玩具枪的制作方法

文档序号:16860893发布日期:2019-02-15 19:48阅读:1014来源:国知局
玩具枪的制作方法

本发明涉及玩具枪,特别是指连续发射多个抛射体的玩具枪。



背景技术:

现有的能够连续发射多个抛射体的玩具枪通常具有一个筒,该筒具有多个抛射体腔,每个抛射体腔装载有一枚抛射体。抛射体,诸如玩具飞镖,通过把空气从泵腔中泵入到其中一个抛射体腔,从而,该空气迫使来自抛射体腔内的抛射体发射。

在发射第一个抛射体后,该筒被旋转以使泵腔对准下一个抛射体腔,从而该下一个抛射体可以通过把空气从该泵腔泵入到该下一个抛射体腔中来发射。这样,通过重复这一过程,多个抛射体可以连续地从玩具枪发射。

泵送空气通常是通过加载有弹簧的泵杆来进行。通过拉回泵杆克服弹簧和通过在向后位置锁紧泵杆克服弹簧偏置,该玩具枪被扳上扳机。然后,拉动一个触发机构以解除锁定,然后通过弹簧偏置使该泵杆被向前推,从而将泵入空气进入到与该泵腔对准的抛射体腔。

该筒可手动旋转或自动旋转。在一些现有的玩具枪,在释放该泵杆锁定之前,通过触发机构,凭借拉动扳机使该筒转动到一个固定的角度,这样就实现自动旋转,从而,该下一个抛射体腔对准该泵腔。

与手动旋转相比而言自动旋转是有利的,因为它不需要手动旋转该筒的这个额外步骤。然而,该筒的自动旋转所需要的机构增加了玩具枪的复杂性和体积。增加的复杂性和运动部件会增加该玩具枪出现故障的风险,这对玩具枪的耐用性产生不利影响。具有的旋转筒还引入了很容易受到损坏的旋转接头和接口,这亦对玩具枪的耐用性产生不利影响。

本发明的一个目的是克服或改善现有技术中的至少一个缺点,或提供一种有用的替代方案。



技术实现要素:

本发明提供了一种玩具枪,其包括:

一壳体;

多个抛射体腔,每个抛射体腔适于容纳一个抛射体,每个抛射体腔与所述壳体固定连接;及

一泵送装置;所述泵送装置具有一个输送接口,所述输送接口依次对准每个抛射体腔,使得当所述输送接口对准其中一个抛射体腔时,所述泵送装置可操作地驱动空气通过所述输送接口进入所述抛射体腔中的一个。

在一个实施例中,所述泵送装置包括具有泵轴的泵管及泵柱塞,所述泵柱塞被安装为可沿着所述泵轴滑动,从而驱动空气沿所述泵轴经过所述输送接口进入所述其中一个抛射体腔。

在一个实施例中,所述输送接口是在所述泵管的端部处的端板上的一个孔,当旋转所述端板时,所述孔依次与每个抛射体腔对准。在一个实施例中,所述输送接口是在所述泵管的端部处的端板上的多个孔,当旋转所述端板时,所述孔的其中一个对准所述抛射体腔的其中一个,每个抛射体腔依次对准所述孔的其中一个。在一个实施例中,所述孔的数量不同于所述抛射体腔的数量。

在一个实施例中,所述玩具枪包括一个锁定机构和一个扳机,所述锁定机构在对着一弹性偏置的扳起位置可操作地锁定所述泵柱塞,所述扳机可操作以解锁所述锁定机构以从所述扳起位置释放所述泵柱塞,从而允许所述弹性偏置沿所述泵轴滑动所述泵柱塞,从而沿所述泵轴驱动空气经过所述输送接口进入到所述抛射体腔中的一个。

在一个实施例中,当所述锁定机构被操作时,所述锁定机构转动所述端板。

在一个实施例中,当所述扳机被操作时,所述扳机转动所述端板。在一个实施例中,在所述扳机解除锁定所述锁定机构之前,所述扳机转动所述端板。在一个实施例中,在所述扳机解除锁定所述锁定机构之后,所述扳机转动所述端板。

