一种屏蔽箱专用滤波器模块的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种屏蔽箱专用滤波器模块，包括上板、下板以及夹持在所述上板和下板之间的PCB板；所述PCB板上布设有至少两级LC并联谐振器电路；所述PCB板两端对称设置有数据接口；所述上板设置有滤波隔离上槽，所述下板设置有滤波隔离下槽，所述上板和下板相互压合使得所述滤波隔离上槽与滤波隔离下槽压合所述PCB板形成对每级所述LC并联谐振器电路的滤波隔离腔；本实用新型通过对每级LC并联谐振器电路构建单独的滤波隔离腔，将每级LC并联谐振器电路的电磁信号屏蔽隔离，避免各级LC并联谐振器电路的电磁信号通过空间相互传导，大大提高了每级LC并联谐振器电路的滤波特性，进行提升了屏蔽箱整体的屏蔽特性。
【专利说明】一种屏蔽箱专用滤波器模块
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及高频滤波器，具体涉及一种专用于屏蔽箱的具有多级LC并联谐振器的高频滤波器。
【背景技术】
[0002]电磁干扰(EMI)是伴随电子、电气技术发展而出现的，凡是电子、电气【技术领域】皆会存有电磁干扰。大量使用中的电子、电气系统或设备等所产生的电磁干扰会影响人体健康，同时也会对电子、电气系统或设备相互间的安全性和可靠性等产生影响和危害。恶劣的电磁环境往往使电子、电气系统或设备不能正常工作，甚至造成故障和事故，或者影响电子产品测试时的数据。
[0003]随着移动通信终端(如手机，笔记本电脑等)功能的日益复杂和尺寸的不断减小，由此带来的终端系统各模块之间的干扰问题也日益突出。为了将其与外部信号隔离从而顺利地测试干扰信号的大小，一般在电磁屏蔽箱内进行相关的测试。
[0004]由于屏蔽箱通常根据使用需求定制，任何测试都是需要通过对应的接口进行数据传输，为方便对接口的管理，一般将使用到的多个接口固定在一起形成滤波器。因为接口所需要的接口转接头的尺寸可能会因为生产商不同而有差异，使得滤波器的尺寸也会有差异，但是，因为电磁屏蔽箱的特殊应用，其需要实现电磁屏蔽，那么就需要电磁屏蔽箱中开设的接口容纳孔与接口转接头需要进行滤波处理及结构密合隔离，来保证良好的电磁屏蔽效果，这无疑对电磁屏蔽箱的生成精度具有较高的要求，会增加电磁屏蔽箱的生产成本。此夕卜，当电磁屏蔽箱生产完成后，其接口类型和尺寸也已经确定，因此，在使用时通常会因为接口类型而受到限制。当接口需要更换或者变更时，通常需要对电磁屏蔽箱进行整体替换。这就导致了目前的电磁屏蔽箱的加工以及后续维护成本高，且使用范围较小，通用性较差。另外，目前市面上常见的滤波器只在LC并联谐振器电路上进行滤波处理，并没有在每一级LC并联谐振器电路之间进行屏蔽隔离处理，容易导致各级信号通过空间相互传导，大大降低了各级LC并联谐振器电路之间的滤波特性，进而影响屏蔽箱的整体屏蔽特性。
实用新型内容
[0005]本实用新型的目的针对上述技术问题提出一种具有良好的屏蔽结构和带外抑制性能的屏蔽箱专用滤波器模块。
[0006]本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种屏蔽箱专用滤波器模块，包括上板、下板以及夹持在所述上板和下板之间的PCB板；所述PCB板上布设有至少两级LC并联谐振器电路；所述PCB板两端对称设置有数据接口 ；所述上板设置有与所述LC并联谐振器电路相对应的滤波隔离上槽，所述下板设置有与所述滤波隔离上槽相对应的滤波隔离下槽，所述上板和下板相互压合使得所述滤波隔离上槽与滤波隔离下槽压合所述PCB板形成对每级所述LC并联谐振器电路的滤波隔离腔，对每一级LC并联谐振器电路进行隔离屏蔽。
[0007]在本实用新型中，所述下板两端分别对称设置有用于置放数据接口的被空位，所述上板设置有与所述被空位的隔板相对应的缺口，所述隔板卡合在所述缺口内，卡住所述数据接口。
[0008]在本实用新型中，所述PCB板上的每级LC并联谐振器电路之间设置有与所述滤波隔离上槽及滤波隔离下槽的隔带相对应的金属隔离层，进一步提升每级LC并联谐振器电路之间的隔离屏蔽效果。
[0009]在本实用新型中，所述滤波隔离上槽及滤波隔离下槽的隔带上均设置有柔性导电材料层，填充满所述滤波隔离上槽及滤波隔离下槽的隔带与所述金属隔离层之间的间隙，提升所述上板与下边之间的密合性。
[0010]在本实用新型中，所述上板与下板外表面设置有用于在所述滤波器模块安装时进行卡合定位的卡条，方便滤波器模块的定位安装。
