一种开式可倾压力的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种开式可倾压力机，涉及压力机领域，包括壳体、传动装置和冲模装置，壳体上部设传动装置，传动装置包括轴二，壳体中部设工作台，传动装置和工作台之间设冲模装置，轴二一端设链轮一，工作台前侧设物料传输装置，物料传输装置前设轴三，轴三一端设链轮二，链轮一和链轮二通过链条连接，链轮二前设锥齿轮一，轴三另一端设齿轮三，两个物料传输装置旁设物料卡紧装置，两个物料卡紧装置之间设同步运动装置。本实用新型的目的在于提供一种开式可倾压力机，解决工作台自动送料并加工的问题。
【专利说明】一种开式可倾压力机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及压力机领域，具体涉及一种开式可倾压力机。
【背景技术】
[0002]开式可倾压力机是一种运用曲柄滑块机构原理的压力机，其机身为可倾式铸造结构，倾斜时便于冲压件或废料从模具上滑下。采用刚性转键离合器，具有单次和连续操作规范。使用带式制动器，滑块装有压塌式保险器，超载时保险器被压塌，从而保证整机不受损坏。本机具有通用性强，精度高，性能可靠，便于操作的优点。
[0003]目前的开式可倾压力机的工作台均为固定式，工人需要手动送料，才能加工工件，一方面增加了工人的劳动量，另一方面，降低了生产效率。
实用新型内容
[0004]针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种开式可倾压力机，解决工作台自动送料并加工的问题。
[0005]本实用新型解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:一种开式可倾压力机，包括壳体、传动装置和冲模装置，壳体上部设传动装置，传动装置包括轴二，壳体中部设工作台，传动装置和工作台之间设冲模装置，轴二一端设链轮一，工作台前侧设物料传输装置，物料传输装置前设轴三，轴三一端设链轮二，链轮一和链轮二通过链条连接，链轮二前设锥齿轮一，轴三另一端设齿轮三，两个物料传输装置旁设物料卡紧装置，两个物料卡紧装置之间设同步运动装置。
[0006]优选的，传动装置包括设在壳体上部后侧的轴一，轴一上设电动机，轴一一端设小带轮，轴一前设轴二，轴二一端设与小带轮通过传输带连接的大带轮，轴二另一端设齿轮一，轴二前设曲轴，曲轴一端设与齿轮一啮合的齿轮二，齿轮二旁设离合器，曲轴另一端设制动器。
[0007]优选的，冲模装置包括设在制动器和齿轮二之间的连杆，连杆下设滑块，滑块下设凸模，凸模下设凹模，凹模设在工作台上。
[0008]优选的，物料传输装置包括设在工作台两端的轴四、中带轮、皮带以及支架，中带轮设在轴四中，中带轮上设皮带，轴四、中带轮和皮带设在支架上，轴四一端设锥齿轮二，锥齿轮二和锥齿轮一啮合。
[0009]优选的，物料卡紧装置包括物料卡紧装置一和物料卡紧装置二，物料卡紧装置一包括设在轴三前的轴五，轴五上设与齿轮三啮合的齿轮四，齿轮三和齿轮四组成不完全齿轮机构，齿轮四只有部分齿，齿轮四前设齿轮五，轴五两端设卡杆。
[0010]优选的，同步运动装置包括设在轴五前的轴六，轴六上设与齿轮五啮合的齿轮六，齿轮六后设链轮三，物料卡紧装置二包括设在靠近工作台外侧的轴七，轴七上设与链轮三通过链条连接的链轮四，轴七两端设卡杆，轴五、轴六和轴七设在支架上。
[0011]采用本实用新型的优点在于:
[0012]第一:本实用新型设计的开式可倾压力机，其工作台可以进行自动送料，减少工人的工作量。通过电动机带动小带轮运动，小带轮带动大带轮运动，从而轴二运动，轴二上的链轮一转动，链轮一带动轴三上的链轮二转动，轴三一端的锥齿轮一转动，锥齿轮一带动轴四上的锥齿轮二转动，从而轴四带动皮带转动，因此可以运输工件。
[0013]第二:本实用新型在工作台上设计了两个物料卡紧装置，物料卡紧装置包括物料卡紧装置一和物料卡紧装置二，物料卡紧装置一包括轴五和设在轴五上的卡杆，物料卡紧装置二包括轴七和设在设在轴七上的卡杆，轴七和轴五上的卡杆为相对安装，因此如果需要两根轴上的卡杆卡住工件，则需要轴五和轴七的转向相反，具体是在两个物料卡紧装置之间设同步运动装置，即同步运动装置包括设在轴五前的轴六，轴六上设与齿轮五啮合的齿轮六，齿轮六后设链轮三，靠近工作台外侧的物料传输装置设轴七，轴七上设与链轮三通过链条连接的链轮四，轴七两端设卡杆，轴六和轴七设在支架上，当轴三上的齿轮三转动时，轴五上的齿轮四转动，齿轮三和齿轮四组成不完全齿轮机构，齿轮四只有部分齿，因此可以控制工件在冲模装置下降过程中保持静止，而让冲模装置完成加工，轴五上的齿轮五和轴六上的齿轮六啮合传动，轴六上设置链轮三，因此链轮三转动，并带动轴七上的链轮四转动，通过齿轮三和齿轮四的啮合、链轮三和链轮四的传动，使轴五和轴七的转向相反，从而卡紧工件。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型的结构示意图；
