一种防抢快拔枪套的制造方法与工艺

文档序号:11557908阅读:570来源:国知局
本发明涉及枪支配套领域,具体涉及一种防抢快拔枪套。

背景技术:
现有枪套,一般由袋套和腰带扣套构成,为了防止枪支掉出,一般设有袋扣,将枪支扣装在套袋内,这种枪套易产生误击或容易被抢,且拔枪速度慢,给执法人员造成很大的生命危险,同时不能及时制止犯罪行为的发生,自身的防卫能力差,加大执法人员的工作压力及心理压力。

技术实现要素:
本发明的目的是提供一种防抢快拔枪套,该枪套具有防抢、防走火、防丢枪,减少一个抽枪动作,拔枪速度快的优点。一种防抢快拔枪套,包括后盖总成、设于后盖总成上的枪套总成、设于枪套总成上的机芯总成、设于枪套总成上的左右两闸扣总成、设于枪套总成内的顶出锁总成、设于枪套总成上端部的保险锁总成。所述后盖总成包括枪套后盖、固定于枪套后盖后侧的皮带扣,所述皮带扣由皮带扣前片和皮带扣后片构成,所述枪套后盖与皮带扣前片的结合面各设有啮齿相配合,防止转动,所述枪套后盖上端设有导向槽,所述皮带扣后片内侧扣设有皮带宽度调整横条,以适合不同宽度皮带,防止晃动,所述皮带宽度调整横条中部设有内六角扳手,所述皮带扣前片由内六角螺钉固定于枪套后盖上。所述枪套总成包括枪套壳体、设于枪套壳体上部内侧的防尘胶套、设于枪套壳体下端部内侧面的枪管定位柱、套设于枪管定位柱的防尘环、设于枪套壳体中部内侧面的板支卡柱,所述防尘胶套由防尘压板固定于枪套壳体,所述枪套壳体设有顶出孔,所述防尘胶套安装于顶出孔,所述板支卡柱卡于枪支的板支。所述机芯总成设于枪套壳体后侧,包括机芯板、设于机芯板后侧的导轨齿排、设于导轨齿排前侧的顶出齿排、安装于顶出齿排下端部的正极磁铁、设于正极磁铁下方的副极磁铁、设于顶出齿排两侧的左右轴承光轴、套设于左轴承光轴上的左保险扣、套设于左轴承光轴上的左直线轴承、套设于左轴承光轴上且位于左保险扣上方的左保险弹簧、与左保险扣左右对称的右保险扣、设于右保险扣下方的右保险弹簧、穿设于右保险扣和右保险弹簧的销钉、套设于右轴承光轴上的右直线轴承、设于左右轴承光轴下端的卡圈、设于机芯板端两侧的铜套,所述销钉固定于机芯板上,所述副极磁铁由压件固定于机芯板上,所述左、右保险扣上设有卡槽,所述导轨齿排下部两侧设有卡孔,所述左、右直线轴承卡装于卡孔内,所述顶出齿排两侧设有导向槽,所述左右轴承光轴夹装于导向槽,所述顶出齿排内侧中部设有齿排,所述导轨齿排下部两侧设有齿排。所述左右两闸扣总成包括左闸前扣、右闸前扣、设于左闸前扣后侧的左闸后扣、设于右闸前扣后侧的右闸后扣,所述左闸前扣和右闸前扣分别与左闸后扣和右闸后扣由螺丝固定为一体,所述左闸后扣和右闸后扣下部内侧设有局部齿轮,所述左闸后扣和右闸后扣活动安装于枪套壳体左右两侧,所述左闸后扣和右闸后扣的局部齿轮与所述导轨齿排两侧的齿排啮合,所述左闸后扣和右闸后扣上端设有卡扣,所述卡扣扣于左右保险扣上的卡槽内,所述左闸前扣和右闸前扣抱扣于枪体左右两侧,所述左闸后扣和右闸后扣下部设有导向限位曲槽,所述导向限位曲槽内设有导向柱,所述导向柱固定于机芯板上。所述顶出锁总成包括顶出锁齿块、设于顶出锁齿块上部内的顶出挡块、设于顶出挡块下部的顶出正磁、设于顶出正磁下方的顶出副磁、设于顶出挡块及顶出副磁两侧的两导向光轴、设于机芯板上且位于顶出锁齿块上端内侧的顶出锁挡轴、穿设于顶出锁齿块下部的顶出转轴,所述顶出锁齿块下部设为局部齿轮,所述局部齿轮与顶出齿排内侧的齿排啮合,所述机芯板设有顶出方孔,所述顶出方孔与顶出锁齿块的大小匹配,所述顶出锁齿块安装于顶出方孔内,所述枪套壳体与顶出方孔对应处设有顶出孔,所述顶出锁挡轴设于顶出方孔上端,所述顶出挡块上端卡于顶出锁挡轴,所述顶出锁齿块后侧设有导向槽,所述导向槽设有卡块防止顶出挡块脱离,所述顶出挡块、顶出正磁、顶出副磁安装于导向槽内,所述两导向光轴穿设于导向槽两侧,所述顶出挡块、顶出副磁两侧设有导向柱面槽与两导向光轴配合。