用于容纳插卡的柜的制作方法
【专利摘要】一种用于容纳电子插卡（4a）的柜（1）包括：前部（2）；背部（3）；用于从前部（2）插入插卡（4a）的前卡篮（5）；用于从背部（3）插入插卡（4a）的后卡篮（6）；第一竖直背板（7），其在前卡篮（5）的端部处附连使得其前侧（8）指向柜（1）的前部（2），另一第二背板（11）平行地并且以一定距离布置于第一背板（7）的后侧（9）上使得第二背板（11）的前侧（12）指向柜（1）的背部（3）。间隔件（14）使两个背板(7,11)彼此连接。埋头孔设置于两个平行背板(7,11)的面对后侧(9,13)中至少一个上，并且间隔件（14）与埋头孔的底部接触。选择埋头孔的深度使得在第二背板（11）的前侧（12）与柜（1）的前部（2）之间的距离对应于预定值。这确保了后卡篮（6）足够深，独立于背板(7,11)的变化的厚度。
【专利说明】用于容纳插卡的柜
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种用于容纳电子插卡的柜，其具有:前部，背部，用于从前部插入插卡的前卡篮，用于从后部插入插卡的后卡篮。该柜还包括:第一竖直背板，其具有前侧和后侦U，其中第一背板附连到前卡篮的端部使得其前侧指向柜的前部；以及，第二背板，其具有前侧和后侧，其中第二背板平行地并且以一定距离布置于第一背板的后侧上使得第二背板的前侧指向柜的背部。间隔件其使两个背板彼此连接。
[0002]这种柜用于电信行业中的模块化计算机系统。根据这些模块化计算机系统的新颖或未来标准诸如高级TCA扩展(Advanced TCA Extens1n),后卡篮具有与前卡篮相同大小。因此，相同大小的插卡既可以容纳于前卡篮中，也可以容纳于后卡篮中。
【背景技术】
[0003]当安装电子部件时，第一竖直背板最初被螺接/旋拧到外壳上。之后，第二背板利用间隔件附连到第一背板后侧。然后，将插卡推到第一背板和第二背板上前卡篮和后卡篮中。
[0004]当制造背板时，它们的厚度经受大约±10%的制造公差。由于此外间隔件的长度也经受特定制造公差，在一个安装于另一个顶部上的两个背板的前侧之间的距离包括相对应地较大的总公差。对于大部分应用而言，这种公差是不可接受的。
[0005]由于总公差，第二背板在柜中的安装位置显著不同。当例如插入式模块被推到第二背板上时，在最差的情况下变化的总公差可能具有某些插卡从后卡篮突伸的效果。那么，插入式模块的前板并不与后卡篮齐平地终止。因此，柜可能并未在其背部上正确地闭合。
[0006]文献“Progressin Advanced TCA for Instrumentat1n, ATCA Summit 2012，，在第11页描述了两个背板的布置，其中，第二背板借助于间隔件附连到第二背板的顶部上。第一背板和第二背板都具有插入于其中的相同大小的插卡。页11还示出了其中可以安装了这种布置的柜。
[0007]文献“ATCASummit 2011, Advanced TCA Extens1ns PICMG 3.7 Mechanical，，，2012年11月2日，Eike Waltz，在第10页公开了具有两个背板的柜。柜包括前卡篮和后卡篮，其中两个卡篮具有相同大小。
[0008]US 7，239，528 BI公开了具有前卡篮、后卡篮和中平面的柜。中平面附连到前卡篮，前卡篮利用连接件与后卡篮连接。连接件包括细长槽，利用细长槽，后卡篮可以相对于前卡篮移动。中平面厚度的变化因此可以通过调整后卡篮而被补偿。这确保了独立于中平面的厚度公差，安装于后卡篮中的插卡不会从后卡篮突伸。
[0009]考虑到所描述的问题，本发明的要求在于提出一种改进的柜，其中安装于后卡篮中的插卡并不从卡篮突伸，独立于个别背板的制造公差。
【发明内容】
[0010]利用具有权利要求1的特点的用来容纳电子插卡的柜满足了这个要求。
