本公开的实施例总体上涉及单层膜和单层膜用于制造制品例如超声波粘结层压物的应用。
背景技术：
：用于卫生吸收性产品(例如尿布、成人失禁产品和女性卫生制品)中的布状底片已经越来越受欢迎。布状底片通常包括非织造基底和层压在一起的膜，其主要目的为组合每种材料的关键属性以提供良好屏障特性(以主要含有流体)、不透明性、拉伸特性和/或触感(例如柔软度)。根据所涉及的层压技术，底片的上述属性可变化。存在用于接合膜和非织造物的几种不同的层压技术，并且所述层压技术可包括例如挤出涂布、热熔粘合剂、无溶剂粘合剂和超声波粘结。每种层压技术都有其自己的特殊性。近年来，超声波粘结已成为用于生产底片的新兴层压技术；然而，这并非没有挑战。当使用超声波粘结时观察到的一个主要挑战为，当不同类型或不相容材料用于非织造基底和膜(例如，层压到聚丙烯非织造基底的聚乙烯基膜)时，粘合受到不利影响，这通常导致两者之间的不良粘结。另外，可导致可破坏底片的液体屏障功能的针孔。最后，聚乙烯膜的摩擦系数低，并且因此在超声波粘结期间可降解或击穿。因此，可期望可为非织造聚丙烯基底提供良好粘合的替代单层膜，以及包含具有良好粘结、良好触感、减小针孔和/或低噪声的单层膜的制品。技术实现要素：本文的实施例中公开单层膜。单层膜包含(a)50到90wt％的密度范围为0.925g/cc到0.970g/cc并且熔体指数I2为0.1到15克/10分钟的线性聚乙烯，(b)10到50wt％的熔体流动速率为0.1到100克/10分钟的聚丙烯，和(c)任选的低密度聚乙烯的共混物。本文的实施例中还公开超声波粘结层压物。超声波粘结层压物包含单层膜和至少部分超声波粘结到单层膜的非织造基底。单层膜包含(a)50到90wt％的密度范围为0.925g/cc到0.970g/cc并且熔体指数I2为0.1到15克/10分钟的线性聚乙烯，(b)10到50wt％的熔体流动速率为0.1到100克/10分钟的聚丙烯，和(c)任选的低密度聚乙烯的共混物。本文的实施例中进一步公开超声波粘结层压物。超声波粘结层压物基本上由单层膜和至少部分超声波粘结到单层膜的非织造基底组成，其中单层膜包含(a)50到90wt％的密度范围为0.925g/cc到0.970g/cc并且熔体指数I2为0.1到15克/10分钟的线性聚乙烯，(b)10到50wt％的熔体流动速率为0.1到100克/10分钟的聚丙烯，和(c)任选的低密度聚乙烯的共混物。实施例的额外特征和优点将在下文的详细描述中进行阐述，并且将部分地由本领域的技术人员从所述描述而容易地显而易见或通过实践本文所述的实施例(包括实例)而认识到。应理解，前述和以下描述两者都描述各种实施例，并且意欲提供用于理解所要求的主题的性质和特征的概述或构架。具体实施方式现在将详细参考单层膜和超声波粘结层压物的实施例。超声波粘结层压物可用于生产布状底片。然而，应注意，这仅仅为本文所公开的实施例的说明性实施。实施例可适用于易受与上文所论述问题类似的问题影响的其它技术。举例来说，用于生产布状擦布、面罩、外科手术衣、纸巾、绷带和伤口敷料的超声波粘结层压物显然在本实施例的见识内。超声波粘结层压物包含单层膜和至少部分超声波粘结到单层膜的非织造基底。如本文所用，“超声波粘结”包括超声波焊接。单层膜单层膜包含线性聚乙烯、聚丙烯和任选的低密度聚乙烯的共混物。共混物包含按共混物的重量计50-90wt％的线性聚乙烯。在一些实施例中，共混物包含按共混物的重量计55-90wt％、60-90wt％、60-85wt％或60-80wt％的线性聚乙烯。术语“线性聚乙烯”被定义为意指任何线性或基本线性聚乙烯共聚物或均聚物。