一种鞋垫固定贴布机构的制作方法

本发明涉及鞋子制作加工设备技术领域，更具体地说涉及一种鞋垫固定贴布机构。

背景技术：
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鞋子的鞋垫进行加工时，其需要在鞋垫的顶面粘附一层布料，提高其舒适性和防滑性能，现有的大批量生产中，鞋垫均是通过贴合机等复杂设备进行贴合固定；而对于小批量的鞋垫一般采用人工贴合，效率低，效果并不理想。

技术实现要素：
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本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种鞋垫固定贴布机构，它结构简单，固定鞋垫后方便贴布料并将布料进压实，效率高，效果好。

本发明解决所述技术问题的方案是：

一种鞋垫固定贴布机构，包括机架，所述机架的顶板上固定有上压紧架，上压紧架包括两个侧板，上支撑板固定在两个侧板的顶面上，上支撑板的顶面固定有升降气缸，升降气缸的推杆竖直向下穿过上支撑板并固定有横向板体，横向板体的底面两侧固定有两个连接支撑板，横向板体的顶面两侧固定有导杆，导杆向上伸出上支撑板，传动螺杆的两端铰接在两个连接支撑板上，其中一个连接支撑板的外侧壁上固定有移动电机，移动电机的输出轴为花键轴，花键轴插套在传动螺杆的一端具有的花键孔中，两个连接压紧块螺接在传动螺杆中，连接压紧块的顶面固定有耐磨层，耐磨层压靠在上支撑板的底面上，两个连接压紧块的底面设有底部贴合连接板，底部贴合连接板的底面固定有压块和铰接有压辊；

机架的顶板的两侧固定有竖直支撑板，两个竖直支撑板处于两个侧板之间；

竖直支撑板的外侧壁上固定有夹持气缸，夹持气缸的推杆穿过竖直支撑板的内侧壁并固定有夹持块，两个夹持块之间的机架的顶板上具有通槽，通槽的下方设有水平连接板，水平连接板固定在机架的支腿上，水平连接板的底面固定有多个推动气缸，推动气缸的推杆竖直向上穿过水平连接板并固定有导向杆，导向杆的顶面中部具有向上延伸的凸起柱，凸起柱插套在缓冲套中，缓冲套的顶端固定在鞋垫支撑板的底面上，缓冲套的底端面上固定有限位环，凸起柱插套在限位环中，限位环的底面压靠在导向杆的顶面上，缓冲弹簧插套在缓冲套中，缓冲弹簧的上端着力于缓冲套的顶板的底面上，缓冲弹簧的下端着力于凸起柱的顶面上固定有圆形挡板的顶面上；

鞋垫支撑板处于通槽中。

所述鞋垫支撑板的顶面具有吸气腔体，鞋垫支撑板的中部底面具有通孔，鞋垫支撑板的底面中部固定有螺接套，螺接套与通孔相通，通孔与吸气腔体相通。

所述鞋垫支撑板的顶面固定有压靠板，压靠板上具有多个吸气通孔，吸气通孔与吸气腔体相通。

所述压靠板的底面边部与鞋垫支撑板的边部顶面之间夹持有密封圈。

所述连接压紧块的底面具有缓冲插孔，底部贴合连接板的顶面固定有与缓冲插孔相对应的上缓冲套，上缓冲套插套在缓冲插孔中，连接压紧块的底面固定有上限位环体，上缓冲套的顶面边部具有向外径向延伸的上延伸边，上缓冲弹簧插套在缓冲插孔和上缓冲套中，上缓冲弹簧的上端着力于缓冲插孔的顶面上，上缓冲弹簧的下端着力于底部贴合连接板的顶面上，上延伸边压靠在上限位环体的顶面上。