本发明的各种实施例的进一步的特征在所附的权利要求书限定。可以理解,上述特征可在本发明各种实施例中的各种组合进行结合。

贯穿本说明书,包括权利要求,词语“包括”和其他类似的术语将被解释为包含的意义,即,“包括但不限于”而不是排他的含义,除非另有明确说明或者上下文清楚地要求。

附图说明

下面将描述本发明的最佳模式的优选实施例,仅作为示例的方式,参考附图,其中:

图1现有玩具枪的示意图,该玩具枪具有一泵腔和一个具有多个抛射体腔的筒,手动旋转该筒以将其中一个抛射体腔与该泵腔对齐;

图2是另一现有玩具枪的示意图,该玩具枪具有一泵腔和一个具有多个抛射体腔的筒,当扳机被扣动时,自动旋转该筒以将其中一个抛射体腔与该泵腔对齐;

图3是根据本发明一个实施例的玩具枪的示意图;

图4a是根据本发明另一个实施例的玩具枪的泵腔和筒的示意图,该筒具有三个抛射体腔;

图4b是图4a的玩具枪的主视图,显示了该泵腔处于0度位置;

图4c是图4a的玩具枪的主视图,显示了该泵腔处于推前了30度的位置;

图4d是图4a的玩具枪的主视图,显示了该泵腔处于推前了60度的位置;

图5a是根据本发明另一个实施例的玩具枪的泵腔和筒的示意图,该筒具有四个抛射体腔;

图5b是图5a的玩具枪的主视图,显示了该泵腔处于0度位置;

图5c是图5a的玩具枪的主视图,显示了该泵腔处于推前了30度的位置;

图5d是图5a的玩具枪的主视图,显示了该泵腔处于推前了60度的位置;

图5e是图5a的玩具枪的主视图,显示了该泵腔处于推前了90度的位置;

图6a是根据本发明又一个实施例的玩具枪的泵腔和筒的示意图,该筒具有两个抛射体腔;

图6b是图6a的玩具枪的主视图,显示了该泵腔处于0度的位置;

图6c是图6a的玩具枪的主视图,显示了该泵腔处于推前了36度的位置。

具体实施方式

参照附图,本发明提供了一种玩具枪1,其包括一个壳体2,以及多个抛射体腔3。每个抛射体腔3适于容纳一个抛射体4,且每个抛射体腔3与该外壳2固定连接。一个泵送装置5具有一个输送接口6,该输送接口6可按顺序地与每个抛射体腔3对齐,使得当输送接口6与其中一个抛射体腔3对准时,该泵送装置5用于驱动空气通过该输送接口6进入到其中一个抛射体腔3。

在一些实施例中,该抛射体腔3共同形成筒7,而在其他实施例中,这些抛射体腔保持独立的。该抛射体腔3或筒7可以是固定地装配到壳体2上的独立单元。作为一种选择,该抛射体腔3或筒7可与壳体2一体成型。在这种情况下,该抛射体腔3或筒7可以被模制,例如使用塑料材料,与该壳体模制为一个单元。

该泵送装置5包括一个具有泵轴9的泵管8以及一个泵柱塞10,该泵柱塞10沿着该泵轴9滑动以驱动空气沿泵轴9经过输送接口6进入所述的其中一个抛射体腔3。在本说明书中,该泵管8也被称为泵腔。在一些实施例中,该泵柱塞10为带有一根杆12的往复运动的活塞11,该杆12具有近端和远端,并且,板13连接到杆12的远端。该板13周边与该泵管8的内壁紧密地一致,以便当该活塞沿泵轴往复运动时,该板13推动空气并以最小的空气量通过该板13的外周与该泵管8的内壁之间。

在一些实施例中,该输送接口6是在该泵管8一端的端板14的一个孔14。一旦旋转端板时该孔14可与每个抛射体腔3顺序地对齐。特别地,每个抛射体腔3具有一个进气口16,该进气口16与该孔14对齐以允许被活塞11驱动的空气进入该抛射体腔3。在其它实施例中,在一个或两个孔14和进气口16之间有在其间延伸的管道。