线性聚乙烯可使用本领域已知的任何类型的反应器或反应器构造(例如并联、串联的流化床气相反应器、环流反应器、搅拌釜反应器、间歇反应器和/或其任何组合)通过如气相、溶液相或浆液或其组合的任何工艺来制造。在一些实施例中，使用气相或浆液相反应器。线性聚乙烯可使用铬、齐格勒-纳塔(ZieglerNatta)、茂金属、限制几何构型、单一位点催化剂或其组合制造。线性聚乙烯包含大于50wt％的衍生自乙烯单体的其单元，例如至少60wt％、至少70wt％、至少80wt％、至少90wt％、至少92wt％、至少95wt％、至少97wt％的衍生自乙烯单体的单元；和小于30wt％，例如小于25wt％、小于20wt％、小于15wt％、小于10wt％、小于5wt％、小于3wt％的衍生自一种或多种α-烯烃共聚单体的单元。合适的α-烯烃共聚单体包括C4-C20α-烯烃、C4-C12α-烯烃、C3-C10α-烯烃、C3-C8α-烯烃、C4-C8α-烯烃或C6-C8α-烯烃。在一些实施例中，α-烯烃选自由以下组成的组：丙烯、1-丁烯、1-戊烯、1-己烯、4-甲基-1-戊烯、1-庚烯、1-辛烯、1-壬烯和1癸烯。在其它实施例中，α-烯烃选自由以下组成的组：丙烯、1-丁烯、1-己烯和1-辛烯。在进一步的实施例中，α-烯烃选自由1-己烯和1-辛烯组成的组。合适的线性聚乙烯的其它实例进一步在美国专利第5,272,236号、美国专利第5,278,272号、美国专利第5,582,923号和美国专利第5,733,155号中定义，所述专利包括基本线性聚乙烯；均匀支化线性聚乙烯，如美国专利第3,645,992号中的那些；非均匀支化线性聚乙烯，如根据美国专利第4,076,698号中公开的工艺制备的那些；和/或其共混物(如美国专利第3,914,342号或美国专利第5,854,045中公开的那些)。在一些实施例中，线性聚乙烯可包括由陶氏化学公司(TheDowChemicalCompany)出售的ELITETM树脂和DOWLEXTM树脂(如DOWLEXTM2036G、DOWLEXTM2037、DOWLEXTM2027、DOWLEXTM2083)；可从陶氏化学公司获得的DMDA8007NT7、DMDA8904、DMDA8907；由埃克森美孚公司(ExxonMobilCorporation)出售的HDPEHD6908、HDPE6719、LLDPELL6407.67或LLDPELL8360。线性聚乙烯具有约0.925到0.970g/cc范围内的密度。本文包括并且公开0.925-0.970g/cc的所有单个值和子范围。举例来说，在一些实施例中，线性聚乙烯具有0.935-0.970g/cc的密度。在其它实施例中，线性聚乙烯具有0.935-0.965g/cc的密度。本文所公开的密度根据ASTMD-792测定。线性聚乙烯具有约0.1-15克/10分钟的熔体指数。本文包括并且公开0.1-15克/10分钟的所有单个值和子范围。举例来说，在一些实施例中，线性聚乙烯具有0.5-15克/10分钟的熔体指数。在其它实施例中，线性聚乙烯具有0.5-12克/10分钟的熔体指数。在进一步的实施例中，线性聚乙烯具有1-10克/10分钟的熔体指数。乙烯基聚合物的熔体指数或I2根据ASTMD1238在190℃，2.16kg下测定。在一些实施例中，线性聚乙烯可具有缺乏可测量或可证明的长链分支的聚合物主链。如本文所用，“长链支化”意指链长大于任何短链分支的链长的分支，这为共聚单体结合的结果。长链分支的长度可大约与聚合物主链的长度相同或一样长。