Pcb分板盖及沉铜用篮框的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种PCB分板盖，包括相对设置的至少两条分板支撑臂，每个所述分板支撑臂下部设置多个凸起，每两个凸起之间设有间隙，所述间隙与PCB薄板的厚度相适配。还公开一种沉铜用篮框，包括底框及设置在底框上的围栏，所述底框与所述围栏组成所述收容腔，还包括铰接在围栏上的至少一个PCB分板盖，所述凸起之间的间隙方向与PCB薄板的放置方向相同，所述PCB分板盖向下翻转，使得凸起正好插入PCB薄板之间。本实用新型可有效防止叠板的发生。
【专利说明】PCB分板盖及沉铜用篮框
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电子产品生产冶具，尤其涉及一种PCB分板盖及沉铜用篮框。
【背景技术】
[0002]在生产PCB板时有道工序为沉铜，沉铜工序在进行前需要将多片PCB放入一个篮框中，之后执行沉铜步骤，因电子元器件需要PCB薄板一般厚度都较薄，放入篮框中后进行沉铜时易造成板件叠板，该板件重叠会造成药水无法贯通导通孔，形成孔内无铜。
实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种有效防止叠放的PCB薄板重叠的PCB分板盖，另外，还提供一种沉铜用篮框。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为:提供一种PCB分板盖，包括相对设置的至少两条分板支撑臂，每个所述分板支撑臂下部设置多个凸起，每两个凸起之间设有间隙，所述间隙与PCB薄板的厚度相适配。。
[0005]进一步的，所述分板支撑臂为两条，所述两条分板支撑臂之间沿其垂直方向连接两条连杆，所述分板支撑臂与所述连杆构成矩形框体，所述矩形框体上设置把手。
[0006]进一步的，所述多个凸起为设置在分板支撑臂下部的锯齿，所述锯齿与锯齿之间等距分布。
[0007]进一步的，两所述凸起与之间具有V形的斜坡面。
[0008]进一步的，所述凸起高度为10 mm。
[0009]同一思路下，还提供一种沉铜用篮框，包括底框及设置在底框上的围栏，所述底框与所述围栏组成所述收容腔，还包括铰接在围栏上的至少一个PCB分板盖，所述凸起之间的间隙方向与PCB薄板的放置方向相同，所述PCB分板盖向下翻转，使得凸起正好插入PCB薄板之间。
[0010]本实用新型的有益效果是:区别于现有技术，本实用新型相对设置至少两条分板支撑臂，并在每个分板支撑臂下部设置凸起，两个凸起之间预留有合适的间隙，在PCB薄板进行沉铜工艺步骤时，将本实用新型PCB分板盖凸起朝下放置在PCB薄板上，此时凸起插入PCB薄板之间，达到间隔PCB薄板的目的，有效防止叠板的发生。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型一优选实施例的结构示意图。
[0012]标号说明:
[0013]1、分板支撑臂；2、凸起；3、连杆；4、把手。
【具体实施方式】
[0014]为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。
[0015]本实用新型最关键的构思在于:设计一个表面间隔设有凸起的分板盖，通过凸起间的间隙将多片PCB板隔开，从而有效防止叠板问题出现。
[0016]请参阅图1，本实施方式PCB分板盖，包括相对设置的至少两条分板支撑臂1，每个所述分板支撑臂下部设置凸起2，所述凸起2为多个，每两个凸起2之间预留有间隙，所述间隙与PCB薄板的厚度相适配。
[0017]从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于:相对设置至少两条分板支撑臂1，并在每个分板支撑臂I下部设置凸起2，两个凸起2之间预留有合适的间隙，在PCB薄板进行沉铜工艺步骤时，将本实用新型PCB分板盖凸起2朝下放置在PCB薄板上，此时凸起2插入PCB薄板之间，达到间隔PCB薄板的目的，有效防止叠板的发生。
[0018]进一步地，所述分板支撑臂I为两条，所述两条分板支撑臂I之间沿其垂直方向连接两条连杆3，所述分板支撑臂I与所述连杆3构成矩形框体，所述矩形框体上设置把手4。设置该连杆3可有效防止整个PCB分板盖的变形，而配合的设置把手4则是主要方便PCB分板盖的取放。
[0019]进一步地，所述凸起2为设置在分板支撑臂I下部的锯齿，所述锯齿与锯齿之间等距分布，采用锯齿形设计可有效进行插入，相比于方形的端部会更有的效缩减插入PCB薄板的时间，提闻效率。
[0020]进一步地，为达到更好的分板效果，两所述凸起2与之间具有V形的斜坡面，采用V形的坡面设计可实用于不同厚度的PCB薄板，适用性更强，本事实例中，该凸起2的高度一般为10 mm。
[0021]同一思路下，提供一种沉铜用篮框，包括底框及设置在底框上的围栏，所述底框与所述围栏组成所述收容腔，其特征在于，还包括铰接在围栏上的至少一个PCB分板盖，所述凸起2之间的间隙方向与PCB薄板的放置方向相同，所述PCB分板盖向下翻转，使得凸起2正好插入PCB薄板之间。
[0022]综上所述，本实用新型提供的PCB分板盖中，相对设置至少两条分板支撑臂1，并在每个分板支撑臂I下部设置凸起2，两个凸起2之间预留有合适的间隙，在PCB薄板进行沉铜工艺步骤时，将本实用新型PCB分板盖凸起2朝下放置在PCB薄板上，此时凸起2插入PCB薄板之间，达到间隔PCB薄板的目的，有效防止叠板的发生。在此基础上，凸起2采用锯齿形设计可有效进行插入，相比于方形的端部会更有的效缩减插入PCB薄板的时间，提高效率。更进一步地，凸起2采用V形的坡面设计可使PCB薄板实用于不同厚度的PCB薄板，增强适用性。
[0023]以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的【技术领域】，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【权利要求】
1.一种PCB分板盖，其特征在于，包括相对设置的至少两条分板支撑臂，每个所述分板支撑臂下部设置多个凸起，每两个凸起之间设有间隙，所述间隙与PCB薄板的厚度相适配。
2.根据权利要求1所述的PCB分板盖，其特征在于:所述分板支撑臂为两条，所述两条分板支撑臂之间沿其垂直方向连接两条连杆，所述分板支撑臂与所述连杆构成矩形框体，所述矩形框体上设置把手。
3.根据权利要求1所述的PCB分板盖，其特征在于:所述多个凸起为设置在分板支撑臂下部的锯齿，所述锯齿与锯齿之间等距分布。
4.根据权利要求2所述的PCB分板盖，其特征在于:两所述凸起与之间具有V形的斜坡面。
5.根据权利要求1所述的PCB分板盖，其特征在于:所述凸起高度为10mm。
6.一种沉铜用篮框，包括底框及设置在底框上的围栏，所述底框与所述围栏组成所述收容腔，其特征在于，还包括铰接在围栏上的如权利要求1-5所述的至少一个PCB分板盖，所述凸起之间的间隙方向与PCB薄板的放置方向相同，所述PCB分板盖向下翻转，使得凸起正好插入PCB薄板之间。
【文档编号】H05K3/18GK203942709SQ201420244743
【公开日】2014年11月12日 申请日期:2014年5月13日 优先权日:2014年5月13日
【发明者】陈熊明 申请人:运丰电子科技（深圳)有限公司