在一个实施例中,仅该端板15自身转动。在其它实施例中,然而,该端板15是该泵管8的一个组成部分,且整个泵管8转动。

作为一个更具体的例子,在一个实施例中,有三个抛射体腔3且各自具有一个进气口16。这些进气口16被设置成一圆上并且彼此间隔120°。该孔14旋转120°以致于该孔14按顺序地与每个进气口孔16对齐。

在其他实施例中,最佳示于图4a至图5e中,该输送接口6是在该泵管8一端的端板15上具有的多个孔14。一旦该端板15旋转时,其中一个孔14可与其中一个抛射体腔3对准。每个抛射体腔3按顺序地与其中一个孔14对准。

特别参考图4a至图4d中所描述的实施例,其提供了三个抛射体腔3且安装在一底座边缘17上。每个抛射体腔3具有一个进气口16。该底座边缘17上,该进气口16被设置成一个圆圈上且彼此间隔120°。如图4b所示,这三个进气口16是处在以下位置:顶部、底部左侧和底部右侧。

该输送接口6是该泵管8的端板15上的四个孔14。该四个孔14被设置在一个圆上且彼此间隔90°。如图4b所示,该四个孔14是处在以下位置:顶部、左侧、右侧和底部。

图4b示出了与顶部的进气口16对准的顶部的孔14。在这个方向上,该左侧的孔14沿顺时针方向远离底部左侧的进气口16三十度(30°)。该右侧的孔14沿逆时针方向远离底部右侧的进气口16三十度。该底部的孔14是在底部左侧和底部右侧的进气口16之间的中心,该底部的孔14分别偏离底部左侧和底部右侧进气口16有六十度(60°)。因此,只有一个孔14,即顶部的孔对准其中一进气口16。其他的孔14与其它的进气口16不对齐,且被该底座边缘17阻挡。

图4c示出了泵管8,因此,该端板15和孔14从图4b显示的方向逆时针旋转30°,此时,左侧的孔14与底部左侧的进气口16对齐。其他的孔14与其他的进气口16不对齐且被该底座边缘17阻挡。

同样地,图4d示出了泵管8,因此,该端板15和孔14从图4b显示的方向逆时针旋转60°,此时,底部的孔14与底部右侧的进气口16对齐。其他的孔14与其他的进气口16不对齐且被该底座边缘17阻挡。

图5a到图5e和图6a至图6c中所示的实施例都以与图4a至图4d描述的实施例类似的方式操作。图5a至5e所示的实施例具有四个进气口16及三个孔14。图6a至图6c显示的实施例具有两个进气口16和五个孔14。然而,孔和进气口的数量的其他组合也是可行的。例如,两个进气口和三个孔都能正常工作,和三个进气口和两个孔也能正常工作。

可以理解,通过设置孔14的数量不同于进气口16的数量,孔14以一定角度的转动将使得孔14中的一个对准一个进气口16而其他的孔14不对准进气口。在本实施例中,不对准的孔14被底座边缘17阻挡着。随着孔14及进气口16在一圆圈中等距间隔设置,孔14以一定的角度再次旋转将允许另一个孔14对准下一个进气口16而其他的孔14不对齐进气口16。因此,该泵送装置5可以通过孔14以一定角度分步旋转从而将空气按顺序地提供给每个抛射体腔3。

也可以理解的是,改变孔14的角位移使得它们不是彼此等距离间隔开,和/或改变进气口16的角位移使得它们不是彼此等距离间隔开,这也可以导致有一个孔14与一个进气口16彼此对准而其他的孔14与进气口16不对准。当该孔14以一定角度转动时,下一个进气口16对准其中一个孔14而其他的孔14与进气口不对准的。在这些情况下,孔14与进气口16的数量相互比较可以是相同的或不同的。