所述保险锁总成设于枪套后盖上端的导向槽内,包括前后壳、安装于前后壳上端部的半月齿轮、与半月齿轮啮合的副齿轮、设于前后壳下端的齿排连杆、作用于齿排连杆与前后壳之间的复位扭簧,所述齿排连杆上端部设有齿条与副齿轮啮合,所述齿排连杆后侧设有弹簧卡槽,所述复位扭簧一端作用于弹簧卡槽,所述齿排连杆下端顶于顶出挡块上端,所述齿排连杆的上部与中部各设有导向键槽,所述前后壳内设有两导向柱与导向键槽配合。由于设有上述装置的几道连续保险功能,该枪套不会使枪支发生误击,有效防止枪支被抢,且拔枪快速,为执法的人员提供极大的生命保障,具有防抢、防枪支走火、拔枪速度快的优点,拔枪时不受空间限制,是现今国际上使用的枪套拔枪、收枪速度快一倍,加强执法人员执勤的生命安全保障为目标,本枪套首创采用磁性动力,不受环境条件限制。附图说明下面结合附图对本发明作进一步详细说明。图1为本发明的一种防抢快拔枪套的结构示意图。图2为本发明后盖总成的结构分解图。图3为本发明枪套总成左右两闸扣总成的组合结构分解图。图4为本发明机芯总成和顶出锁总成的组合结构分解图。图5为本发明保险锁总成的结构分解图。图6为本发明保险锁总成的结构剖析图。图7为本发明机芯板的结构示意图。图8为图7的仰视图。图9为本发明枪套后盖的结构示意图。图10为本发明顶出锁齿块的结构示意图。图11为本发明导轨齿排的结构示意图。图12为本发明顶出锁齿块的结构示意图。图13为本发明左闸后扣的结构示意图。图14为本发明右闸后扣的结构示意图。具体实施方式实施例1如图1、图2、图3、图4、图5、图6所示,一种防抢快拔枪套,包括后盖总成2、设于后盖总成2上的枪套总成1、设于枪套总成1上的机芯总成5、设于枪套总成1上的左右两闸扣总成3、设于枪套总成1内的顶出锁总成6、设于枪套总成1上端部的保险锁总成7。使用时,下压保险锁总成7,左右保险扣55、510下移,左闸后扣31和右闸后扣41脱离左右保险扣,左闸前扣30、右闸前扣40呈半开状态,旋转半月齿轮72,齿排连杆74下移顶开顶出挡块61,顶出锁齿块60弹开,同时,导轨齿排51在磁性作用下上移,左闸前扣30、右闸前扣40呈全开,枪支弹出。实施例2如图1、图2、图9所示,所述后盖总成2包括枪套后盖20、固定于枪套后盖20后侧的皮带扣,所述皮带扣由皮带扣前片和皮带扣后片22构成,所述枪套后盖20与皮带扣前片的结合面各设有啮齿211相配合,防止转动,所述枪套后盖20上端设有导向槽201,所述皮带扣后片扣设有皮带宽度调整横条202,以适合不同宽度皮带,防止晃动,所述皮带宽度调整横条202中部设有内六角扳手203,所述皮带扣前片由内六角螺钉204固定于枪套后盖20上。实施例3如图1、图3所示,所述枪套总成1包括枪套壳体10、设于枪套壳体10上部内侧的防尘胶套12、设于枪套壳体10下端部内侧面的枪管定位柱14、套设于枪管定位柱14的防尘环15、设于枪套壳体10中部内侧面的板支卡柱17,所述防尘胶套12由防尘压板11固定于枪套壳体10,所述枪套壳体10设有顶出孔,所述防尘胶套12安装于顶出孔,所述板支卡柱17卡于枪支的板支。