本发明的突出效果是：

与现有技术相比，它结构简单，固定鞋垫后方便贴布料并将布料进压实，效率高，效果好。

附图说明：

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的局部放大图；

图3是图1的局部放大图。

具体实施方式：

实施例，见如图1至图3所示，一种鞋垫固定贴布机构，包括机架100，所述机架100的顶板上固定有上压紧架20，上压紧架20包括两个侧板21，上支撑板22固定在两个侧板21的顶面上，上支撑板22的顶面固定有升降气缸23，升降气缸23的推杆竖直向下穿过上支撑板22并固定有横向板体24，横向板体24的底面两侧固定有两个连接支撑板25，横向板体24的顶面两侧固定有导杆26，导杆26向上伸出上支撑板22，传动螺杆27的两端铰接在两个连接支撑板25上，其中一个连接支撑板25的外侧壁上固定有移动电机251，移动电机251的输出轴为花键轴，花键轴插套在传动螺杆27的一端具有的花键孔中，两个连接压紧块28螺接在传动螺杆27中，连接压紧块28的顶面固定有耐磨层281，耐磨层281压靠在上支撑板22的底面上，两个连接压紧块28的底面设有底部贴合连接板29，底部贴合连接板29的底面固定有压块291和铰接有压辊292；

机架100的顶板的两侧固定有竖直支撑板101，两个竖直支撑板101处于两个侧板21之间；

竖直支撑板101的外侧壁上固定有夹持气缸102，夹持气缸102的推杆穿过竖直支撑板101的内侧壁并固定有夹持块103，两个夹持块103之间的机架100的顶板上具有通槽104，通槽104的下方设有水平连接板10，水平连接板10固定在机架100的支腿上，水平连接板10的底面固定有多个推动气缸11，推动气缸11的推杆竖直向上穿过水平连接板10并固定有导向杆12，导向杆12的顶面中部具有向上延伸的凸起柱13，凸起柱13插套在缓冲套14中，缓冲套14的顶端固定在鞋垫支撑板15的底面上，缓冲套14的底端面上固定有限位环16，凸起柱13插套在限位环16中，限位环16的底面压靠在导向杆12的顶面上，缓冲弹簧17插套在缓冲套14中，缓冲弹簧17的上端着力于缓冲套14的顶板的底面上，缓冲弹簧17的下端着力于凸起柱13的顶面上固定有圆形挡板18的顶面上；

鞋垫支撑板15处于通槽104中。

进一步的说，所述鞋垫支撑板15的顶面具有吸气腔体151，鞋垫支撑板15的中部底面具有通孔152，鞋垫支撑板15的底面中部固定有螺接套153，螺接套153与通孔152相通，通孔152与吸气腔体151相通。

进一步的说，所述鞋垫支撑板15的顶面固定有压靠板19，压靠板19上具有多个吸气通孔191，吸气通孔191与吸气腔体151相通。

进一步的说，所述压靠板19的底面边部与鞋垫支撑板15的边部顶面之间夹持有密封圈1。

进一步的说，所述连接压紧块28的底面具有缓冲插孔282，底部贴合连接板29的顶面固定有与缓冲插孔282相对应的上缓冲套293，上缓冲套293插套在缓冲插孔282中，连接压紧块28的底面固定有上限位环体283，上缓冲套293的顶面边部具有向外径向延伸的上延伸边294，上缓冲弹簧295插套在缓冲插孔282和上缓冲套293中，上缓冲弹簧295的上端着力于缓冲插孔282的顶面上，上缓冲弹簧295的下端着力于底部贴合连接板29的顶面上，上延伸边294压靠在上限位环体283的顶面上。

工作原理：将鞋垫200放置在压靠板19上，然后，通过推动气缸11的推杆推动，使得压靠板19处于两个夹持块103之间，通过夹持气缸102的推杆推动，使得两个夹持块103相对移动，将鞋垫200位置摆正，然后，通过通接螺接套153的气管进行吸气，从而将鞋垫200吸附固定，方便将布料粘附在鞋垫200上，通过升降气缸23的推杆向下推动，使得压块291和压辊292压靠在布料上，通过的移动电机251运行，实现压块291和压辊292沿着布料移动，实现压紧，使得布料压制更加牢固。

而缓冲弹簧14和上缓冲弹簧295起到压靠布料时对鞋垫200的压紧力具有一个缓冲效果。

最后，以上实施方式仅用于说明本发明，而并非对本发明的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本发明的范畴，本发明的专利保护范围应由权利要求限定。