在一些实施例中，线性聚乙烯被平均0.01个长链分支/1000个碳到3个长链分支/1000个碳、0.01个长链分支/1000个碳到1个长链分支/1000个碳、0.05个长链分支/1000个碳到1个长链分支/1000个碳取代。在其它实施例中，线性聚乙烯被平均少于1个长链分支/1000个碳、少于0.5个长链分支/1000个碳，或少于0.05个长链分支/1000个碳，或少于0.01个长链分支/1000个碳取代。长链支化(LCB)可通过行业中已知的常规技术如13C核磁共振(13CNMR)光谱法测定，并且可使用例如Randall的方法(《高分子化学物理综述(Rev.Macromol.Chem.Phys.)》,C29(2&3),第285-297页)量化。可使用的两种其它方法包括与低角度激光散射检测器耦合的凝胶渗透色谱法(GPC-LALLS)和与差示粘度计检测器耦合的凝胶渗透色谱法(GPC-DV)。这些用于长链分支检测的技术的使用和基础理论已经在文献中得到充分证实。参见例如Zimm,B.H.和Stockmayer,W.H.,《化学物理学杂志(J.Chem.Phys.)》,17,1301(1949)和RudinA.,《现代聚合物表征方法(ModernMethodsofPolymerCharacterization)》,约翰威立出版社(JohnWiley&Sons),纽约(NewYork)(1991),第103-112页。共混物还包含10到50wt％的聚丙烯。聚丙烯可为聚丙烯均聚物、聚丙烯共聚物或其共混物。聚丙烯均聚物可为全同立构、无规立构或间同立构的。在一些实施例中，聚丙烯均聚物为全同立构的。聚丙烯共聚物可为丙烯/烯烃共聚物(无规或嵌段)或聚丙烯耐冲击共聚物。耐冲击聚丙烯共聚物还可包括多相聚丙烯共聚物，其中聚丙烯为连续相并且弹性体相均匀分散于其中。对于聚丙烯/烯烃共聚物，合适的烯烃共聚单体的非限制性实例包括乙烯、C4-C20α-烯烃，如1-丁烯、1-戊烯、1-己烯、4-甲基-1-戊烯、1-庚烯、1-辛烯、1-癸烯或1-十二碳烯；C4-C20二烯烃，如1,3-丁二烯、1,3-戊二烯、降冰片二烯、5-亚乙基-2-降冰片烯(ENB)和二环戊二烯；C8-C40乙烯基芳香族化合物，如苯乙烯、邻-间-和对-甲基苯乙烯、二乙烯基苯、乙烯联苯、乙烯萘；和卤素取代的C8-C40乙烯基芳香族化合物，如氯苯乙烯和氟苯乙烯。在一些实施例中，聚丙烯共聚物包括丙烯/乙烯共聚物、丙烯/1-丁烯共聚物、丙烯/1-己烯共聚物、丙烯/4-甲基-1-戊烯共聚物、丙烯/1-辛烯共聚物，或丙烯/乙烯/1-丁烯共聚物。合适的聚丙烯通过在本领域中的技能内的手段形成，例如，使用齐格勒-纳塔催化剂、单一位点催化剂(茂金属或限制几何构型)或非茂金属、金属中心、杂芳基配体催化剂。示例性聚丙烯可包括可从美国的埃克森美孚公司(ExxonMobilCorporation,USA)商购获得的PP3155、可从美国的利安德巴塞尔工业公司(LyondellBasellIndustries,USA)商购获得的聚丙烯6231、以各种商品名和/或商标可从布拉斯科(Braskem)商购获得的聚丙烯聚合物，或(可从利安德巴塞尔(LyondellBasell)商购获得)。在本文的实施例中，聚丙烯具有0.1克/10分钟到100克/10分钟的熔体流动速率(MFR)。本文包括并且公开0.1克/10分钟到100克/10分钟的所有单个值和子范围。举例来说，在一些实施例中，聚丙烯的熔体流动速率为1克/10分钟到75克/10分钟、2克/10分钟到50克/10分钟、10克/10分钟到45克/10分钟，或15克/10分钟到40克/10分钟，如根据ASTMD1238(230℃，2.16kg)测量。