[0011]在本实用新型中，所述数据接口包括USB端口、DB9端口、DB25端口、RJ-45以太网端口、DC端口以及AC端口等，满足屏蔽箱的数据连接需要。
[0012]在本实用新型中，所述滤波器模块上设置有用于辅助安装的台阶状安装框，该安装框上设置有与所述卡条相配套的卡槽，方便所述滤波器模块的安装与更换。
[0013]本实用新型通过对每级LC并联谐振器电路构建单独的滤波隔离腔，将每级LC并联谐振器电路的电磁信号屏蔽隔离，避免各级LC并联谐振器电路的电磁信号通过空间相互传导，大大提高了每级LC并联谐振器电路的滤波特性，进行提升了屏蔽箱整体的屏蔽特性。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型一实施例中的滤波器模块的结构示意图一；
[0015]图2为本实用新型一实施例中的滤波器模块的结构示意图二 ；
[0016]图3为本实用新型一实施例中的上板的结构示意图；
[0017]图4为本实用新型一实施例中的下板的结构示意图
[0018]图5为本实用新型一实施例中的滤波器模块抽调PCB板后的结构示意图；
[0019]图6为本实用新型一实施例中的PCB板的结构示意图；
[0020]图7为本实用新型一实施例中的安装框的结构示意图一；
[0021]图8为本实用新型一实施例中的安装框的结构示意图二 ；
[0022]图9为本实用新型一实施例中的滤波器模块带有安装框的结构示意图。
【具体实施方式】
[0023]为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，以下结合附图及实施例，对本实用新型的技术方案进行进一步详细说明，显而易见地，下面描述仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些实施例获得其他的实施例。
[0024]本实施例提供了一种专用于屏蔽箱的直流电源线和信号线滤波，以增强线路抗干扰能力，减小干扰发射的滤波器模块，参照图1、图3以及图6，该滤波器模块包括上板1、下板2以及夹持在上板I和下板2之间的PCB板5 ；PCB板5上布设有至少两级LC并联谐振器电路51 ;参照图6，PCB板5两端对称设置有数据接口 3 ;参照图3，上板I设置有与LC并联谐振器电路51相对应的滤波隔离上槽11，参照图4，下板2设置有与滤波隔离上槽11相对应的滤波隔离下槽21，上板I和下板2相互压合使得滤波隔离上槽11与滤波隔离下槽21压合PCB板5形成对每级LC并联谐振器电路51的滤波隔离腔，对每一级LC并联谐振器电路51进行隔离屏蔽。具体的，滤波隔离上槽11与滤波隔离下槽21由隔带12、22隔离构成，滤波隔离腔为LC并联谐振电路的安装提供空间和位置。
[0025]参照图4、图5，下板2两端分别对称设置有用于置放数据接口 3的被空位23，上板I设置有与被空位23的隔板24相对应的缺口，隔板24卡合在缺口内，卡住数据接口 3。数据接口 3置放在被空位23上，保证数据接口 3的稳定性，提升滤波器模块的使用寿命。优选的，数据接口 3包括USB端口、DB9端口、DB25端口、RJ-45以太网端口、DC端口以及AC端口等，以满足屏蔽箱的数据连接需要。数据接口 3的具体数量以及类型根据屏蔽箱的实际需要进行配置，这里不做过多的限定。
[0026]常用的集成电路板不是金属材质，不具有电磁屏蔽功能，是滤波隔离腔的薄弱点。为此，参照图6，PCB板5上的每级LC并联谐振器电路51之间设置有与滤波隔离上槽11及滤波隔离下槽21的隔带12、22相对应的金属隔离层52，使得整个LC并联谐振器电路51完全遮蔽在一个金属腔室内，进一步提升滤波器模块的每级LC并联谐振器电路51之间的隔离屏蔽效果。
[0027]由于加工精度等因数的影响，滤波隔离上槽11及滤波隔离下槽21的隔带12、22与PCB板5的金属隔离层52之间的贴合存在缝隙，对滤波隔离腔的整体屏蔽效果影响极大。为消除缝隙，滤波隔离上槽11及滤波隔离下槽21的隔带12、22上均设置有柔性导电材料层(图中未示)，通过柔性导电材料层的变形填充满滤波隔离上槽11及滤波隔离下槽21的隔带12、22与金属隔离层52之间的间隙，提升上板I与下边之间的密合性，保证滤波器模块的整体屏蔽特性。