[0015]图2为本实用新型的传动装置原理示意图；
[0016]图3为本实用新型的工作台示意图。
[0017]其中1-小带轮，2-皮带，3-大带轮，4-制动器，5-曲轴，6-连杆，7-滑块，8-凸模，9-凹模，10-工作台，11-离合器，12-齿轮二，13-齿轮一，14-轴二，15-轴一，16-电动机，17-壳体，18-链轮一，19-链轮二，20-齿轮三，21-齿轮四，22-齿轮五，23-轴五，24-轴六，25-齿轮六，26-链轮三，27-链轮四，28-卡杆，29-轴七，30-支架，31-轴四，32-中带轮，33-锥齿轮二，34-轴三，35-锥齿轮一，36-链条。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。
[0019]如图1、图2以及图3所示，一种开式可倾压力机，包括壳体17、传动装置和冲模装置，壳体17上部设传动装置，传动装置包括设在壳体17上部后侧的轴一 15，轴一 15上设电动机16，轴一 15 —端设小带轮1，轴一 15前设轴二 14，轴二 14 一端设与小带轮1通过传输带连接的大带轮3，轴二 14另一端设齿轮一 13，轴二 14前设曲轴5，曲轴5 —端设与齿轮一13啮合的齿轮二 12，齿轮二 12旁设离合器11，曲轴5另一端设制动器4 ；壳体17中部设工作台10，传动装置和工作台10之间设冲模装置，冲模装置包括设在制动器4和齿轮二 12之间的连杆6，连杆6下设滑块7，滑块7下设凸模8，凸模8下设凹模9，凹模9设在工作台10上；轴二 14 一端设链轮一 18，工作台10前侧设物料传输装置，物料传输装置包括设在工作台10两端的轴四31、中带轮32、皮带2以及支架30，中带轮32设在轴四31中，中带轮32上设皮带2，轴四31、中带轮32和皮带2设在支架30上，轴四31 —端设锥齿轮二 33，锥齿轮二 33和锥齿轮一 35啮合；物料传输装置前设轴三34，轴三34 —端设链轮二 19，链轮一18和链轮二 19通过链条36连接，链轮二 19前设锥齿轮一 35，轴三34另一端设齿轮三20，两个物料传输装置旁设物料卡紧装置，物料卡紧装置包括物料卡紧装置一和物料卡紧装置二，物料卡紧装置一包括设在轴三34前的轴五23，轴五23上设与齿轮三20啮合的齿轮四21，齿轮三20和齿轮四21组成不完全齿轮机构，齿轮四21只有部分齿，齿轮四21前设齿轮五22，轴五23两端设卡杆28 ；物料卡紧装置二包括设在靠近工作台10外侧的轴七29，轴七29两端设卡杆28，轴五23、轴六24和轴七29设在支架30上；两个物料卡紧装置之间设同步运动装置，同步运动装置包括设在轴五23前的轴六24，轴六24上设与齿轮五22啮合的齿轮六25，齿轮六25后设链轮三26，轴七29上设与链轮三26通过链条36连接的链轮四27。
[0020]本实用新型设计的开式可倾压力机，其工作台10可以进行自动送料，减少工人的工作量。通过电动机16带动小带轮1运动，小带轮1带动大带轮3运动，从而轴二 14运动，轴二 14上的链轮一 18转动，链轮一 18带动轴三34上的链轮二 19转动，轴三34 —端的锥齿轮一 35转动，锥齿轮一 35带动轴四31上的锥齿轮二 33转动，从而轴四31带动皮带2转动，因此可以运输工件。