[0011]根据本发明，两个平行背板的至少两个面对的后侧具有设置于它们中的平面或平坦埋头孔，其中间隔件与埋头孔的底部接触。选择埋头孔的深度或背板的残余厚度使得在第二背板的前侧与柜的前部之间的距离对应于预先限定的值。柜的前部由插入式模块的部分前板形成，其插卡被推到第一背板上。作为替代，可以选择埋头孔的深度使得在第二背板的前侧与止挡表面(在止挡表面处，前板在前卡篮处遇到止挡件)之间的距离对应于预先限定的值；这个距离仅以前板的厚度减小。
[0012]选择所述预先限定的值使得被推到第二背板上的插卡可以完全接纳于后卡篮中并且插卡的前板与后卡篮齐平地终止。因为在第二背板的前侧与柜的背部之间的距离尺寸被设计成足够大而实现了这点。由插入式模块的部分前板形成了柜的背部，插入式模块的插卡被推到第二背板上。作为上文所限定的距离的替代，对于在第二背板前侧与止挡表面之间的距离，能选择足够大的尺寸，抵靠着止挡表面处，前板在后卡篮处遇到止挡件。
[0013]例如，在将背板装配到柜内之前，可以测量背板的厚度和间隔件的长度。基于这些测量，然后确定这些部件的总公差。取决于在柜中附连第一背板的附连点的位置，可以计算待制造的埋头孔的深度。以此方式，能将第二背板的前部以很小公差定位于柜中。这使得能确保遵守在第二背板的前侧与柜的前部之间的预先限定的距离。同时，确保了在第二背板的前侧与柜的背部之间的充分的距尚。
[0014]替代地，独立于背板的实际深度，埋头孔可以钻入到一定深度，该深度确保了维持着所述背板的预定残余厚度。已预先根据柜的尺寸和在柜中用于附连第一背板的附连点的位置来选择残余厚度。这些尺寸经受相对较窄公差，从而允许使用计算的残余厚度，通常，用于相同类型的另一柜。而且，所选择的残余厚度确保了维持着在第二背板前侧与柜的前部之间的最大距离。
[0015]优选地，背板在朝向彼此的后侧上包括埋头孔，因此允许利用埋头孔来补偿较大的/主要的总公差。如果总公差保持相同，可以减小埋头孔的深度。由此最小化由于埋头孔对背板稳定性的减弱。
[0016]在一优选实施例中，每个间隔件包括连接部分，连接部分具有两个相对的圆形接触表面以用于接触所述背板的面对的后侧。连接部分是为了将彼此平行布置的两个背板彼此连接的器件。优选地，选择埋头孔的内径大于接触表面的区域中的间隔件的尺寸。如果间隔件被成形为圆柱形，间隔件的外径适宜地小于埋头孔的内径。这确保了接触表面无阻碍地到达埋头孔的底部；避免了在插入于埋头孔内期间间隔件倾斜。由于限定的接触表面，相对于背板以直角准确地对准间隔件。
[0017]可选地，两个背板经由间隔件彼此电连接。应了解在此情况下间隔件由导电材料优选地金属组成。如果(例如)经由电源向第一背板供应一种供电电压，这可以经由在两个背板之间的电连接而被传递到第二背板。不需要在第二背板上的额外电缆或连接插塞。
[0018]有利地，如果两个背板包括相对于埋头孔同心布置的通孔。这允许两个背板经由间隔件彼此机械地连接。因此第二背板可以牢固地紧固到第一背板。
[0019]优选地，导电圆形接触表面(眼)至少在背板的两个前侧上相对于通孔而同心地布置。然后利用金属垫圈实现了两个背板的电连接，金属垫圈搁靠在接触表面上。使间隔件与垫圈接触，因此在两个背板之间建立电连接。其替代方案将会为设计具有贯通连接的通孔。
[0020]本发明的另一可选特点在于间隔件被配置为定距螺栓，其分别包括在连接部分后方的两个螺纹部分，螺纹部分相对于连接部分具有减小的直径。间隔件可以实施为车削件，可以以低成本制造车削件。背板的经由定距螺栓的电连接可以通过可选地利用导电材料制造定距螺栓而实现。由于梯级直径，肩部存在于从连接部分到螺纹部分的过渡部处，并且在此肩部上形成接触表面。可选地，螺纹部分包括外螺纹。然而提供内螺纹也是可行的。
[0021]利用特别优选的实施例，间隔件的两个螺纹部分从两个背板的后侧开始，延伸穿过通孔。螺纹部分可以延伸超过两个背板的前侧。垫圈和螺母可以被推动或螺接到螺纹部分的外螺纹上，因此将背板夹持在连接部分与相应螺母之间。例如选择螺纹部分的直径使得它们与垫圈接触。在具有贯通连接的通孔的情况下，可以选择螺纹部分的直径使得它们与连接贯通的通孔的内侧壁相接触。这同样确保了在两个背板之间存在电连接。
[0022]然而，也将会可行的是，螺纹部分与背板的前侧齐平或大致齐平地终止。然后螺纹部分将会包括内螺纹，螺钉从背板的前侧螺接到内螺纹内。对于两种替代方案，利用间隔件确保了背板的安全连接。