实施例4如图1、图4、图7、图8所示,所述机芯总成5设于枪套壳体10后侧,包括机芯板50、设于机芯板50后侧的导轨齿排51、设于导轨齿排51前侧的顶出齿排52、安装于顶出齿排52下端部的正极磁铁53、设于正极磁铁53下方的副极磁铁517、设于顶出齿排52两侧的左右轴承光轴54、513、套设于左轴承光轴54上的左保险扣55、套设于左轴承光轴54上的左直线轴承58、套设于左轴承光轴54上且位于左保险扣55上方的左保险弹簧56、与左保险扣55左右对称的右保险扣510、设于右保险扣510下方的右保险弹簧511、穿设于右保险扣510和右保险弹簧511的销钉512、套设于右轴承光轴上的右直线轴承514、设于左右轴承光轴54、513下端的卡圈57、设于机芯板50端两侧的铜套59,所述销钉512固定于机芯板50上,所述副极磁铁517由压件518固定于机芯板50上,所述左右保险扣55、510上设有卡槽551,所述导轨齿排51下部两侧设有卡孔521,所述左右直线轴承58、514卡装于卡孔521内,所述顶出齿排52两侧设有导向槽522,所述左右轴承光轴54、513夹装于导向槽522,所述顶出齿排52内侧中部设有齿排523,所导轨齿排51下部两侧设有齿条524。实施例5如图1、图3、图13、图14所示,所述左右两闸扣总成包括左闸前扣30、右闸前扣40、设于左闸前扣30后侧的左闸后扣31、设于右闸前扣40后侧的右闸后扣41,所述左闸前扣30和右闸前扣40分别与左闸后扣31和右闸后扣41分别由螺丝33和螺丝42、43固定为一体,所述左闸后扣31和右闸后扣41下部内侧分别设有局部齿轮311、411,所述左闸后扣31和右闸后扣41活动安装于枪套壳体10左右两侧,所述左闸后扣31和右闸后扣41的局部齿轮311与导轨齿排51两侧的齿排524啮合,所述左闸后扣31和右闸后扣41上端设有卡扣312、412,所述卡扣312、412扣于左右保险扣55、510上的卡槽551、5101内,所述左闸前扣30和右闸前扣40抱扣于枪体左右两侧,所述左闸后扣31和右闸后扣41下部设有导向限位曲槽313、413,所述导向限位曲槽313、413内设有导向柱314、414,所述导向柱314、414固定于机芯板50上。实施例6如图1、图4、图10、图11、图12所示,所述顶出锁总成6包括顶出锁齿块60、设于顶出锁齿块60上部内的顶出挡块61、设于顶出挡块61下部的顶出正磁62、设于顶出正磁62下方的顶出副磁63、设于顶出挡块62及顶出副磁63两侧的两导向光轴64、设于机芯板10上且位于顶出锁齿块60上端内侧的顶出锁挡轴65、穿设于顶出锁齿块60下部的顶出转轴66,所述顶出锁齿块60下部设为局部齿轮601,所述局部齿轮601与顶出齿排52内侧的齿排523啮合,所述机芯板50设有顶出方孔501,所述顶出方孔501与顶出锁齿块60的大小匹配,所述顶出锁齿块60安装于顶出方孔501内,所述枪套壳体10与顶出方孔501对应处设有顶出孔102,所述顶出锁挡轴65设于顶出方孔501上端,所述顶出挡块61上端卡于顶出锁挡轴65,所述顶出锁齿块60后侧设有导向槽611,所述导向槽611设有卡块612防止顶出挡块61脱离,所述顶出挡块61、顶出正磁62、顶出副磁63安装于导向槽611内,所述两导向光轴64穿设于导向槽611两侧,所述顶出挡块61、顶出副磁63两侧设有导向柱面槽与两导向光轴64配合。实施例7如图1、图5、图6所示,所述保险锁总成7设于枪套后盖20上端的导向槽内,包括前后壳71、安装于前后壳71上端部的半月齿轮72、与半月齿轮72啮合的副齿轮73、设于前后壳71下端的齿排连杆74、作用于齿排连杆74与前后壳之间的复位扭簧75,所述齿排连杆74上端部设有齿条741与副齿轮73啮合,所述齿排连杆74后侧设有弹簧卡槽742,所述复位扭簧75一端作用于弹簧卡槽742,所述齿排连杆74下端顶于顶出挡块61上端,所述齿排连杆74的上部与中部各设有导向键槽743,所述前后壳71内设有两导向柱744与导向键743槽配合。
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