[0021]本实用新型在工作台10上设计了两个物料卡紧装置，物料卡紧装置包括物料卡紧装置一和物料卡紧装置二，物料卡紧装置一包括轴五23和设在轴五23上的卡杆28，物料卡紧装置二包括轴七29和设在设在轴七29上的卡杆28，轴七29和轴五23上的卡杆28为相对安装，因此如果需要两根轴上的卡杆28卡住工件，则需要轴五23和轴七29的转向相反，具体是在两个物料卡紧装置之间设同步运动装置，即同步运动装置包括设在轴五23前的轴六24，轴六24上设与齿轮五22啮合的齿轮六25，齿轮六25后设链轮三26，靠近工作台10外侧的物料传输装置设轴七29，轴七29上设与链轮三26通过链条36连接的链轮四27，轴七29两端设卡杆28，轴六24和轴七29设在支架30上，当轴三34上的齿轮三20转动时，轴五23上的齿轮四21转动，齿轮三20和齿轮四21组成不完全齿轮机构，齿轮四21只有部分齿，因此可以控制工件在冲模装置下降过程中保持静止，而让冲模装置完成加工，轴五23上的齿轮五22和轴六24上的齿轮六25啮合传动，轴六24上设置链轮三26，因此链轮三26转动，并带动轴七29上的链轮四27转动，通过齿轮三20和齿轮四21的啮合、链轮三26和链轮四27的传动，使轴五23和轴七29的转向相反，从而卡紧工件。
[0022]本实用新型的具体实施过程如下:
[0023]启动电动机16，轴一 15转动，轴一 15带动小带轮1运动，小带轮1带动大带轮3运动，从而轴二 14运动，然后一方面轴二 14带动齿轮一 13转动，齿轮一 13带动曲轴5上的齿轮二 12转动，曲轴5带动连杆6转动，连杆6连接滑块7，则滑块7滑动，并带动滑块7下的凸模8上下运动，配合凹模9，完成零部件加工；另一方面，轴二 14上的链轮一 18转动，链轮一 18带动轴三34上的链轮二 19转动，轴三34 —端的锥齿轮一 35转动，锥齿轮一35带动轴四31上的锥齿轮二 33转动，从而轴四31带动皮带2转动，因此可以运输工件；同时轴三34上的齿轮三20转动时，轴五23上的齿轮四21转动，齿轮三20和齿轮四21组成不完全齿轮机构，齿轮四21只有部分齿，因此可以控制工件在冲模装置下降过程中保持静止，而让冲模装置完成加工，轴五23上的齿轮五22和轴六24上的齿轮六25啮合传动，轴六24上设置链轮三26，因此链轮三26转动，并带动轴七29上的链轮四27转动，通过齿轮三20和齿轮四21的啮合、链轮三26和链轮四27的传动，使轴五23和轴七29的转向相反，从而卡紧工件。
[0024]本实用新型的目的在于提供一种开式可倾压力机，解决工作台自动送料并加工的冋题。
[0025]以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的【技术领域】，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【权利要求】
1.一种开式可倾压力机，包括壳体、传动装置和冲模装置，其特征在于:所述壳体上部设传动装置，传动装置包括轴二，壳体中部设工作台，传动装置和工作台之间设冲模装置，轴二一端设链轮一，工作台前侧设物料传输装置，物料传输装置前设轴三，轴三一端设链轮二，链轮一和链轮二通过链条连接，链轮二前设锥齿轮一，轴三另一端设齿轮三，两个物料传输装置旁设物料卡紧装置，两个物料卡紧装置之间设同步运动装置。
2.根据权利要求1所述的一种开式可倾压力机，其特征在于:所述传动装置包括设在壳体上部后侧的轴一，轴一上设电动机，轴一一端设小带轮，轴一前设轴二，轴二一端设与小带轮通过传输带连接的大带轮，轴二另一端设齿轮一，轴二前设曲轴，曲轴一端设与齿轮一嗤合的齿轮二，齿轮二旁设离合器，曲轴另一端设制动器。
3.根据权利要求1所述的一种开式可倾压力机，其特征在于:所述冲模装置包括设在制动器和齿轮二之间的连杆，连杆下设滑块，滑块下设凸模，凸模下设凹模，凹模设在工作台上。
4.根据权利要求1所述的一种开式可倾压力机，其特征在于:所述物料传输装置包括设在工作台两端的轴四、中带轮、皮带以及支架，中带轮设在轴四中，中带轮上设皮带，轴四、中带轮和皮带设在支架上，轴四一端设锥齿轮二，锥齿轮二和锥齿轮一啮合。
5.根据权利要求1所述的一种开式可倾压力机，其特征在于:所述物料卡紧装置包括物料卡紧装置一和物料卡紧装置二，物料卡紧装置一包括设在轴三前的轴五，轴五上设与齿轮三啮合的齿轮四，齿轮三和齿轮四组成不完全齿轮机构，齿轮四只有部分齿，齿轮四前设齿轮五，轴五两端设卡杆。
6.根据权利要求1或4或5所述的一种开式可倾压力机，其特征在于:所述同步运动装置包括设在轴五前的轴六，轴六上设与齿轮五啮合的齿轮六，齿轮六后设链轮三，物料卡紧装置二包括设在靠近工作台外侧的轴七，轴七上设与链轮三通过链条连接的链轮四，轴七两端设卡杆，轴五、轴六和轴七设在支架上。
【文档编号】B30B1/26GK204160790SQ201420506458
【公开日】2015年2月18日 申请日期:2014年9月3日 优先权日:2014年9月3日
【发明者】高文飞, 陆淳 申请人:安徽泰科铁塔有限公司