[0023]对于另一实施例，间隔件在它们的接触表面处包括内螺纹。优选地，间隔件被成形为圆柱形，由此用来与两个背板的后侧接触的接触表面被设置于这些圆柱形的纵向端部处。
[0024]适宜地，提供紧固器件，其始于背板的前侧，延伸通过通孔并且接合于间隔件的内螺纹中。优选地，紧固器件被实施为螺钉，其直接地或经由垫圈与导电表面接触。然后经由垫圈、螺钉和间隔件(螺钉已被螺接于其内)建立了两个背板的电连接。
[0025]可选地，间隔件被成形为套筒，螺纹杆延伸穿过套筒中的每一个。两个螺纹杆和间隔件可以作为购买到的零件得到，从而避免了涉及机械加工所述套筒和/或所述螺纹杆的任何额外劳动。套筒和螺纹杆因此代表实现间隔件的特别具有成本效益的方式。
[0026]优选地，螺纹杆在任一侧上始于背板后侧，延伸通过通孔。例如，螺纹杆穿过套筒并且然后插入于两个背板的通孔内。然后利用螺母实现了将螺纹杆紧固到两个背板上，螺母被螺接到螺纹杆上，从而将背板夹持在套筒与相应螺母之间。
【专利附图】
【附图说明】
[0027]现将参考附图来描述本发明的示例性实施，在附图中:
图1示出了穿过具有两个平行背板的柜的竖直截面图，两个平行背板经由间隔件彼此连接；
图2示出了图1的间隔件的细节图A。
[0028]附图标记列表
1柜
2前部(柜)
3背部(柜)
4插入式模块 4a 插卡
4b 前板
5前卡篮 6后卡篮
7第一背板
8前侧(第一背板)
9后侧(第一背板)
10插塞
11第二背板
12前侧(第二背板)
13后侧(第二背板)
51距离
52距离
14间隔件
15定距螺栓
16连接部分
17螺纹部分
18外螺纹
D1直径(螺纹部分)
D2直径(连接部分))
19肩部
20接触表面
21底部(埋头孔)
22埋头孔
23深度
24通孔
25接触表面
26垫圈
27螺母
K厚度(背板)
R残余厚度(背板)
G总长度
L长度(间隔件)。
【具体实施方式】
[0029]图1不出了具有前部2和背部3的柜I。使用柜I来容纳电子插入式模块4,电子插入式模块4包括插卡4a和前板4b。前板4b与柜I连接使得前板4b形成柜I的前部2和背部3。
[0030]柜I包括用于从前部2插入插卡4a的前卡篮5和用于从背部3插入插卡4a的后卡篮6。
[0031]在前卡篮5的端部处布置第一背板7,第一背板7具有前侧8和后侧9。第一背板7在前侧8上包括插塞10用于将插卡4a插入于前卡篮5中。第一背板7竖直地紧固于柜I中使得其前侧8指向柜I的前部2。
[0032]第二背板11与第一背板7平行布置并且在第一背板7的后侧9上，离第一背板7一定距离。第二背板11还包括前侧12和后侧13。另外的插塞10布置于第二背板11的前侧12上并且其被提供用于接纳存在于后卡篮6中的插卡4a。第二背板11布置于柜I中使得其前侧12指向柜I的背部3。
[0033]第二背板11的前侧12布置于离柜I的前部2 —定距离S1处。距离S1的大小取决于距离S2，距离S2在第二背板11的前侧12与柜I的背部3之间延伸。选择距离S2使得插卡4a可以从柜I的背部3推入到第二背板11的插塞10内并且完全接纳于后卡篮6的空间内。插卡4a并不从后卡篮6突伸，因此允许前板4b与后卡篮6齐平地终止。
[0034]柜I还包括间隔件14，间隔件14使两个背板7、11彼此机械和电连接。图2详细地示出了这种间隔件14 (在图1中的区域A)。
[0035]间隔件14被配置为一种定距螺栓15。其包括连接部分16和在连接部分16后方的两个螺纹部分17，螺纹部分17在任一侧上具有外螺纹18。螺纹部分17的直径D1小于连接部分16的直径D2。肩部19布置于从连接部分16到螺纹部分17的过渡部处，并且这是形成相对圆形接触表面20的位置。
[0036]接触表面20与平面埋头孔22的平坦底部21接触。埋头孔22设置于朝向彼此的两个背板7、11的后侧9、13处，并且具有一定深度23。选择埋头孔22的深度23使得在第二背板11的前侧12与柜I的前部2之间的距离S1 (图1)具有预定值。选择预定值以便确保插入于第二背板11中的插卡4a牢固地定位于后卡篮6内侧而不从后卡篮6突伸。这意味着在第二背板11的前侧12与柜I的背部3之间的距离S2 (图1)必须足够大。
