枪用高精度橡皮弹头的制作方法与工艺

本发明涉及一种子弹头。具体说，是用于在近距离内自卫、中远距离内有效驱散骚乱分子的枪用高精度橡皮弹头。适用于普通枪械上。

背景技术：
目前，仅在7.62mm步枪、7.62mm轻型冲锋枪、5.8mm步枪配备有橡皮枪弹，这种橡皮枪弹的共性缺点是：自卫段大、驱散段窄小，且命中精度差。比如：7.62mm步枪橡皮枪弹，这种橡皮枪弹的弹头是用橡胶热压成型的单一结构弹头，重量轻(1.2g)、硬度高(HS90A)。为了实现枪械自动装填，要求橡皮弹头具有较高的初速，一般以78焦耳动能来划分自卫段与驱散段，大于78焦耳为自卫能量，不大于78焦耳为驱散能量。发射时，由高初速降到驱散能量，就要求弹头的飞行距离要长，即要求其自卫段大。由于这种橡皮枪弹的弹头为单一结构的橡皮弹头，重量轻，存速能力差，飞行距离不远，且飞行中存在飘移现象，即驱散段窄小、命中精度差。又由于这种橡皮弹头硬度高，使得在驱散作用区域，也容易对有生目标造成严重创伤。7.62mm轻型冲锋枪橡皮弹，这种橡皮弹的弹头采用弹性配重弹托加弹性配重作用弹头结构，与7.62mm步枪橡皮弹弹头相比，自卫段大、驱散段小和创伤问题有明显改善。这种橡皮弹的弹头弹性配重弹托呈T形阶梯轴状、注塑成型，弹性配重作用弹头呈厚被甲状、注塑成型，二者过盈配合连接，飞行中通过风阻分离，以分解能量。但分离过程中会对弹性配重作用弹头产生较大的扰动，使得命中精度差。又由于这种橡皮弹的弹头采用弹性配重弹托加弹性配重作用弹头结构，具有较强的弹性，使得弹性配重作用弹头在膛内不能产生预期的高速旋转，从而导致飞行不稳定、命中精度差。而5.8mm步枪橡皮弹的弹头，采用配重体加橡皮作用弹头结构，与7.62mm步枪橡皮弹弹头相比，虽然自卫段大、驱散段小的问题有所改善。但与7.62mm轻型冲锋枪橡皮弹的弹头相比，逊色很多。其根本原因在于配重有限。这种弹头的配重体呈高脚酒杯状，由塑料注塑成型，杯内置有模压成型的金属粉芯，橡皮作用弹头与其同规格普通弹外形相近，尾部有连接孔，由橡胶热压成型，配重体与橡皮作用弹头过盈配合连接。采用这种结构，利用风阻进行分离时会影响命中精度。由于采用橡皮作用弹头，不仅重量轻，而且硬度高，势必会导致驱散段窄小、命中精度差的后果，更致命的缺陷在于其金属粉芯在枪膛内就会粉碎，与高温火药气体混为一体进入枪械导气孔，发射数量一多，会导致枪械的导气孔堵塞，影响枪械机构动作，且不易清除。