在本文的实施例中，聚丙烯可具有0.890到0.920g/cc的密度。本文包括并且公开0.890到0.920g/cc的所有单个值和子范围。举例来说，在一些实施例中，聚丙烯具有0.900到0.920g/cc或0.890至0.915g/cc的密度。密度可根据ASTMD-792来测定。在本文的一些实施例中，共混物可进一步包含任选的低密度聚乙烯(LDPE)。基于共混物中存在的聚合物的总重量，共混物可包含0到40wt％的LDPE。本文包括并且公开0到40wt％的所有单个值和子范围。举例来说，在一些实施例中，基于共混物中存在的聚合物的总重量，共混物可包含5到40wt％的LDPE。在其它实施例中，基于共混物中存在的聚合物的总重量，共混物可包含5到30wt％的LDPE。在进一步的实施例中，基于共混物中存在的聚合物的总重量，共混物可包含5到25wt％的LDPE。在本文的实施例中，共混物中存在的任选的LDPE可具有约0.915-0.935g/cc的密度。本文包括并且公开0.915到0.930g/cc的所有单个值和子范围。举例来说，在一些实施例中，LDPE具有0.915-0.925g/cc的密度。在其它实施例中，LDPE具有0.915-0.920g/cc的密度。在本文的实施例中，共混物中存在的任选的LDPE可具有0.1-15克/10分钟的熔体指数。本文包括并且公开0.1-15克/10分钟的所有单个值和子范围。举例来说，在一些实施例中，LDPE具有1-12克/10分钟或2-12克/10分钟的熔体指数。在其它实施例中，LDPE具有2-10克/10分钟的熔体指数。芯层中存在的任选的LDPE可具有大于5cN的熔体强度。本文包括并且公开大于5cN的所有单个值和子范围。举例来说，在一些实施例中，任选的LDPE具有6-25cN的熔体强度。在其它实施例中，任选的LDPE具有6-24、6-22、6-20、6-18、6-16或6-14cN的熔体强度。在进一步的实施例中，任选的LDPE具有6-12cN的熔体强度。在进一步的实施例中，任选的LDPE具有6-10cN的熔体强度。在更进一步的实施例中，任选的LDPE具有6-8cN的熔体强度。共混物中存在的任选的LDPE还可用于指“高压乙烯聚合物”或聚丙烯聚合物共混物中存在的“高度支化聚乙烯”可包括在高压釜反应器或管状反应器中在高于14,500psi(100MPa)的压力下在使用自由基引发剂(如过氧化物(参见例如美国专利第4,599,392号，其以引用的方式并入本文中)的情况下部分或完全均聚或共聚的支化聚合物。共混物中存在的合适的LDPE的实例可包括但不限于乙烯均聚物和高压共聚物，包括与例如乙酸乙烯酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸、甲基丙烯酸、一氧化碳或其组合互聚合的乙烯。示例性LDPE树脂可包括由陶氏化学公司出售的树脂，如LDPE722、LDPE5004和LDPE621i。其它示例性LDPE树脂描述于WO2005/023912中，其以引用的方式并入本文中。共混物可进一步包含能够使聚乙烯和聚丙烯聚合物的共混物相容的相容剂。合适的相容剂包括烯烃塑性体和弹性体，如可以商品名VERSIFYTM或INTUNETM(来自陶氏化学公司)、SURPASSTM(来自诺瓦化学品(NovaChemicals))和VISTAMAXXTM(来自埃克森美孚公司)获得的乙烯基和丙烯基共聚物)。示例性增容剂可包括VERSIFYTM3401增容剂(来自陶氏化学公司)、VISTAMAXXTM6202增容剂(来自埃克森美孚公司)或BorealisBORSOFTTM(可从丹麦的北欧化工(Borealis)商购获得)。)