本发明属于材料领域，具体涉及一种a级阻燃的吸音保温贴面玻璃棉制品。
背景技术：
玻璃棉是用将熔融玻璃纤维化并加以热固性树脂为主的环保型配方粘结剂加工而成的制品，是一种由直径只有几微米的玻璃纤维制作而成的有弹性的毡状体，并可根据使用要求选择不同的防潮贴面在线复合。其具有的大量微小的空气孔隙，使其起到保温隔热、吸声降噪及安全防护等作用，是钢结构建筑保温隔热、吸声降噪的最佳材料。
玻璃棉是以排列不规则的，直径有些变化但直径分布是相当均匀的定长玻璃纤维为基材，附以粘合剂，通过固化、切裁而形成各种规格的玻璃棉制品。玻璃棉质感轻柔、色泽美观，以其优异的保温性能、良好的防火性能、稳定的化学性能以及方便的施工性能，广泛应用于工业和民用建筑，达到保温和吸声的效果。
由于建筑节能的需要，我国及世界各国对玻璃棉及其制品的需求都在不断增加。普通玻璃棉的纤维一般长50～150mm，纤维直径12μm，外观洁白。在玻璃纤维的形态分类中属定长玻璃纤维，但纤维较短，一般在150mm以下或更短，形态蓬松，类似棉絮，故又称短棉，是定长玻璃纤维中用途最广泛，产量最大的一类。它由互相交错的玻璃纤维构成的多孔结构材料，具有轻质(表观密度仅为矿棉表观密度的一半左右)、导热系数低〔约为0.037～0.039w/(m.k)〕、吸声性能好、过滤效率高、不燃烧、耐腐蚀等性能，是一种优良的绝热、吸声、过滤材料。在玻璃纤维中，加入一定量的胶粘剂和其他添加剂，经固化、切割、贴面等工序即可制成各种用途的玻璃棉制品。被广泛应用于国防、石油化工、建筑、冶金、冷藏、交通运输等部门，是各种管道、贮灌、锅炉、热交换器、风机和车船等工业设备和各种建筑物的优良保温、绝热、隔冷、吸声材料。
然后现有的玻璃棉也有一定的缺点，即比较松散、松软不能有效的成型，也无法具有固定的形状，限制了其使用范围，此外，现有的玻璃棉均使用了含甲醛的酚醛树脂作为玻璃棉粘结剂，在玻璃棉的生产、使用过程释放游离甲醛，对人体造成一定的危害，进一步的制约了玻璃棉产品的应用领域的开发与拓展。
技术实现要素：
发明目的：针对现有技术中的不足之处，弥补现有玻璃棉的缺点，同时开发一种环境友好的玻璃棉，本发明提供了一种新型吸音保温玻璃棉制品。
技术方案：本发明所提供的a级阻燃的吸音保温贴面玻璃棉制品，包括网格布、玻璃棉、胶黏剂，为三明治结构，外层为网格布，中间层为均匀喷洒胶黏剂的絮状玻璃棉；所述的网格布是以中碱或无碱玻纤维纱织造，经耐碱高分子乳液涂覆的玻璃纤维；所述的玻璃棉为絮状细玻璃纤维制作而成的有弹性的毡状体，平均纤维直径为2～5μm。
具体的，本发明所述的网格布为高硅氧玻璃纤维网格布。所述的网格布以钠硼硅酸盐玻璃纤维原纱为原料进行制造，经水性柔性丙烯酸树脂涂覆得到的。所述的水性柔性丙烯酸树脂为tg＝-30-10℃的水性丙烯酸树脂聚合物。本发明所采用的网格布强度高、耐碱性好，在保温系统中起着重要的结构作用，主要防止裂缝的产生。由于其优良的抗酸、碱等化学物质腐蚀的性能以及经纬向抗拉强度高，能使外墙保温系统所受的应力均匀分散，能避免由于外冲力的碰撞、挤压所造成的整个保温结构的变形，使保温层有很高的抗冲力强度，并且易于施工和质量控制，在保温系统中起到“软钢筋”的作用。
具体的，本发明所述的玻璃棉是以天然矿石为主要原料，配合碱性化工原料熔成玻璃，在融化状态下，借助外力吹制式甩成絮状细纤维所得到的。所述的天然矿石为石英砂、石灰石、白云石。所述的碱性化工原料为纯碱、硼砂。