技术实现要素：
本发明要解决的问题是提供一种枪用高精度橡皮弹头。这种枪用橡皮弹头，其自卫段小、驱散段大，飞行稳定，命中精度高，可避免枪械导气孔堵塞现象发生，不会影响枪械机构动作。本发明要解决的上述问题由以下技术问题实现：本发明的枪用高精度橡皮弹头包括弹头体，其特点是所述弹头体包括弹性弹芯，所述弹性弹芯的前段为圆锥形，其前端为平头状。所述弹性弹芯的后段上包围有半塑硬质被甲，且弹性弹芯的前段外侧面与半塑硬质被甲的前端外侧面间呈平滑过度。所述弹性弹芯和半塑硬质被甲的后端有配重平衡体，所述配重平衡体为圆柱形，其上有中心孔。所述配重平衡体的外径与半塑硬质被甲的外径相等。本发明的进一步改进方案是，所述半塑硬质被甲的内圆上有环形凸台，与该环形凸台对应的弹性弹芯外圆上有环形凹槽，所述半塑硬质被甲与弹性弹芯间借助所述环形凸台和环形凹槽组合在一起。本发明的进一步改进方案是，所述半塑硬质被甲和弹性弹芯的后段间有插管，所述插管的外侧面上均布有纵向凸齿。所述半塑硬质被甲的内侧面上加工有八个纵向凹槽，所述纵向凹槽一一与所述纵向凸齿相配合。其中，所述配重平衡体由不少于两个柱状圆片组合而成。所述配重平衡体由密度可调的超重热塑弹性体(ZTPR)注塑而成。所述密度可调的超重热塑弹性体是用苯乙烯类弹性体和金属粉末按照苯乙烯类弹性体∶金属粉末＝1∶5～25的重量比例混合而成。所述苯乙烯类弹性体是以聚苯乙烯为末端段、以聚丁二烯加氢得到的乙稀---丁烯共聚物为中间弹性嵌段的线性三嵌共聚物，简称为热塑弹性体(TPE)。所述弹性弹芯由密度可调的超重热塑弹性体(ZTPR)注塑而成。所述密度可调的超重热塑弹性体是用苯乙烯类弹性体和金属粉末按照苯乙烯类弹性体∶金属粉末＝1∶5～25的重量比例混合而成。半塑硬质被甲由高强度尼龙(PA)注塑而成。所述高强度尼龙(PA)是用尼龙66和玻璃纤维按照尼龙66∶玻璃纤维＝10∶3的重量比例混合而成。采取上述方案，具有以下优点：由上述方案可以看出，由于所述弹性弹芯的后段上包围有半塑硬质被甲，且弹性弹芯的前段外侧面与半塑硬质被甲的前端外侧面间呈平滑过度。并在所述半塑硬质被甲和弹性弹芯的后段间设置有插管，所述插管的外侧面上均布有纵向凸齿，大大提高了弹头的命中精度。由于所述配重平衡体由一个或不少于两个柱状圆片组合而成，会在内弹道形成高低压区，且通过调整配重平衡体的孔径，合理匹配枪械自动循环机构所需的能量和半塑被甲橡皮弹头预期初速所需的能量，起到了助退与降速的双重作用，实现了自卫距离近、驱散距离远的要求。又由于所述弹性弹芯的后段上包围有半塑硬质被甲，且弹性弹芯的前段外侧面与半塑硬质被甲的前端外侧面间呈平滑过度，使得弹头呈半外露的弹性平头，从而降低了侵彻能量。另外，由于所述配重平衡体可由不少于两个柱状圆片组合而成，发射后，可以分解飞行体的能量。另一方面，有采用半塑硬质被甲，解决了弹性体超音速飞行过程中的变形和飘移问题，使得弹头飞行稳定，大幅度提高了命中精度。由于所述弹性弹芯的前端为平头状，利用风阻原理，对弹头进行了钝化平头处置，从而可减低能量。由于所述配重平衡体可采用不少于两片的片状组合，利用能量分解原理，可以分解能量。由于弹头呈半外露的弹性平头，利用弹性碰撞及增大接触面积原理，减轻对有生目标的损伤和侵彻。总之，本发明的自卫段小、驱散段大，飞行稳定，命中精度高，可避免枪械导气孔堵塞现象发生，不会影响枪械机构动作。附图说明图1是本发明的枪用高精度橡皮弹头结构示意图；图2是图1的A-A剖视示意图。具体实施方式如图1和图2所示，本发明的枪用高精度橡皮弹头包括弹头体，所述弹头体含有弹性弹芯1，所述弹性弹芯1的前段为圆锥形，其前端为平头状。所述弹性弹芯1的后段为上包围有半塑硬质被甲2，且弹性弹芯1的前段外侧面与半塑硬质被甲2的前端外侧面间呈平滑过度。所述弹性弹芯1由密度可调的超重热塑弹性体(ZTPR)注塑而成，所述密度可调的超重热塑弹性体是用苯乙烯类弹性体和金属粉末按照苯乙烯类弹性体∶金属粉末＝1∶5～25的重量比例混合而成。其中，苯乙烯类弹性体与金属粉末的重量比例，可以是1∶5或1∶15或1∶25，本实施例中，苯乙烯类弹性体与金属粉末的重量比例为1∶15。所述金属粉末是铁粉、铜粉、铝粉和钨粉中的任意一种，本实施例中，所述金属粉末是铜粉。所述半塑硬质被甲2由高强度尼龙(PA)注塑而成。所述高强度尼龙(PA)是用尼龙66和玻璃纤维按照尼龙66∶玻璃纤维＝10∶3的重量比例混合而成。所述弹性弹芯1和半塑硬质被甲2的后端设置有配重平衡体5，所述配重平衡体5为圆柱形，其上加工有中心孔4。所述配重平衡体5的外径与半塑硬质被甲2的外径相等，二者间呈固定状固定在一起。其中的所述配重平衡体5由三个柱状圆片组合而成。所述配重平衡体由密度可调的超重热塑弹性体(ZTPR)注塑而成。所述密度可调的超重热塑弹性体是用苯乙烯类弹性体和金属粉末按照苯乙烯类弹性体∶金属粉末＝1∶5～25的重量比例混合而成。所述苯乙烯类弹性体是以聚苯乙烯为末端段、以聚丁二烯加氢得到的乙稀---丁烯共聚物为中间弹性嵌段的线性三嵌共聚物，简称为热塑弹性体(TPE)。所述半塑硬质被甲2的内圆上加工有环形凸台6，与该环形凸台相对应的弹性弹芯1外圆上加工有环形凹槽，所述半塑硬质被甲2与弹性弹芯1间借助所述环形凸台6和环形凹槽连接在一起。为便于半塑硬质被甲2不破损和本发明的可靠旋转，在所述半塑硬质被甲2和弹性弹芯1的后段间设置有插管3，所述插管3的外侧面上均布有八个纵向凸齿7，使得插管3的横截面为齿轮状。相应地，所述半塑硬质被甲2的内侧面上加工有八个纵向凹槽，所述纵向凹槽一一与所述纵向凸齿7相配合。