一种汽车玻璃贴膜装置的制作方法

本发明涉及汽车玻璃贴膜技术领域，具体涉及一种汽车玻璃贴膜装置。

背景技术：
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汽车玻璃贴膜有7大好处：1、隔热防晒，贴膜能很好的阻隔红外线产生的大量热量；2、隔紫外线，紫外线中的中波、长波能穿透很厚的玻璃，贴上隔热膜能隔断大部分紫外线。防止皮肤受伤害，也能减轻汽车内饰老化；3、安全与防爆，膜的基层为聚酯膜，有非常耐撕拉防击穿的功能，加上膜的胶层，贴膜后玻璃强度能防止玻璃意外破碎对司乘人员造成的伤害；4、营造私密空间，选择合适的品种，贴膜后，通常在车外看不清车内，而在车内可以看清车外，保留隐私和安全；5、降低空调省耗，贴上隔热膜空调制冷能力损失可以得到弥补，能瞬间减低车内温度，到达一定程度的节省油耗；6、增加美观，根据个人喜好，通过贴膜能个性化美观爱车；7、防眩光，降低因为眩光因素造成的意外情况。

现有的汽车玻璃贴膜装置结构复杂，贴膜效果不佳，如何快速高效实现汽车玻璃贴膜是本领域的技术难题。

技术实现要素：
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本发明的目的就是针对现有技术的不足，提供一种汽车玻璃贴膜装置，其结构简单，自动化程度高，可提高贴膜质量和贴膜效率，避免贴膜过程的间断不连续。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

汽车玻璃贴膜装置包括底座、贴膜组件、送膜组件、切刀以及控制组件，送膜组件位于贴膜组件的左侧，切刀位于送膜组件和贴膜组件之间，控制组件和贴膜组件、送膜组件、切刀均电连接，贴膜组件、送膜组件均设置在底座上部；贴膜组件包括玻璃运输部，玻璃运输部上设置有多组均匀设置的滚筒，汽车玻璃位于滚筒上部，玻璃运输部靠近左侧的位置设置有主机架，主机架上部连接有横向板，主机架的上部垂直设置有横臂，横臂的末端连接有摆臂，摆臂的末端铰接有主压辊，横向板下部与摆臂之间连接有摆动气缸；玻璃运输部靠近右侧的位置还设置有辅助压辊，辅助压辊设置在辅助气缸的活塞杆上，辅助气缸底部设置在底座上；切刀包括切刀座，切刀座下部设置有刀架，刀架上连接有切刀体，刀架能够在旋转驱动机构的带动下旋转；刀架的侧部设置有导向气缸，导向气缸下部连接有连接杆，连接杆端部设置有导套，切刀体的刀头穿过导套。

贴膜组件最左端还设置有贴膜夹送辊组，贴膜夹送辊组包括一对相互配合的贴膜夹送辊。

构成玻璃贴膜的贴膜被贴膜夹送辊组夹送，贴膜夹送辊组均设置在支撑柱上。辅助压辊有两组，两组结构相同。

送膜组件包括底架，底架上固定有竖直支撑架，竖直支撑架上设置有玻璃贴膜置料机构和纸带置料机构。

纸带置料机构包括垂直于竖直支撑架的纸带转轴，纸带转轴上设置有纸带滚筒，纸带滚筒的两端设置有纸带固定档板，纸带转轴靠近竖直支撑架的一侧还设置有驱动机构，驱动机构包括电机、减速机，电机和减速机相连接，并通过联轴器与纸带转轴连接；纸带转轴的最外端设置有纸带扳手，用于拆卸纸带固定档板。

纸带滚筒上还设置有夹紧纸带的纸带锁紧件，纸带锁紧件为多个，纸带夹紧在纸带锁紧件上。

玻璃贴膜置料机构包括垂直于竖直支撑架的贴膜转轴，贴膜转轴的上部套设有贴膜滚筒，贴膜滚筒的两端设置有贴膜固定档板，靠近内侧的贴膜固定档板与竖直支撑架之间还设置有内挡盘，贴膜转轴的最外端设置有贴膜扳手，用于拆卸贴膜固定档板。

本发明的有益效果在于：本发明结构简单，自动化程度高，提高贴膜质量和贴膜效率，避免了贴膜过程的间断不连续。

附图说明：

图1为本发明的结构示意图；

图2为送膜组件的俯视图；

图3为切刀的结构示意图。

具体实施方式：

为了使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做出详细的说明。

如图1-3所示，汽车玻璃贴膜装置包括底座1、贴膜组件、送膜组件2、切刀6以及控制组件，送膜组件2位于贴膜组件的左侧，切刀6位于送膜组件和贴膜组件之间，控制组件和贴膜组件、送膜组件2、切刀6均电连接，贴膜组件、送膜组件均设置在底座1上部；贴膜组件包括玻璃运输部91，玻璃运输部91上设置有多组均匀设置的滚筒92，汽车玻璃4位于滚筒92上部，玻璃运输部91靠近左侧的位置设置有主机架71，主机架71上部连接有横向板72，主机架71的上部垂直设置有横臂74，横臂74的末端连接有摆臂75，摆臂75的末端铰接有主压辊76，横向板72下部与摆臂75之间连接有摆动气缸73；玻璃运输部91靠近右侧的位置还设置有辅助压辊83，辅助压辊83设置在辅助气缸81的活塞杆82上，辅助气缸81底部设置在底座1上；切刀6包括切刀座61，切刀座61下部设置有刀架63，刀架63上连接有切刀体64，刀架63能够在旋转驱动机构62的带动下旋转；刀架63的侧部设置有导向气缸68，导向气缸68下部连接有连接杆67，连接杆67端部设置有导套65，切刀体64的刀头66穿过导套65。

贴膜组件最左端还设置有贴膜夹送辊组52，贴膜夹送辊组52包括一对相互配合的贴膜夹送辊。

构成玻璃贴膜的贴膜被贴膜夹送辊组52夹送，贴膜夹送辊组52均设置在支撑柱51上。辅助压辊有两组，两组结构相同。

送膜组件2包括底架11，底架11上固定有竖直支撑架12，竖直支撑架12上设置有玻璃贴膜置料机构和纸带置料机构。

纸带置料机构包括垂直于竖直支撑架12的纸带转轴33，纸带转轴33上设置有纸带滚筒30，纸带滚筒30的两端设置有纸带固定档板36，纸带转轴33靠近竖直支撑架12的一侧还设置有驱动机构，驱动机构包括电机34、减速机31，电机34和减速机31相连接，并通过联轴器32与纸带转轴33连接；纸带转轴33的最外端设置有纸带扳手37，用于拆卸纸带固定档板36。

纸带滚筒30上还设置有夹紧纸带的纸带锁紧件35，纸带锁紧件35为多个，纸带夹紧在纸带锁紧件35上。

玻璃贴膜置料机构包括垂直于竖直支撑架12的贴膜转轴21，贴膜转轴21的上部套设有贴膜滚筒20，贴膜滚筒20的两端设置有贴膜固定档板23，靠近内侧的贴膜固定档板23与竖直支撑架12之间还设置有内挡盘22，贴膜转轴21的最外端设置有贴膜扳手24，用于拆卸贴膜固定档板23。

所述实施例用以例示性说明本发明，而非用于限制本发明。任何本领域技术人员均可在不违背本发明的精神及范畴下，对所述实施例进行修改，因此本发明的权利保护范围，应如本发明的权利要求所列。