对于本发明来说，较为关键的是胶黏剂，它对玻璃棉制品的成形是非常的重要，本发明采用自制的胶黏剂，可以稳定产品的几何尺寸，使产品表面光滑，增加产品的强度和回弹性能。具体的，本发明所述的胶黏剂的组成为：三缩四乙二醇二甲基丙烯酸酯、环氧丙烯酸双酯、过氧化异丙苯、丙烯酸、三乙胺、糖精、氢醌、丙烯酸树脂粉末、无机填料和水。对于本发明所述的胶黏剂来说，其配比也非常重要，本发明优化了单体的配比，提高了树脂基体的内聚强度，从而大幅提高了材料的耐水洗和耐磨性能，所述的胶黏剂各组成的配比为：三缩四乙二醇二甲基丙烯酸酯50～60份、环氧丙烯酸双酯20～35份、过氧化异丙苯2～4份、丙烯酸1～2份、三乙胺1～2份、糖精0.1～0.5份、氢醌0.5～1份、丙烯酸树脂粉末10～15份、无机填料0.5～3份、水100～110份。
具体的，本发明所述的丙烯酸树脂粉末是以丙烯酸酯单体混合物和聚乙烯醇为原料，以过氧化苯甲酰为引发剂反应后，烘干、粉碎得到的。本发明中固体丙烯酸树脂粉末的加入在很大程度上提高了胶黏剂的固含量。
所述的胶黏剂中的丙烯酸树脂粉末的原料的配比为丙烯酸酯单体混合物80-120份、聚乙烯醇5～9份、水60～80份。丙烯酸酯单体混合物为甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸丁酯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸异丁酯、丙烯酸十二烷基酯、丙烯酸十八烷基酯中的任意一种或几种与甲基丙烯酸、丙烯酸、丙烯酰胺、丙烯腈、甲基丙烯酰胺、苯乙烯中的任意一种或几种的混合物。
所述的胶黏剂中的无机填料为膨润土、钛白粉、硅微粉、纳米三氧化二铝中的一种或多种。
对于本发明来说还有进一步的改进方案，即再设置一层附加层，所述的附加层为金属铝箔层，位于外层之外。增加该层一方面可以增加玻璃棉的整体强度，在墙面施工时，玻璃棉不容易断裂；同时在玻璃棉施工时，玻璃纤维不会脱落、随风飘散，最大限度减少施工中产生的玻璃棉飞絮，净化了施工环境；最后铝箔纸和玻璃棉不同，其是一层致密的金属层，增加铝箔层有利于增加产品对水汽的阻隔，因此，本发明中的金属铝箔层实质是本产品的水汽阻隔层，可进一步提高产品的耐水汽性能。
有益效果：本发明所提供吸音保温玻璃棉制品是三明治结构，两层玻纤网格布夹一层玻璃棉。隔热效果优越，回弹性好，并且具有良好的吸音的效果。由于玻纤网格布的使用使得产品具有良好的抗酸、碱等化学物质腐蚀的性能以及经纬向抗拉强度高，弥补了单一的玻璃棉的缺点。
此外，本发明采用自制的胶黏剂，粘度适中，便于均匀喷洒，并且使本发明所述的玻璃棉制品具有阻燃性能好、耐水性能好、贮存稳定，无游离甲醛等优点。
具体实施方式：
实施例1
胶黏剂配方：三缩四乙二醇二甲基丙烯酸酯50份、环氧丙烯酸双酯20份、过氧化异丙苯2份、丙烯酸1份、三乙胺1份、糖精0.1份、氢醌0.5份、丙烯酸树脂粉末10份、膨润土0.5份、水100份。
将三缩四乙二醇二甲基丙烯酸酯50份、环氧丙烯酸双酯20份、过氧化异丙苯2份和适量的水混合，再加入丙烯酸1份、三乙胺1份、糖精0.1份、氢醌0.5份，反应后，再加入丙烯酸树脂粉末10份、膨润土0.5份和适量的水混合，得到胶黏剂。
将所得胶黏剂均匀的喷洒于平均纤维直径为2～5μm玻璃棉上，取厚度为20mm，将两片高硅氧玻璃纤维网格布，分别放置于已喷洒胶黏剂的玻璃棉的上侧及下侧，紧密压制，常温下，待胶干了以后，即得新型吸音保温玻璃棉制品。
实施例2
胶黏剂配方：三缩四乙二醇二甲基丙烯酸酯60份、环氧丙烯酸双酯35份、过氧化异丙苯4份、丙烯酸2份、三乙胺2份、糖精0.5份、氢醌1份、丙烯酸树脂粉末15份、硅微粉3份、水110份。胶黏剂制备方法与实施例1相同。
将所得胶黏剂均匀的喷洒于平均纤维直径为2～5μm玻璃棉上，取厚度为20mm，将两片高硅氧玻璃纤维网格布，分别放置于已喷洒胶黏剂的玻璃棉的上侧及下侧，紧密压制，常温下，待胶干了以后，即得新型吸音保温玻璃棉制品。