[0037]然而，也可能，两个背板7、11中的仅一个包括埋头孔22。在此情况下，两个接触表面20中的仅一个将会与埋头孔22的底部21接触。因此这个埋头孔22的深度必须被选择为使得距离S1 (图1)对应于预定值。间隔件14的相对的接触表面20将与两个背板7、11之一的相对后侧9、13相接触。
[0038]在两个背板7、11中的通孔24与埋头孔22同心地设置。两个背板7、11的前侧8、12具有布置于其上的导电接触表面(眼)25，导电接触表面相对于通孔24同心延伸。
[0039]定距螺栓15的螺纹部分17从两个背板7、11的后侧9、13开始延伸穿过通孔24。垫圈26和螺母27从两个背板7、11的前侧8、12被推动或螺接到螺纹部分17上。垫圈26与接触表面25接触并且同时也触及螺纹部分17。通过拧紧所述螺母27，两个背板7、11夹持在定距螺栓15与相应螺母27之间。
[0040]利用螺纹部分17和因此间隔件14而建立两个背板7、11的电连接，间隔件14因而经由垫圈26与接触表面25接触。应了解间隔件14由导电材料优选地金属组成。
[0041]也可能间隔件14在它们的接触表面20上包括内螺纹。然后两个背板6、11经由间隔件14利用螺钉而连接，螺钉从背板7、11的前侧8、12开始延伸穿过通孔24并且接合于间隔件14的内螺纹中。
[0042]替代地，间隔件14可以被配置为套筒，螺纹杆通过套筒中每一个延伸。当组装时，螺纹杆从两个背板7、11的后侧9、13延伸穿过通孔24。在两个背板7、11的前侧8、12上，垫圈26和螺母27被推动或螺接到螺纹杆上使得背板7、11夹持在套筒与相应螺母之间。
[0043]下文为如何制备背板7、11以用于安装于柜I中并且随后参考图1和图2而安装的描述。
[0044]为了防止插入于第二背板11内的插卡4a从柜I突伸或者换言之为了确保前板4b与后卡篮6齐平地终止，在第二背板11的前侧12与柜I的后侧3之间必需存在充分的距离S2。这需要第二背板11的前侧12定位于离柜I的前侧2特定距离S1处。因此距离S1必需对应于预定值以便确保插卡4a在后卡篮6中正确安放。这个值必需根据柜1、背板7、插卡4a和前板4b的尺寸来计算。
[0045]已知用于将第一背板7附连到柜I上的附连点的位置；其经受仅较小的制造公差。在另一方面，背板7、11的厚度K经受高得多的制造公差。这个公差为背板7、11的所需厚度的约土 10%。由于利用间隔件14将第二背板11组装到第一背板7上，将会累积关于背板7、11厚度K的公差，而无需对背板7、11的预备机械加工步骤。因此，由于制造公差将会造成距离S1太多变化。
[0046]为了补偿或最小化在制造过程中遇到的这种变化，将埋头孔22加工到两个背板7、11的后侧9、13内到一定深度23。选择埋头孔22的深度23使得在第二背板11的前侧12与柜I的前部2之间的距离S1对应于所计算的预定值。这可以以不同方式实现:
一方面，可以根据柜1、背板7、11、插卡4a和前板4b的尺寸来个别地计算埋头孔22的深度23。这将会涉及增加的劳动量。
[0047]另一方面，能将埋头孔22钻入到背板7、11内一定深度，该深度确保了保留所述背板7、11的限定的残余厚度R。因此残余厚度R可以维持在土 1%的公差。因此能保证由背板7、11的残余厚度R与间隔件14的长度L组成的总长度G在很小公差，即，接近0_的公差。因此，第二背板11可以定位于柜I中使得距离S1很准确地对应于预定值。背板的残余厚度已在先前根据柜的尺寸、用于第一背板附连点的位置和插入式模块的尺寸而一次性/彻底地固定。由于柜的尺寸仅经受较小的制造公差，一次性限定的残余厚度R可以用于相同类型的多个柜。
[0048]与第一可能性(B卩，个别地确定深度23)相比，第二可能性更具有成本效益并且因此优选。这是因为扩孔直到背板7、11的残余厚度R涉及更少的技术工作。