。相容剂可以本领域常用的含量水平包括在共混物中以实现其所期望的目的。在一些实例中，相容剂的含量范围为共混物的0-20wt％、共混物的0-15wt％、共混物的0.001-10wt％、共混物的0.001-5wt％、共混物的0.005-3wt％或共混物的0.05-2wt％。单层膜可独立地包含一种或多种添加剂。这类添加剂可包括但不限于抗氧化剂(例如受阻酚，如由汽巴盖吉(CibaGeigy)供应的1010或1076)、亚磷酸盐(例如也由汽巴盖吉供应的168)、粘着添加剂(例如聚异丁烯(PIB))、StandostabPEPQTM(由山德士(Sandoz)供应)、颜料、着色剂、填料(例如碳酸钙、云母、滑石、高岭土、珍珠岩、硅藻土、白云石、碳酸镁、硫酸钙、硫酸钡、玻璃珠、聚合物珠、陶瓷珠、天然和合成二氧化硅、三氢氧化铝、三氢氧化镁、硅灰石、晶须、木粉、木质素、淀粉)、TiO2、抗静电添加剂、阻燃剂、增滑剂、抗阻断添加剂、杀生物剂、抗微生物剂，和澄清剂/成核剂(例如，可从美利肯化学(MillikenChemical)获得的HYPERFORMTMHPN-20E、MILLADTM3988、MILLADTMNX8000)。一种或多种添加剂可以本领域常用的含量水平包括在共混物中以实现其所期望的目的。在一些实例中，一种或多种添加剂的含量范围为共混物的0-10wt％、共混物的0-5wt％、共混物的0.001-5wt％、共混物的0.001-3wt％、共混物的0.05-3wt％，或共混物的0.05-2wt％。共混物的组分可为不可混溶的、可混溶的或彼此相容的。在本文的实施例中，共混物可通过多种方法形成。举例来说，所述共混物可通过将聚合物组分共混或混合在一起而制造。共混或混合可通过本领域已知的任何合适的混合手段(包括单个组分的熔融或干燥/物理共混)来完成。应该理解，可利用其它合适的将聚合物组分共混或混合在一起的方法。本文所述的单层膜可通过任何数量的工艺制造。示例性工艺可包括将单层膜制成铸造膜，其中聚合物通过平坦模具挤出以形成平坦膜，或者将单层膜制成吹塑膜，由此聚合物通过环形模具挤出并且形成可切割以形成平坦膜的膜管。在本文的实施例中，单层膜可具有约10-25gsm之间的基重。本文包括并且公开10-25gsm的所有单个值和子范围。举例来说，在一些实施例中，单层膜可具有约10-23、10-21、10-20或10-18gsm之间的基重。在其它实施例中，单层膜可具有约10-16gsm之间的基重。在进一步的实施例中，单层膜可具有约10-14gsm之间的基重。非织造基底非织造基底包括非织造纤维网、非织造织物和任何非织造结构，其中单根纤维或线为交织的，但不是以规则或重复的方式。本文所述的非织造基底可通过多种工艺形成，例如气流成网工艺、熔喷工艺、纺粘工艺和梳理工艺，包括粘结梳理纤维网工艺。非织造纤维网可包含单一纤维网，如纺粘纤维网、梳理纤维网、气流成网纤维网、射流喷网纤维网或熔喷纤维网。然而，由于与用于制造非织造织物的不同工艺和材料相关联的相对优点和弱点，通常使用多于一层的复合结构以便实现更好的特性平衡。这类结构通常由指定各种层的字母来标识，如用于由纺粘层和熔喷层组成的双层结构的SM、用于三层结构的SMS或更普遍的SXnS结构，其中X可独立地为纺粘层、梳理层、湿法成网层、气流成网层、射流喷网层或熔喷层并且n可为任何数字，但实际上一般小于5。为了保持这类复合结构的结构完整性，层必须粘结在一起。常用的粘结方法包括点粘结、粘合剂层压，以及本领域的技术人员已知的其它方法。