另外,也可以理解的是,孔14的数量的增加减少了需要旋转该泵管8以使该输送接口6对准下一个抛射体腔3的旋转角度。这减少了所需要的机构和组件的复杂性。这对较小尺寸的玩具枪特别有利。如图6a至图6c所示的实施例的描述,该玩具枪1具有两个抛射体腔3,每个抛射体腔3各自具有进气口16。该进气口16被布置在一个圆上且彼此间隔180°。该端板15有五个设置在一个圆圈上的孔14且这些孔等距离间隔72°。该端板15的每次旋转将使得其中一个孔14依次对准该进气口16。如果有较少的孔14,将孔14依次对准进气口16所需的转动角度就会更大。例如,如果只有三个彼此等距间隔120°的孔,旋转的角度将是60°。如果只有一个孔14,旋转的角度是180°。已经发现,组合导致36°的旋转或者低于36°的旋转以使得其中一个孔依次对准该进气口所要的孔和进气口的数量对降低所需要的机构和组件的复杂性是特别有利的。这种机构和组件的例子在下面描述。

该玩具枪1还包括一个锁定机构18和一个扳机19,在扳起位置该锁定机构18可操作地锁定该泵柱塞10克服弹性偏置,该弹性偏置可通过例如设置一螺旋弹簧20来实现。该扳机19可操作地解锁该锁定机构18,以从扳机位置松开该泵柱塞10,从而允许该弹性偏置沿泵轴9滑动该泵柱塞10驱动空气沿泵轴通过输送接口6进入其中一个抛射体腔(即,抛射体腔的进气口16以对准一个孔14)。

在一些实施例中,当操作该锁定机构时,该锁定机构18旋转该端板15。在其他实施例中,当操作该扳机19时,该扳机19旋转该端板15。

在上述实施例中,板13向孔14推动空气。通过该弹簧20的弹性扩张,该板13朝向孔13移动。该弹簧20的一端连接该板13而该弹簧20的另一端连接该壳体或固定于壳体上的支架。当该板13被拉动离开该孔14时,例如通过拉动杆12远离孔14,该弹簧20被压缩和积聚弹性偏置促使板13朝向孔14推动。该锁定机构18保持板13或杆12在处远离孔14的位置克服该螺旋弹簧20的弹性偏置。因此,该泵送装置5和玩具手枪1由此被加载或扳上扳机。

操作该扳机19以解锁该锁定机构18,它允许弹簧20积聚弹性偏置以释放和推动该板13朝向孔14从而驱动空气朝向并通过与其中一个抛射体腔3的其中一个进气口16对准的孔14。以这种方式被驱动的空气发射了一个收容于所述其中一个抛射体腔3的抛射体4。该发射过程可以通过再次拉动杆12远离孔14以扳上该泵送装置5和操作扳机19而重复。因此,该泵柱塞10往复沿该泵轴9滑动。

该锁定机构18可采用该领域公知的任何形式锁定机构。例如,该锁定机构18可包括一个钩子,该钩子突出进入在该杆12上相应的凹口内,从而保持所述杆处于远离孔14的缩回位置。该扳机19连接到该钩子上,以便当拉动该扳机时,该钩子从该凹口内被拉出从而释放该杆12。

该锁定机构18还用于旋转该端板15。在实施例中,该端板15是该泵管8的一个组成部分,该锁定机构18用于旋转整个泵管8。在泵送装置5被扳上时,或拉动该扳机19时,该泵管8就会旋转。在拉动该扳机19时,该扳机19解除该锁定机构18之前或之后都可产生旋转。例如,当该扳机19被拉动时(在该泵送装置5已经扳上之后),该扳机19操作以齿轮机构来旋转该泵管8一定角度,以使下一个进气口16与孔14或其中一个孔14对准。在本实施例中,在该扳机19解除锁定机构18之前就会发生旋转,但在其他的实施例中,该锁定机构18处于解锁状态且空气通过孔14被驱动之后可产生旋转。

可以理解的是,上述实施例只是用于描述本发明的原理的示例性实施例,并且本发明并不仅仅局限于此。本领域的普通技术人员在不脱离本发明的精神和本质的前提下可以进行各种改变和修改,并且这些改变和修改也包括在本发明的范围之内。因此,虽然参照具体的实施例描述了本发明,可以理解,本领域技术人员可以以许多其他形式来体现本发明。也可以理解,本领域技术人员可以对所描述的各种实施例的特征可以在其他的组合中进行结合。

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