[0049]最初，将第一背板7附连于柜I中实现了两个背板7、11在柜I中的安装。在间隔件14已被螺接到第一背板7上使得间隔件14的接触表面20与第一背板7的埋头孔22的底部21相接触，将第二背板11推到并且附连到间隔件14的自由端上。在这个过程期间，间隔件14的相反的接触表面20与第二背板11的埋头孔22的底部21相接触。现在，插入式模块4的插卡4a可以被推入到第二背板7、11的插塞10内而无需担心它们可能不装配到后卡篮6的空间内。插入式模块4的前板4与后卡篮6齐平地终止并且利用例如螺钉连接而与柜相连接。
【权利要求】
1.一种用于容纳电子插卡(4a)的柜，包括: 前部⑵， 背部(3)， 前卡篮(5)，其用于从所述前部(2)插入插卡(4a)， 后卡篮(6),其用于从所述背部(3)插入插卡(4a), 第一竖直背板(7)，其具有前侧(8)和后侧(9)，其中所述第一背板(7)在附连点处附连到所述前卡篮(5)的端部使得所述背板(7)的其前侧(8)指向所述柜(I)的前部(2)， 第二竖直背板(11)，其具有前侧(12)和后侧(13)，其中所述第二背板(11)平行地并且以一定距离布置于所述第一背板(7 )的所述后侧(9 )上使得所述第二背板(11)的所述前侧(12 )指向所述柜(I)的所述背部(3 );以及 间隔件(14)，其使所述两个背板(7，11)彼此连接， 其特征在于 所述两个平行背板(7，11)的朝向彼此(7，11)的所述后侧(9，13)中的至少一个具备埋头孔(22)，所述埋头孔的底部(21)由所述间隔件(14)接触；以及 在钻出所述埋头孔(22)之后根据所述间隔件(14)的长度选择所述埋头孔(22)的所述深度(23)或者所述背板(7，11)的残余厚度，所述柜(I)的尺寸和在所述柜(I)中的所述附连点的位置使得在所述第二背板(11)的所述前侧(12)与所述柜(I)的所述前部(2)之间的距离(S1)对应于特定值，选择所述特定值使得推到所述第二背板(11)上的插卡(4a)完全接纳于所述后卡篮(6)内侧并且所述插卡(4a)的前板与所述后卡篮(6)齐平地终止。
2.根据权利要求1所述的柜，其特征在于，两个背板(7，11)在它们的朝向彼此的后侧(9，13)上包括埋头孔(22)。
3.根据前述权利要求中任一项所述的柜，其特征在于，每个间隔件(14)包括连接部分(16)，所述连接部分(16)具有彼此相对定位的两个圆形接触表面(20)，以用于与所述背板(7，11)的面对的后侧(9，13)接触。
4.根据前述权利要求中任一项所述的柜，其特征在于，所述两个背板(7，11)经由所述间隔件(14)彼此电连接。
5.根据前述权利要求中任一项所述的柜，其特征在于，所述两个背板(7，11)包括通孔(24)，所述通孔(24)布置成与所述埋头孔(22)同心。
6.根据前述权利要求中任一项所述的柜，其特征在于，所述间隔件(14)配置为定距螺栓(15)，其中的每一个包括在任一侧上的所述连接部分(16)后方的两个螺纹部分(17)和相对于所述连接部分(16)减小的直径(D1)。
7.根据权利要求5和6所述的柜，其特征在于，所述间隔件(14)的所述两个螺纹部分(17)从两个背板(7，11)的后侧(9，13)开始延伸穿过所述通孔(24)。
8.根据权利要求3所述的柜，其特征在于，所述间隔件(14)在它们的接触表面(20)处包括内螺纹。
9.根据权利要求5和8所述的柜，其特征在于，提供紧固器件，其从所述背板(7，11)的所述前侧(8，12)开始延伸通过所述通孔(24)并且接合于所述间隔件(14)的内螺纹中。
10.根据权利要求1至5中任一项所述的柜，其特征在于，所述间隔件(14)配置为套筒，螺纹杆通过所述套筒中的每一个延伸。
11.根据权利要求5和10所述的柜，其特征在于，所述螺纹杆在任一侧上从所述背板(7，11)的所述后侧(9，13)开始延伸通过所述通孔(24)。
【文档编号】H05K7/14GK104284552SQ201410316014
【公开日】2015年1月14日 申请日期:2014年7月4日 优先权日:2013年7月5日
【发明者】D.曼, S.迪策尔, D.高格斯, J.米勒 申请人:施罗夫有限责任公司