所有这些结构都可用于本发明中。构成非织造纤维网的纤维可为单组分纤维或双组分纤维。在本文的实施例中，非织造基底可由丙烯基材料、100％聚乙烯或聚乙烯/聚丙烯共混物形成。合适的丙烯基材料的实例包括包含大部分重量百分比的聚合丙烯单体(基于可聚合单体的总量)和任选地一种或多种共聚单体的材料。这可包括丙烯均聚物(即，聚丙烯)、丙烯共聚物或其组合。丙烯共聚物可为丙烯/烯烃共聚物。合适的烯烃共聚单体的非限制性实例包括乙烯、C4-C20α-烯烃，如1-丁烯、1-戊烯、1-己烯、4-甲基-1-戊烯、1-庚烯、1-辛烯、1-癸烯或1-十二碳烯。在一些实施例中，非织造基底由聚丙烯树脂形成。如前所述，非织造基底可包含一个或多个层。在一些实施例中，非织造基底包含至少一个纺粘层(S)和至少一个熔喷层(M)。在其它实施例中，非织造基底包含至少一个纺粘层(S)或至少一个熔喷层(M)，并且可具有以下结构中的一种：SSS、SM、SMS、SMMS、SSMMS或SSMMMS。最外面的纺粘层可包含选自由纺粘均聚物聚丙烯(hPP)、纺粘非均匀支化聚乙烯或梳理hPP组成的组的材料。超声波粘结层压物包含如本文先前所述的单层膜和至少部分超声波粘结到多层膜以形成层压物的非织造基底。本文所述的超声波粘结层压物可表现出大于约0.5lbf/in、0.65lbf/in、0.75lbf/in、1.0lbf/in、1.10lbf/in，或1.30lbf/in的剥离强度。最终用途本文所述的膜或超声波粘结层压物可用于各种应用。在一些实施例中，膜或层压物可用于卫生应用，如尿布、训练裤和成人失禁制品，或用于其它类似的吸收性服装应用。在其它实施例中，膜或层压物可用于医疗应用，如医用布单、手术衣和外科手术服，或用于其它类似的织物(织造或非织造)应用。膜或层压物可为可透气的或不可透气的。如本文所用，术语“可透气”是指可透过水蒸汽的材料。水蒸汽传输速率(WVTR)或潮湿蒸汽转移速率(MVTR)以每24小时每平方米的克数为单位进行测量，并且应被视为透气性的等效指标。术语“可透气”是指可透过具有大于约100克/米2/24小时的最小水蒸汽传输速率(WVTR)的水蒸汽的材料。在一些实施例中，透气性大于约300克/米2/24小时。在其它实施例中，透气性大于约500克/米2/24小时。在进一步的实施例中，透气性大于约1000克/米2/24小时。一方面，膜或层压物的WVTR给予制品穿着有多舒适的指示。通常，可透气膜或层压物的卫生应用期望具有较高的WVTR，并且本发明的膜或层压物可具有超过约1,200克/米2/24小时、1,500克/米2/24小时、1,800克/米2/24小时或甚至超过2,000克/米2/24小时的WVTR。用于测定本发明的膜或层压物材料的水蒸汽传输速率(WVTR)值的合适技术为由INDA(非织造织物工业协会)标准化的测试程序，编号为IST-70.4-99，标题为“使用防护膜和蒸汽压力传感器通过非织造物和塑料膜的水蒸汽传输速率的标准测试方法(STANDARDTESTMETHODFORWATERVAPORTRANSMISSIONRATETHROUGHNONWOVENANDPLASTICFILMUSINGAGUARDFILMANDVAPORPRESSURESENSOR)”，其以引用的方式并入本文中。INDA程序提供WVTR、膜对水蒸汽的持久性以及对于均匀材料的水蒸汽渗透系数的测定。可透气膜可通过添加填料如CaCO3、粘土、二氧化硅、氧化铝、滑石等来获得，以制造高WVTR的湿气可透气膜，其需要后取向工艺，如纵向取向或使用齿合或啮合辊(也称为“环轧”)，以在填料颗粒周围产生空化(参见例如WO2007/081548或WO1998/004397，其以引用的方式并入本文中)。