[0028]滤波器模块一般安装在屏蔽箱的后侧，在屏蔽箱上开设一个相应的缺口，将滤波器模块使用螺栓等连接件锁定在屏蔽箱的后侧壁上，由于屏蔽箱的壁面相对较薄，固定困难，同时对屏蔽箱的结构造成损伤。为此，参照图1，滤波器模块在上板I与下板2外表面凸起设置有用于在滤波器模块安装时进行卡合定位的卡条4，安装时，滤波器模块部分伸入屏蔽箱内至卡条4卡住屏蔽箱的壁面，再使用螺栓或者螺钉等紧固件件将卡条4锁紧固定在屏蔽箱的壁面上，为滤波器模块在屏蔽箱上的安装提供一个安装支撑，极大的方便了滤波器模块的定位安装，提升了屏蔽箱结构的稳定性。
[0029]由于屏蔽箱的使用寿命比滤波器模块的使用寿命长，并且在进行不同产品的测试或者滤波器模块出现故障时也需要进行更换，在进行滤波器模块的拆装更换过程中对屏蔽箱的箱体结构会有所损伤，影响屏蔽箱的使用寿命。并且当配设不同数据接口 3时，滤波器模块的大小尺寸可能或有所不同，造成屏蔽箱的通用性不高。为解决这个问题，本实施例提供的滤波器模块将外形尺寸限定成固定数值，制成标准件，通过调整滤波器模块内部结构的尺寸来兼容不同的数据接口 3。由于滤波器模块的外形尺寸是一致的，有效的解决了屏蔽箱的通用性问题，同时，参照图7和图9，为解决滤波器模块反复拆装对屏蔽箱结构的损伤问题，滤波器模块上设置有用于辅助安装的台阶状安装框6，安装框6通过螺钉或者螺栓等紧固件锁紧固定在屏蔽箱上，参照图8，该安装框6上设置有与卡条4相配套的卡槽61，滤波器模块通过卡条4固定在安装框6的卡槽61内从而间接地安装固定在屏蔽箱上，方便滤波器模块的安装与更换，并且有效地减少了直接在屏蔽箱上的拆装次数，延长了屏蔽箱的使用寿命。
[0030]本实用新型通过对每级LC并联谐振器电路构建单独的滤波隔离腔，将每级LC并联谐振器电路的电磁信号屏蔽隔离，避免各级LC并联谐振器电路的电磁信号通过空间相互传导，大大提高了每级LC并联谐振器电路的滤波特性，进行提升了屏蔽箱整体的屏蔽特性。
[0031]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种屏蔽箱专用滤波器模块，其特征在于，包括上板(1)、下板(2)以及夹持在所述上板(I)和下板(2)之间的PCB板(5);所述PCB板(5)上布设有至少两级LC并联谐振器电路(51);所述PCB板(5)两端对称设置有数据接口(3);所述上板(I)设置有与所述LC并联谐振器电路(51)相对应的滤波隔离上槽(11)，所述下板(2)设置有与所述滤波隔离上槽(11)相对应的滤波隔离下槽(21)，所述上板(I)和下板(2)相互压合使得所述滤波隔离上槽(11)与滤波隔离下槽(21)压合所述PCB板(5)形成对每级所述LC并联谐振器电路(51)的滤波隔离腔，形成对每一级LC并联谐振器电路(51)的隔离屏蔽。
2.如权利要求1所述的一种屏蔽箱专用滤波器模块，其特征在于，所述下板(2)两端分别对称设置有用于置放所述数据接口(3)的被空位(23)，所述上板(I)设置有与所述被空位(23)的隔板(24)相对应的缺口，所述隔板(24)卡合在所述缺口内，卡住所述数据接口
3.如权利要求1所述的一种屏蔽箱专用滤波器模块，其特征在于，所述PCB板(5)上的每级LC并联谐振器电路(51)之间设置有与所述滤波隔离上槽(11)及滤波隔离下槽(21)的隔带(12、22)相对应的金属隔离层(52)。
4.如权利要求3所述的一种屏蔽箱专用滤波器模块，其特征在于，所述滤波隔离上槽(11)及滤波隔离下槽(21)的隔带(12、22)上均设置有用于填充满所述滤波隔离上槽(11)及滤波隔离下槽(21)的隔带(12、22)与所述金属隔离层(52)之间的间隙的柔性导电材料层O
5.如权利要求1所述的一种屏蔽箱专用滤波器模块，其特征在于，所述上板(I)与下板(2)外表面设置有用于在所述滤波器模块安装时进行卡合定位的卡条(4)。
6.如权利要求1所述的一种屏蔽箱专用滤波器模块，其特征在于，所述数据接口(3)包括USB端口、DB9端口、DB25端口、RJ-45以太网端口、DC端口以及AC端口。
7.如权利要求5所述的一种屏蔽箱专用滤波器模块，其特征在于，所述滤波器模块上设置有用于辅助安装的台阶状安装框(6)，所述安装框(6)上设置有与所述卡条(4)相配套的卡槽(61) ο
【文档编号】H05K9/00GK204244645SQ201420796452
【公开日】2015年4月1日 申请日期:2014年12月15日 优先权日:2014年12月15日
【发明者】伍连保, 周名华, 杨虹 申请人:深圳市佳晨科技有限公司