实施例3
胶黏剂配方：三缩四乙二醇二甲基丙烯酸酯50份、环氧丙烯酸双酯20份、过氧化异丙苯2份、丙烯酸1份、三乙胺1份、糖精0.1份、氢醌0.5份、丙烯酸树脂粉末10份、钛白粉0.5份、水100份。胶黏剂制备方法与实施例1相同。
将所得胶黏剂均匀的喷洒于平均纤维直径为2～5μm玻璃棉上，取厚度为20mm，将两片高硅氧玻璃纤维网格布，分别放置于已喷洒胶黏剂的玻璃棉的上侧及下侧，紧密压制，常温下，待胶干了以后，即得新型吸音保温玻璃棉制品。
实施例4
胶黏剂配方：三缩四乙二醇二甲基丙烯酸酯60份、环氧丙烯酸双酯35份、过氧化异丙苯4份、丙烯酸2份、三乙胺2份、糖精0.5份、氢醌1份、丙烯酸树脂粉末15份、纳米三氧化二铝3份、水110份。胶黏剂制备方法与实施例1相同。
将所得胶黏剂均匀的喷洒于平均纤维直径为2～5μm玻璃棉上，取厚度为20mm，将两片高硅氧玻璃纤维网格布，分别放置于已喷洒胶黏剂的玻璃棉的上侧及下侧，紧密压制，常温下，待胶干了以后，即得新型吸音保温玻璃棉制品。
实施例5
胶黏剂配方：三缩四乙二醇二甲基丙烯酸酯60份、环氧丙烯酸双酯35份、过氧化异丙苯4份、丙烯酸2份、三乙胺2份、糖精0.5份、氢醌1份、丙烯酸树脂粉末15份、硅微粉3份、水110份。胶黏剂制备方法与实施例1相同。
将所得胶黏剂均匀的喷洒于平均纤维直径为2～5μm玻璃棉上，取厚度为30mm，将两片高硅氧玻璃纤维网格布，分别放置于已喷洒胶黏剂的玻璃棉的上侧及下侧，紧密压制，常温下，待胶干了以后，即得新型吸音保温玻璃棉制品。
实施例6
胶黏剂配方：三缩四乙二醇二甲基丙烯酸酯50份、环氧丙烯酸双酯20份、过氧化异丙苯2份、丙烯酸1份、三乙胺1份、糖精0.1份、氢醌0.5份、丙烯酸树脂粉末10份、钛白粉0.5份、水100份。胶黏剂制备方法与实施例1相同。
将所得胶黏剂均匀的喷洒于平均纤维直径为2～5μm玻璃棉上，取厚度为10mm，将两片高硅氧玻璃纤维网格布，分别放置于已喷洒胶黏剂的玻璃棉的上侧及下侧，紧密压制，常温下，待胶干了以后，即得新型吸音保温玻璃棉制品。
实施例7
胶黏剂配方：三缩四乙二醇二甲基丙烯酸酯60份、环氧丙烯酸双酯35份、过氧化异丙苯4份、丙烯酸2份、三乙胺2份、糖精0.5份、氢醌1份、丙烯酸树脂粉末15份、纳米三氧化二铝3份、水110份。胶黏剂制备方法与实施例1相同。
将所得胶黏剂均匀的喷洒于平均纤维直径为2～5μm玻璃棉上，取厚度为35mm，将两片高硅氧玻璃纤维网格布，分别放置于已喷洒胶黏剂的玻璃棉的上侧及下侧，紧密压制，常温下，待胶干了以后，即得新型吸音保温玻璃棉制品。
对实施例1～7所得的产品进行检测，防火性能均达到gb8624不燃a级。试验结果如下表所示：
含有附加层的改进技术方案：
实施例8
胶黏剂与实施例1相同。
将所得胶黏剂均匀的喷洒于平均纤维直径为2～5μm玻璃棉上，取厚度为35mm，将两片高硅氧玻璃纤维网格布，分别放置于已喷洒胶黏剂的玻璃棉的上侧及下侧，再取一片金属铝箔，涂抹胶黏剂，设置于网格布的外侧，紧密压制，常温下，待胶干了以后，即得新型吸音保温玻璃棉制品。
实施例9
胶黏剂与实施例7相同。
将所得胶黏剂均匀的喷洒于平均纤维直径为2～5μm玻璃棉上，取厚度为35mm，将两片高硅氧玻璃纤维网格布，分别放置于已喷洒胶黏剂的玻璃棉的上侧及下侧，再取一片金属铝箔，涂抹胶黏剂，设置于网格布的外侧，紧密压制，常温下，待胶干了以后，即得新型吸音保温玻璃棉制品。
对实施例1、实施例7、实施例8、实施例9所得的产品进行透湿率检测，其结果如下表所示：
通过上述对比可以看出，金属铝箔层的增加可以有效的改善产品的透湿率。