在这类膜中增强的湿气渗透为微孔形态的结果。这类膜通常用于尿布和成人失禁底片膜的卫生应用以及用于医疗应用，如可透气但液体不可渗透的外科手术衣，并且对于厚度为0.2到1.5密耳厚度范围的膜可产生大于500克/米2/24小时至多达20,000克/米2/24小时的WVTR值，这取决于CaCO3的含量水平和伸展。测试方法除非另有说明，否则使用以下测试方法。所有测试方法自本公开的提交日期起为最新的。密度本文所公开的乙烯基和丙烯基聚合物的密度根据ASTMD-792测定。熔体指数乙烯基聚合物的熔体指数或I2根据ASTMD1238在190℃，2.16kg下测定。熔体流动速率丙烯基聚合物的熔体流动速率或MFR根据ASTMD1238在230℃，2.16kg下测量。熔体强度在连接到GottfertRheotester2000毛细管流变仪的GottfertRheotens71.97(南卡罗来纳州石山的高特福有限公司(Inc.；RockHill,SC))上进行熔体强度测量。将聚合物熔体(约20-30克，球粒)挤出通过具有平坦进入角(180度)具有2.0mm的毛细管直径和15的纵横比(毛细管长度/毛细管直径)的毛细管模具。在使样品在190℃下平衡10分钟后，以0.265毫米/秒的恒定活塞速度运行活塞。标准测试温度为190℃。将样品以2.4毫米/秒2的加速度单轴拉伸到位于模具下方100mm处的一组加速轧缝。拉力记录为轧辊的卷绕速度的函数。熔体强度记录为在股线断裂前的稳定态力(cN)。在熔体强度测量中使用以下条件：柱塞速度＝0.265毫米/秒；轮加速度＝2.4毫米/秒2；毛细管直径＝2.0mm；毛细管长度＝30mm；和机筒直径＝12mm。2％正割模量/断裂应力拉伸特性，包括2％应变下的正割模量和断裂应力，根据ASTMD882在纵向和横向上测定。斯宾塞(Spencer)落镖冲击强度斯宾塞落镖冲击试验根据ASTMD3420程序B测定。剥离强度将膜超声波粘结到非织造物上以形成层压物。试样大小为127mm×25.4mm。每个层压物测量五个试样。剥离力通过将膜与非织造基底分离来测定，并且为每单位面积分离层所需的能量的量度。在试样的第一端，将一英寸的膜与非织造基底手动分离以形成起始间隙。将膜放置在CRE拉伸试验机(英斯特朗(Instron))的可移动夹具中，同时将非织造基底放置在固定的180°平面中。将膜以约304.8毫米/分钟的速率从非织造基底剥离。抗穿刺性根据ASTMD5748在拉伸试验机上测量穿刺，除了以下以外：将方形试样从片材切割成6英寸×6英寸的大小；将试样夹在4英寸直径的圆形试样夹持器中，并且将穿刺探针以10英寸/分钟的十字头速度推入夹持膜的中心；探针为0.25英寸支撑杆上的0.5英寸直径抛光钢球；最大行进长度为7.7英寸以防止损坏测试紧固件；没有标距长度-在测试之前，探头尽可能靠近但不接触试样。在试样的中心进行一次厚度测量。总共测试五个试样以测定平均穿刺值。实例本文所述的实施例可通过以下非限制性示例进一步说明。使用的树脂以下树脂：低密度聚乙烯(LDPE)为在高压釜反应器中制造的高压低密度聚乙烯，其密度为0.918g/cc并且熔体指数为8.0克/10分钟(来自美国的陶氏化学公司(TheDowChemicalCompany,USA)的LDPE722)；线性聚乙烯1，其密度为0.917g/cc并且熔体指数为2.3克/10分钟(来自美国的陶氏化学公司的DOWLEXTM2247)；线性聚乙烯2，其密度为0.935g/cc并且熔体指数为2.5克/10分钟(来自美国的陶氏化学公司的DOWLEXTM2036)；线性聚乙烯3，其密度为0.947g/cc并且熔体指数为6.0克/10分钟(来自美国的陶氏化学公司的AGILITYTM6047G)；和聚丙烯树脂，其为密度为0.900g/cc并且熔体流动速率为20克/10分钟的全同立构聚丙烯均聚物(聚丙烯6231，可从美国的利安德巴塞尔工业公司获得)。