙支撑结构，其特征在于，所述第一锚固杆和所述第二锚固杆连接所述附璧框的第一夹角，所述第三锚固杆和所述第四锚固杆连接所述附璧框的第二夹角。
8.一种塔吊附墙支撑结构的施工方法，其特征在于，包括: 于核心筒的箱型柱内浇筑混凝土； 支设供形成核心筒内的剪力墙的钢骨柱； 支设所述钢骨柱之间以及所述钢骨柱与所述箱型柱之间的横梁； 于所述箱型柱和未连接所述箱型柱的钢骨柱之间支撑连接临时梁； 于塔吊和核心筒内的箱型柱与钢骨柱之间支撑连接锚固杆。
9.如权利要求8所述的塔吊附墙支撑结构的施工方法，其特征在于，还包括: 于与锚固杆连接的钢骨柱和与该钢骨柱相邻的任一钢骨柱之间支撑连接V型支撑杆。
10.如权利要求8所述的塔吊附墙支撑结构的施工方法，其特征在于，待核心筒内的剪力墙浇筑好混凝土后，拆除所述临时梁。
【文档编号】B66C23/78GK103935911SQ201410126042
【公开日】2014年7月23日 申请日期:2014年3月31日 优先权日:2014年3月31日
【发明者】段辉乐, 陈俊杰, 曹海良, 路朝辉, 杨学兵, 王锋刚 申请人:中国建筑第八工程局有限公司