一种核电站的正常余热排出系统的制作方法

文档序号:11180121阅读:980来源:国知局
一种核电站的正常余热排出系统的制造方法与工艺

本实用新型涉及一种核电站的正常余热排出系统。



背景技术:

正常余热排除系统是核电站的重要辅助系统之一,是用于冷停堆时排出堆芯余热的系统,亦称停堆冷却系统。当反应堆冷却剂系统压力和温度降低到允许值时,正常余热排出系统投入运行,将反应堆冷却剂热量通过热交换器带出,直到将反应堆冷却剂温度降低到允许反应堆压力容器开盖的温度,在随后的换料过程中,正常余热排出系统继续对反应堆冷却剂进行冷却。通常的正常余热排除系统设置了正常余热排出泵、正常余热排出热交换器和相关的管道和阀门。



技术实现要素:

本实用新型针对现有技术的不足,提出一种核电站的正常余热排出系统。

核电站的正常余热排出系统包括:

喷射泵,经配置以驱动反应堆冷却剂实现余热排出;及

化容泵,经配置以作为喷射泵的驱动力;

其中所述喷射泵的进水来自反应堆冷却剂管道热段。

优选地,化容泵为高压的化容泵。

优选地,所述喷射泵设置隔离阀。

优选地,所述系统的回水接入化容回流管线,借用所述化容回流管线注入反应堆冷却剂系统。

与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:

1、本实用新型提供的核电站的正常余热排出系统,取消了传统核电站的正常余热排出泵,设置了喷射泵,当需要执行正常余热排出功能时,利用高压的化容泵作为喷射泵的驱动力,将低压的反应堆冷却剂引入喷射泵混合后经正常余热排出热交换器注入反应堆冷却剂系统,实现正常余热排出功能。

2、本实用新型提供的核电站的正常余热排出系统,减少了能动设备,使系统简化,同时使系统运行更加可靠。

附图说明

图1为本实用新型提供的核电站的正常余热排出系统流程简图。

其中,1—化容泵入口管线;2—化容泵;3—化容泵出口管线;4—化容泵出口隔离阀;5—喷射泵驱动管线隔离阀;6—喷射泵驱动管线;7—喷射泵;8—反应堆冷却剂管道热段;9—喷射泵进水管线;10—喷射泵进水隔离阀;11—喷射泵出水管线;12—正常余热排出热交换器;13—设备冷却水;14—喷射泵出口调节阀;15—喷射泵出口止回阀;16—化容回流管线。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1所示,核电站的正常余热排出系统包括:喷射泵,经配置以驱动反应堆冷却剂实现余热排出;及高压的化容泵,经配置以作为喷射泵的驱动力。其中所述喷射泵的进水来自反应堆冷却剂管道热段。所述喷射泵设置隔离阀。所述系统的回水接入化容回流管线,借用所述化容回流管线注入反应堆冷却剂系统。

核电站的正常余热排出系统主要包括喷射泵驱动管线、喷射泵进水管线和喷射泵出水管线。正常功率运行情况下,喷射泵驱动管线隔离阀5、喷射泵进水隔离阀10和喷射泵出口调节阀14关闭,由化容系统执行化学和容积控制功能。

当正常停堆时,达到正常余热排出系统允许投入的压力和温度时,化容泵出口隔离阀4关闭,同时打开喷射泵驱动管线隔离阀5、喷射泵进水隔离阀10和喷射泵出口调节阀14。化容泵2保持运行,高压水经喷射泵驱动管线6进入喷射泵7,流体在喷射泵7中加速,将反应堆冷却剂管道热段8中的流体经喷射泵进水管线9吸入,混合后经正常余热排出热交换器12降温。降温后的反应堆冷却剂经过喷射泵出口调节阀14和喷射泵出口止回阀15进入化容回流管线16,并最终注入反应堆冷却剂系统,实现余热排出的功能。

与现有技术相比,本实施例具有以下有益效果:

1、本实施例提供的核电站的正常余热排出系统,取消了传统核电站的正常余热排出泵,设置了喷射泵,当需要执行正常余热排出功能时,利用高压的化容泵作为喷射泵的驱动力,将低压的反应堆冷却剂引入喷射泵混合后经正常余热排出热交换器注入反应堆冷却剂系统,实现正常余热排出功能。

2、本实施例提供的核电站的正常余热排出系统,减少了能动设备,使系统简化,同时使系统运行更加可靠。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的系统而言,由于与实施例公开的方法相对应,所以描述的比较简单,相关之处参见方法部分说明即可。

本领域技术人员可以对每个特定的应用来使用不同方法来实现所描述的功能,但是这种实现不应认为超出本实用新型的范围。

显然,本领域的技术人员可以对实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包括这些改动和变型在内。

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