本发明膜如下面概述制造单层膜。在最高生产线速度为20米/分钟，熔体温度为230℃，模具温度为230℃，模缝为0.8密耳，并且气隙为8英寸的三层科林(Colin)铸造生产线上生产膜。三层生产线中的每一层具有与下面概述的相同的组成。单层膜具有25gsm的基重。使用HiQDIALOG超声装置将单层膜超声波粘结到聚丙烯非织造基底。本发明膜1本发明膜2比较膜A如下面概述制造膜。在最高生产线速度为20米/分钟，熔体温度为230℃，模具温度为230℃，模缝为0.8密耳，并且气隙为8英寸的三层科林铸造生产线上生产膜。膜具有25gsm的基重。对于比较膜1和2，芯层占整个膜厚度的70％，并且每个外层占整个膜厚度的15％。对于比较膜3，膜为单层膜，其中三层生产线中的每一层具有相同的组成，类似于本发明膜1和2。比较膜1比较膜2比较膜3层压物的制备：使用超声波粘结将本发明膜和比较膜点粘结到基重为18gsm的纺粘聚丙烯非织造物上。膜使用HiQDIALOG超声装置进行超声波粘结。焊接力为800-2300N，频率为20KHz，振幅为25微米，并且粘结时间为300毫秒。结果表1-膜特性本发明实例1本发明实例2比较例1比较例2比较例3抗穿刺性，ft*lbf/in3--------103.1斯宾塞落镖冲击，gf/mil--------507.62％正割模量CD，psi--------43,120.92％正割模量MD，psi--------39,983.0断裂应力CD，psi--------2,726.2断裂应力MD，psi--------5,717.1表2-层压物特性如表2所示，当与使用多层膜的比较层压物1相比时，使用单层膜的本发明层压物1具有令人惊讶的高剥离强度。类似地，当与使用多层膜的比较层压物2相比时，使用单层膜的本发明层压物2具有令人惊讶的高剥离强度。当与本发明层压物相比时，使用包含密度小于0.925g/cc的线性聚乙烯的单层膜的比较层压物3也没有很好地发挥剥离强度。本文所公开的尺寸和值不应理解为严格地受限于所叙述的准确数值。实际上，除非另有指定，否则每一这类尺寸都意欲指所叙述值和围绕所述值的功能上等效的范围两者。举例来说，公开为“40mm”的尺寸意欲指“约40mm”。除非明确地排除或另有限制，否则本文所引用的每一份文件(如果存在的话)都包括任何交叉引用的或相关的专利或申请，并且本申请要求其优先权或权益的任何专利申请或专利的全文在此都以引用的方式并入本文中。任何文件的引用都不承认其为关于本文所公开或所要求的任何发明的现有技术，或其单独地或以与任何其它一篇或多篇参考文献组合的形式教示、表明或公开任何这类发明。此外，在本文件中的术语的任何意义或定义与以引用的方式并入的文件中的相同术语的任何意义或定义相冲突的情况下，应当以在本文件中所赋予术语的意义或定义为准。虽然已经说明并且描述本发明的特定实施例，但本领域的技术人员应显而易知，可在不脱离本发明的精神和范围的情况下进行各种其它改变和修改。因此，意欲在所附权利要求书中覆盖在本发明的范围内的所有这类改变和修改。当前第1页1 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