一种雪花效果包装材料的制作方法

本实用新型涉及包装材料技术领域，特别是涉及一种雪花效果包装材料。

背景技术：
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随着人们生活水平的提高，无论是商家还是消费者对产品包装均提出了更高的要求，也使得印刷包装领域的重要性日益突出，独特而美观的设计与加工技巧逐渐成为商品包装的一部份，针对市场需求，客户适应性，增强产品的市场竞争力，为体现镭射产品开发的多样性和创新性，本发明人将全息制版技术和UV模压技术有机结合在一起，将印刷工艺中雪花油墨的效果，以制版的方式体现，印制时可省去印刷雪花油墨就能达到雪花效果，生产出一种图案美观，雪花效果更具金属感，且耐磨性极佳的多维立体全息定位包装材料。本案由此产生。

技术实现要素：
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针对上述现有技术存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种印制时可省去印刷雪花油墨就能达到雪花效果、且图案美观，雪花效果更具金属感，耐磨性极佳的多维立体全息定位包装材料。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种雪花效果包装材料，其特征在于：包括贴合材料层、PET膜层、化学处理层、UV涂层及真空镀层；在PET膜层之下涂布一层贴合材料层，在PET膜层之上涂布化学处理层，用该处理过的PET膜做基材，在基材上涂布UV激光全息涂层，边涂布边在雪花镍版上模压，模压后UV固化，在UV涂层上真空蒸镀一层镀层。

本实用新型的进一步设置在于：

所述的化学处理层采用上海维凯光电新材料有限公司生产的UV化学处理层C-1006A1A2，固含量18%。

所述的UV涂料选用UV-复合镭射涂料组合物。

优选地，所述的UV-复合镭射涂料组合物选用维凯光电新材料有限公司生产的PT-2001M涂料。

本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型将印刷工艺中雪花油墨的效果，以制版的方式体现，印制时可省去印刷雪花油墨，充分的体现了镭射产品开发的多样性和创新性，体现了美观的设计与加工技巧充分融合的市场要求。

2、通过对化学处理层、uv涂料、网线辊等材料的特定选择，最终得到材料图案美观，金属质感强，耐磨擦性极佳的雪花效果包装材料。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

附图说明：

图1为本发明实施例中雪花效果包装材料的结构示意图。

具体实施方式：

如图1所示，本发明的一种雪花效果包装材料，包括贴合材料层1、PET膜层2、化学处理层3、UV涂层4及真空镀层5；在PET膜2之下涂布一层贴合材料层1，在PET膜2之上涂布化学处理层3，用该处理过的PET膜做基材，在基材上涂布UV激光全息涂层4，边涂布边在雪花镍版上模压，模压后UV固化，在UV涂层4上真空蒸镀一层镀层5。

上述雪花效果包装材料的制作将息制版技术和UV模压技术有机结合在一起，将印刷工艺中雪花油墨的效果，以制版的方式体现，突破传统光刻或拍照制版方式，采用雪花油墨印刷产生的凹槽图案制版，通过UV模压转载在PET上，镀铝后使雪花效果更具金属效果，根据需要再贴合转载到需要的基材上的一种多维立体全息定位包装材料，具体步骤如下所示：

（1）涂布：首先在PET基膜上(聚对苯二甲酸乙二醇酯)上涂布一层化学处理层，用该处理过的PET膜做基材；

所述的化学处理层选用上海维凯光电新材料有限公司生产的UV化学处理层C-1006A1A2，固含量18%

（2）激光全息制版：采用雪花油墨印刷产生的凹槽图案制版，先用雪花油墨在PET膜上印刷固化，固化后呈现雪花效果，将雪花效果的膜喷银，电铸后制作出具有雪花效果的镍版；

（3）UV模压：在UV涂布模压机上，用9～10g/min涂布量的挤压网线辊将UV激光全息涂层涂布于化学处理过的PET基材上，然后将涂料与雪花镍版紧密贴合，通过薄膜上的UV涂料将雪花图案的镍版上的凹槽填满，UV固化后再与雪花版分离，呈现雪花膜的效果；

所述的UV涂料优选的UV涂料为UV-复合镭射涂料组合物,经过测试，选用维凯光电新材料有限公司生产的PT-2001M涂料；

（4）真空蒸镀：以真空蒸镀方式在UV涂层面上附着一层铝或者ZNS；真空蒸镀步骤采用英国进口镀铝机，真空度≤9.0*10-2，车速350-500m/min，蒸镀过程中不得随意变动车速；

（5）转载：根据需要将上述材料转载到需要的基材上，形成多位立体的雪花效果包装材料。

本实用新型的雪花效果包装材料图案美观，具有金属质感，耐磨擦性极佳，印制时可省去印刷雪花油墨就能达到雪花效果。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，应该可以理解，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进和修饰，这些改进和修饰也应视为本发明的保护范围。